专利名称：生产空调压缩机卷制筒体的滑动式等离子推焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于生产空调压缩机卷制筒体的滑动式等离子推焊机。
背景技术：
目前，国内较先进的空调压缩机筒体制造工艺是一种板材卷制筒体的制造工艺，该工艺需先将板材裁成适合的大小，再经过压U和压圆工序将板材卷制成筒状，然后焊接接缝，再经过对筒体的校圆等工序制成圆筒形成品。其中焊接接缝的工序需要用到一种液压推焊机，目前，国内公开使用的液压推焊机的推焊过程是一种“遂道式”推焊过程，参见图6，它具有一个固定的圆筒状夹具30，在该圆筒状夹具的尾端设有一个缺口31，并在缺口上方设置一个焊枪32，在圆筒状夹具的前端设有一个工件焊缝定位件33，该定位件插在工件35的接缝中；工件35由液压油缸34推动进入圆筒状夹具30，然后逐渐推出，工件在夹具30中时，其圆周方向被箍紧，接缝得到挤压而对接，并且随着工件被逐渐推出夹具，焊枪对接缝实行焊接。然而，要想使工件在圆筒形夹具中既能被夹紧，又能被推动，其工件外圆与夹具内圆的配合要求非常严格，如果工件外圆小了，夹具无法将工件夹紧，使工件无法焊接或焊接质量不合格，如果工件外圆大了，又不能被推过夹具，使工件产生焊接穿孔，即使硬推过去也会使工件的表面产生严重的划伤。因此，它对前道压圆工序的要求变得过于苛刻，使其难以保证全部符合要求，所以，成品率较低。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服已有技术中的缺点，提供一种生产空调压缩机卷制筒体的滑动式等离子推焊机，用于改变其“遂道式”推焊过程，提高成品率。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案如下它包括一个机架平台，在该机架平台上设有一个直立的焊枪架，在该焊枪架上装有焊枪，其特殊之处是在所述的机架平台上设有与焊枪架垂直的一对圆形滑动导轨，在该圆形滑动导轨上通过轴承座和直线轴承安装有一个滑台，在滑动导轨的一端的中部设有一个推动滑台的液压油缸和一个工件焊缝定位器，在滑台上轴对称装有一对工件的焊缝对接活动夹具和该活动夹具的手动夹紧顶推器。
本实用新型进一步的改进方案是所述的焊缝对接活动夹具由固定在一对底板上的夹具模安装架、安装在夹具模安装架上的半圆式夹具模组成，其中一个底板固定在滑台上，另一个底板通过滚珠与滑台滑动接触，在所述的一对底板之间设有夹具打开回位弹簧。
所述的手动夹紧顶推器具有一对顶推杆，该对顶推杆通过轴承座和直线轴承固定在滑台上，所述的顶推杆的一端与活动夹具的背面相固定，其另一端通过一个横杆连接，在横杆的中部设有一个偏心轮结构，该偏心轮结构通过轴架固定在滑台上，一个手柄与该偏心轮相连接。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点一、本实用新型采用了一种半圆开合式的活动夹具，打开活动夹具，工件可装在活动夹具中，然后夹紧，推焊时，滑台载着夹有工件的活动夹具一起滑动，并通过焊枪进行焊接，从而避免了工件钻“遂道”，彻底消除了因工件外圆与夹具内径配合不好而带来焊接残次问题，提高了成品率，同时，对工件外径大小的适应度也大大拓宽，消除了对前道工序的苛刻要求。
二、本实用新型采用了一种独特的滑动结构，通过直线轴承在圆形滑动导轨的滑动，可以保证滑台沿滑动导轨滑动的平稳性，这也是保证焊接质量的重要因素之一。
三、本实用新型进一步的改进方案是可以根据工件的长短和粗细的不同更换夹具模，从而拓宽了该推焊机应用范围，使其能适用于各种不同大小空调压缩机卷制筒体的加工。
图1、本实用新型的整体结构示意图(主视图)。
图2、图1的俯视图。
图3、图1的左侧视图。
图4、图3的A-A剖面图。
图5、图3的B-B剖面图。
图6、已有推焊机的工作过程示意图。
具体实施方式
下面根据实施例详细说明本实用新型的结构和工作原理。
参见图1、2、4，它具有一个机架平台1，在机架平台1上设有一个直立的焊枪架5，在该焊枪架上装有焊枪4，在机架平台1上通过轴架2固定一对圆形滑动导轨3，它们与焊枪架垂直，在圆形滑动导轨3上设有一个滑台19，滑台19通过轴承座8和直线轴承9安装在圆形滑动导轨3上(如图4所示)，在滑轨的一端的中部设有一个推动滑台19的液压油缸7，在液压油缸的上方固定所述的工件焊缝定位器6，该定位器可以相对于它的支架20折叠式地打开抬起和合拢落下。
