在数控机床加工中防振和消振的方法

文档序号:3223954阅读:326来源:国知局
专利名称:在数控机床加工中防振和消振的方法
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,特别是数控机床设备的改进。
背景技术
数控机床在加工零件时,机床本身和刀具、工件均会产生振动。产生振动而振动越来越大的原因是因振源形成相同频率,而使振幅叠加,产生振动并有可能越来越大。
而在机床加工工件时产生振动,有时越来越大,会损坏刀具和机床,使工件达不到技术要求,而无法正常生产,造成重大损失。
目前在数控机床上没有消除振动的办法和装置,而提高机床加工精度主要依靠操作者的经验和技术。

发明内容
本发明目的是提出一种在数控机床加工中防振和消振的方法,以弥补刀具和机床的不足。
具体地说,在数控机床加工中防振和消振的方法,其是通过给机床输出主轴转速连续不断的加减速度来实现。
本发明在无级变速的数控机床上采用使主轴转速倍率不断发生变化实现主轴不断加减速。
本发明在数控机床上的数控设备上通过设置主轴不断加减速的指令实现主轴不断加减速。
上述指令根据工件粗糙度和外观及其它技术要求和材料与机床的固有频率诸综合因素,产生主轴速度变化快慢,幅度大小不同的系列指令。
本发明因在机床加工工件时可以使主轴不断加减速变化,(同时主刀进给速度也相对发生变化),使振源不形成单一稳定频率,所以能防振和减振。所以要想产生不大的振动可以通过不断改变振源的频率,而使振幅不能相互叠加,而相互抵销,达到防振和减振。
因现在再机械加工领域中数控设备越来越多,所以这一项技术可以应用到实际生产中去。对于数控设备来说,可以通过设置主轴不断加减速变化的指令,使这项技术在实际应用中具有广泛性和可操作性。从而解决实际生产中的技术难题。
具体实施例方式
对于普通数控设备目前没有改变主轴加减速的指令,在可以无级变速的数控车床上采用手动方式,使主轴转速倍率不断发生变化,而实现主轴不断加减速变化,并特意加工细长轴和深孔容易发生振动的工件来验证这项技术,实验证明在刀具相同的情况下,用这种技术和不采用这种技术加工效果有天壤之别,加工效果奇佳。
在实际应用中数控车床可以通过电脑输入形成主轴不断加减速变化的指令来达到防振和消除振动的效果,而广泛应用到实际生产中去,从而使这种技术发扬光大。
因工件粗糙度和外观及其它技术要求和材料与机床的固有频率等综合因素,可以产生主轴速度变化快慢,幅度大小不同的系列指令(进给方式首选G99),来解决实际加工中的振动问题。
权利要求
1.在数控机床加工中防振和消振的方法,其特征是通过给机床输出主轴转速连续不断的加减速来实现。
2.根据权利要求1所述的在数控机床加工中防振和消振的方法,其特征是在无级变速的数控机床上采用使主轴转速倍率不断发生变化实现主轴不断加减速。
3.根据权利要求1所述的在数控机床加工中防振和消振的方法,其特征是在数控机床上的数控设备上通过设置主轴不断加减速的指令实现主轴不断加减速。
4.根据权利要求3所述的在数控机床加工中防振和消振的方法,其特征是指令根据工件粗糙度和外观及其它技术要求和材料与机床的固有频率诸综合因素,产生主轴速度变化快慢,幅度大小不同的系列指令。
全文摘要
本发明提出一种在数控机床加工中防振和消振的方法,以弥补刀具和机床的不足。具体地说,在数控机床加工中防振和消振的方法,其是通过给机床输出主轴转速连续不断的加减速来实现。本发明因在机床加工工件时可以使主轴不断加减速变化,(同时走刀进给速度也相对发生变化),使振源不形成单一稳定频率,所以能防振和减振。所以要想产生不大的振动可以通过不断改变振源的频率,而使振幅不能相互叠加,而相互抵销,达到防振和减振。通过这样的减振和消振手段,可以大大弥补刀具和机床的不足,有助于提高加工精度。
文档编号B23Q5/00GK101053937SQ20071001782
公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月8日 优先权日2007年5月8日
发明者祁宝栋 申请人:祁宝栋
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