专利名称：电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机。
背景技术：
目前，在电力电容器引出电瓷套管上加装法兰套的方法是，在电瓷套管瓷体上与法兰套连接的部位镀银或者镀镍再镀铜，然后用锡焊连接瓷体与法兰套。上述方法不仅工艺复杂，而且用这种方法组装的电瓷套管与电力电容器装配后，在运输和安装过程中容易损坏，由此造成整台电力电容器不能使用。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理、工作效率高、加工质量好的电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机。
本实用新型的技术方案是一种电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机，其特征在于它包括机身5、设置在机身5上部与减速机2连接的主轴箱3和设置在机身5下部用于夹持工件的气动支撑机构4以及滚压珠盘39；所述主轴箱3包括箱体74和设置在减速机2轴端的1号齿轮6，1号齿轮6与设置在轴套52上的2号齿轮58啮合，轴套52通过其两端的1号轴承50和2号轴承60设置在箱体74上，设置在轴套52上的3号齿轮55与4号齿轮22啮合，4号齿轮22通过3号轴承13设置在箱体74上，4号齿轮22的内孔为花键结构与花键套16外径滑动配合，花键套16的内孔与一号轴20滑动配合，设置在一号轴20上的弹簧11的一端顶在右导套12上，另一端连接在由螺母9调整位置的左导套66上，右导套12与花键套16的左端面相接触，花键套16的右端连接左半离合器21，与左半离合器21相对应的右半离合器25设置在5号齿轮30的左端，5号齿轮30通过4号轴承24设置在箱体74上；5号齿轮30的内孔与一号轴20滑动配合，其齿部与6号齿轮31的直齿部分相啮合，6号齿轮31通过5号轴承33设置在轴套52上，6号齿轮31的锥齿部分与锥齿轮35啮合，锥齿轮35设置在三爪卡盘45上的小轴37上，三爪卡盘45安装在法兰48上，法兰48设置在轴套52上，滚子43设置在三爪卡盘45的三个卡爪38上，定位销44设置在2号轴56的端头，2号轴56通过其两端的6号轴承46和7号轴承65设置在轴套52的内孔中，上述左半离合器21上安装设有限位开关触点的旋转套18，限位开关设置在固定于箱体74的支架17上；所述气动支撑机构4包括固定在底座14上的气缸15和用于支撑连接底座14与顶座8的大导杆36，气缸15活塞杆的上端连接在升降座10的底部，升降座10上设置有多个小导杆26，小导杆26的上端连接法兰19，法兰19上固定设置有内孔呈锥形的固定套27，总体外圆呈锥形的固定块28设置在固定套27的孔内，在由固定块28围成的内孔中设置有用于撑开固定块28的涨圈29，垫高套32设置在顶座8上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型设计合理、工作效率高、加工质量好，有效地解决了由于人工焊接造成的工序多以及运输和安装过程中电瓷套管易破碎的问题。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型主轴箱的结构示意图。
图3为本实用新型气动支撑机构的结构示意图。
图4为本实用新型左、右半离合器的结构示意图。
图5为本实用新型滚压珠盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机身5、设置在机身5上部与减速机2连接的主轴箱3和设置在机身5下部用于夹持工件的气动支撑机构4以及滚压珠盘39；所述主轴箱3包括箱体74和设置在减速机2轴端的1号齿轮6，1号齿轮6与设置在轴套52上的2号齿轮58啮合，轴套52的两端设置1号轴承50和2号轴承60，1号轴承50和2号轴承60设置在箱体74上；设置在轴套52上的3号齿轮55与4号齿轮22啮合，4号齿轮22设置在3号轴承13的内圈中，3号轴承13设置在箱体74上，4号齿轮22的内孔为花键结构与花键套16外径滑动配合，花键套16的内孔与一号轴20滑动配合，设置在一号轴20上的弹簧11的一端顶在右导套12上，另一端连接在由螺母9调整位置的左导套66上，右导套12与花键套16的左端面相接触，花键套16的右端连接左半离合器21，与左半离合器21结构对称的右半离合器25对应设置在5号齿轮30的左端，5号齿轮30安装在4号轴承24的内圈中，4号轴承24设置在箱体74上；5号齿轮30的内孔与一号轴20滑动配合，其齿部与6号齿轮31的直齿部分相啮合，6号齿轮31的内孔与轴承33的外圈相结合，轴承33的内圈设置在轴套52上，6号齿轮31的锥齿部分与锥齿轮35啮合，锥齿轮35设置在三爪卡盘45上的小轴37上，三爪卡盘45安装在法兰48上，法兰48设置在轴套52上，三个滚子43等位设置在三爪卡盘45的三个卡爪38上，定位销44设置在2号轴56的端头上，2号轴56通过其两端的6号轴承46和7号轴承65设置在轴套52的内孔中；上述左半离合器21上设置旋转套18，旋转套18上设有限位开关触点，限位开关设置在支架17上，支架17固定在箱体74上。所述气动支撑机构4包括固定在底座14上的气缸15和用于支撑连接底座14与顶座8的大导杆36，气缸15活塞杆的上端连接在升降座10的底部，升降座10上设置有4个小导杆26，小导杆26的上端连接法兰19，法兰19上固定设置有内孔呈锥形的固定套27，总体外圆呈锥形的三个固定块28设置在固定套27的孔内，用于撑开固定块28的涨圈29设置在由固定块28围成的内孔中；垫高套32设置在顶座8上。
如图4所示，所述左、右半离合器21、25相互接合的端面为楔牙结构。