参见图1、3、5，在滑台19上轴对称装有一对工件的焊缝对接活动夹具，它由固定在一对底板10、18上的夹具模安装架16、安装在夹具模架上的半圆式夹具模15组成，其中底板18固定在滑台19上，底板10通过滚珠11与滑台19滑动接触(如图5所示)，在底板10与底板18之间设有夹具打开回位弹簧17，在所述夹具模安装架上轴向设有夹具模的安装调节螺孔16-1，用于不同长短和直径不同大小夹具模的安装，同时，焊枪架5可以通过调节板24调节其前后位置(如图1所示)，以适应不同尺寸工件的焊接。如果只用于一种固定尺寸工件的焊接，该活动夹具可以简化结构，即底板18、夹具模安装架16和夹具模15可以做成一体。
参见图2、3，所述的手动夹紧顶推器具有一对顶推杆22，该对顶推杆通过轴承座13和直线轴承安装在滑台19上，所述的顶推杆的一端与活动夹具16的背面相固定，其另一端通过一个横杆23连接，在横杆的中部设有一个偏心轮结构，该偏心轮结构通过轴架12固定在滑台19上，一个手柄14与该偏心轮相连接。当顺时针搬动手柄时，偏心轮大头顶住横杆23，使顶推杆22前移、并顶住活动夹具，则活动夹具做夹紧动作，反之，当逆时针搬动手柄时，活动夹具做松开动作。
该推焊机的工作操作过程是先逆时针搬动偏心轮手柄14，将活动夹具松开，同时，打开定位器6，再将工件插入活动夹具中，并使工件35接缝向上，再合拢定位器6，使定位器6的定位片插入工件接缝中，再顺时针搬动偏心轮手柄14，使活动夹具做夹紧动作而夹紧工件35，至此工件定位和固定操作完成，可以开始焊接，这时，可启动等离子焊枪4和液压油缸7，则液压油缸推动载有工件35的滑台19匀速地向前滑动，使工件的接缝匀速通过焊枪4，从而完成对工件接缝的焊接；完成焊接后，再逆时针搬动偏心轮手柄14，使偏心轮松开对活动夹具的顶推杆，则回位弹簧7将活动夹具弹性打开，工件即可从活动夹具中抽出。
权利要求1.一种生产空调压缩机卷制筒体的滑动式等离子推焊机，它包括一个机架平台(1)，在该机架平台上设有一个直立的焊枪架(5)，在该焊枪架上装有焊枪(4)，其特征是在所述的机架平台(1)上设有与焊枪架垂直的一对圆形滑动导轨(3)，在该圆形滑动导轨(3)上通过轴承座(8)和直线轴承(9)安装有一个滑台(19)，在滑动导轨的一端的中部设有一个推动滑台的液压油缸(7)和一个工件焊缝定位器(6)，在滑台上轴对称装有一对工件的焊缝对接活动夹具和该活动夹具的手动夹紧顶推器。
2.根据权利要求1所述的生产空调压缩机卷制筒体的滑动式等离子推焊机，其特征是所述的焊缝对接活动夹具由固定在一对底板(10、18)上的夹具模安装架(16)、安装在夹具模安装架上的半圆式夹具模(15)组成，其中一个底板(18)固定在滑台(19)上，另一个底板(10)通过滚珠(11)与滑台(19)滑动接触，在所述的一对底板(10、18)之间设有夹具打开回位弹簧(17)。
3.根据权利要求1或2所述的生产空调压缩机卷制筒体的滑动式等离子推焊机，其特征是所述的手动夹紧顶推器具有一对顶推杆(22)，该对顶推杆通过轴承座(13)和直线轴承固定在滑台(19)上，所述的顶推杆(22)的一端与活动夹具(16)的背面相固定，其另一端通过一个横杆(23)连接，在横杆(23)的中部设有一个偏心轮结构，该偏心轮结构通过轴架(12)固定在滑台(19)上，一个手柄(14)与该偏心轮相连接。
专利摘要本实用新型是一种生产空调压缩机卷制筒体的滑动式等离子推焊机。它包括一个机架平台，在该机架平台上设有一个直立的焊枪架，在该焊枪架上装有焊枪，在所述的机架平台上设有与焊枪架垂直的一对圆形滑动导轨，在该圆形滑动导轨上通过轴承座和直线轴承安装有一个滑台，在滑轨的一端的中部设有一个推动滑台的液压油缸和一个工件焊缝定位器，在滑台上对称装有一对工件的焊缝对接活动夹具和该活动夹具的手动夹紧顶推器。由于本实用新型采用了半圆开合式的活动夹具和平稳的直线轴承滑动结构，从而避免了已有“遂道式”推焊过程的难度和表面划伤，提高了成品率，同时，本实用新型还可以通过更换夹具模焊接不同长短和不同直径的工件。
文档编号B23K37/047GK2902554SQ20062007886
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者梁钰 申请人:西安港孚金属容器制造有限责任公司