如图5所示，与滚子43配合使用的滚压珠盘39包括滚珠61和环形珠架62构成，滚珠61镶嵌在珠架62内，滚珠61与珠架62的配合面之间留有间隙。
本实用新型工作原理如下将电瓷套管瓷体下端放入由三个固定块28围成的内孔中，把硅橡胶密封圈和准备压接的法兰套套在瓷体上端，并在法兰套的凹槽中放置滚压珠盘39；操作气缸15，带动升降座10、小导杆26、固定套27、固定块28及瓷体上升，致使滚压珠盘39与三个滚子43接触并施压，由于固定块28的内孔底平面与瓷体底平面相接触，使固定块28不能上下移动，又因固定套27的内孔与三个固定块28构成的外径为锥度配合安装，所以当固定套27上升时，三个固定块28同步产生径向收缩，从而夹紧瓷体，即可进行滚压操作。此时，固定块28的底面伸出固定套27的底面。
滚压作业开始。在电动机1的带动下，通过减速机2和主轴箱3的传动，设置在主轴箱端部三爪卡盘45产生转动，设置在卡爪38上的三个滚子43在围绕工件转动的同时自身也产生自转，并在径向上自动同步进给，从而实现对电瓷套管上的法兰套的滚压过程。滚压力的大小可根据需要进行调整拧动设置在1号轴20上的螺母9，改变左导套66在1号轴20上的轴向位置，从而改变弹簧11通过右导套12、花键套16对左、右半离合器21、25的压力。当弹簧11压力确定后，滚子43对工件的滚压力超过设定值时，该力就会使左、右半离合器21、25相互结合的端面克服由弹簧11的压力所产生的摩擦阻力而产生滑动，由于端面上楔牙结构的作用，端面滑动使左、右半离合器21、25产生轴向位移，设置在左半离合器21上的旋转套18向设置有限位开关的支架17接近，当设置在旋转套18上的限位开关触点与支架17上的限位开关接近到一定距离时，限位开关发出信号，使滚子43停转，经延时，滚压部件退回原位。
操作气缸15带动固定套27下降，固定块28的底面接触到垫高套32的上平面时，固定块28的底面被强行上推，并与固定套27的底面齐平，由于固定套27与三个固定块28的锥度配合关系，三个固定块28在涨圈29的涨力作用下被打开，电瓷套管即可取出。
权利要求1.一种电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机，其特征在于它包括机身(5)、设置在机身(5)上部与减速机(2)连接的主轴箱(3)和设置在机身(5)下部用于夹持工件的气动支撑机构(4)以及滚压珠盘(39)；所述主轴箱(3)包括箱体(74)和设置在减速机(2)轴端的1号齿轮(6)，1号齿轮(6)与设置在轴套(52)上的2号齿轮(58)啮合，轴套(52)通过其两端的1号轴承(50)和2号轴承(60)设置在箱体(74)上；设置在轴套(52)上的3号齿轮(55)与4号齿轮(22)啮合，4号齿轮(22)通过3号轴承(13)设置在箱体(74)上，4号齿轮(22)的内孔为花键结构与花键套(16)外径滑动配合，花键套(16)的内孔与一号轴(20)滑动配合，设置在一号轴(20)上的弹簧(11)的一端顶在右导套(12)上，另一端连接在由螺母(9)调整位置的左导套(66)上，右导套(12)与花键套(16)的左端面相接触，花键套(16)的右端连接左半离合器(21)，与左半离合器(21)相对应的右半离合器(25)设置在5号齿轮(30)的左端，5号齿轮(30)通过4号轴承(24)设置在箱体(74)上；5号齿轮(30)的内孔与一号轴(20)滑动配合，其齿部与6号齿轮(31)的直齿部分相啮合，6号齿轮(31)通过5号轴承(33)设置在轴套(52)上，6号齿轮(31)的锥齿部分与锥齿轮(35)啮合，锥齿轮(35)设置在三爪卡盘(45)上的小轴(37)上，三爪卡盘(45)安装在法兰(48)上，法兰(48)设置在轴套(52)上，滚子(43)设置在三爪卡盘(45)的三个卡爪(38)上，定位销(44)设置在2号轴(56)的端头，2号轴(56)通过其两端的6号轴承(46)和7号轴承(65)设置在轴套(52)的内孔中，上述左半离合器(21)上安装设有限位开关触点的旋转套(18)，限位开关设置在固定于箱体(74)的支架(17)上；所述气动支撑机构(4)包括固定在底座(14)上的气缸(15)和用于支撑连接底座(14)与顶座(8)的大导杆(36)，气缸(15)活塞杆的上端连接在升降座(10)的顶部，升降座(10)上设置有多个小导杆(26)，小导杆(26)的上端连接法兰(19)，法兰(19)上固定设置有内孔呈锥形的固定套(27)，总体外圆呈锥形的固定块(28)设置在固定套(27)的孔内，在由固定块(28)围成的内孔中设置有用于撑开固定块(28)的涨圈(29)；垫高套(32)设置在顶座(8)上。
2.根据权利要求1所述的电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机，其特征在于所述左、右半离合器(21、25)相互接合的端面为楔牙结构。
3.根据权利要求1所述的电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机，其特征在于所述滚压珠盘(39)包括滚珠(61)和环形珠架(62)构成，滚珠(61)镶嵌在珠架(62)内，滚珠(61)与珠架(62)的配合面之间留有间隙。
专利摘要本实用新型公开了一种电力电容器引出电瓷套管法兰套滚压机；它包括机身、设置在机身上部与减速机相连接的主轴箱和设置于机身下部用于夹持工件的气动支撑机构以及滚压珠盘。本实用新型结构设计合理、工作效率高、性能可靠，可有效地解决由于人工焊接造成的工序多以及运输和安装过程中电瓷套管易破碎的问题。
文档编号B21D39/04GK2863346SQ200620078500
公开日2007年1月31日 申请日期2006年2月27日 优先权日2006年2月27日
发明者王永堂 申请人:王永堂