专利名称：一种燃机静叶环外环轮槽加工对刀块的制作方法
技术领域：
本发明涉及电站燃气轮机领域，尤其涉及一种燃机静叶环外环轮槽加 工对刀块。
背景技术：
通常燃机静叶环由于其加工要求高、产品结构新型复杂，是整个燃气 轮机制造的难点之一。加工生产的合理正确、产品质量的精确合格是保证 燃气轮机运行安全和高效率的关键。
通常，对刀装置主要由对刀块和塞尺构成，用以确定夹具与刀具的相 对位置。常用的对刀块有
高度对刀块加工平面时对刀； 直角对刀块加工键槽或台阶面时对刀； 成形对刀块加工成形表面时对刀；
塞尺用于检查刀具与对刀块之间的间隙，以避免刀具与对刀块直接接触。
一种对刀块只能满足单一方面的校准要求，然而对于燃机静叶环外 环来说，其外环轮槽尺寸大，壁厚薄，在加工过程中极易变形，并且产品 要求高，型线尺寸变化大，加工难度大，尺寸控制难度也很大。
静叶环外环的内圆和外圆的直径大，因此壁厚较薄，加上内圆形状为
圆锥形，因此如果采用常规对刀方式，很难满足新产品的加工需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种燃机静叶环外环 轮槽加工对刀块，为燃机静叶环轮槽加工提供准确可靠的对刀块，保证加工精度，简化数控程序，能同时满足进刀倾角、进刀长度、进刀深度以及 进刀位置的校准，更好地保证加工精度和质量，并且节省加工时间。
实现上述目的的技术方案是:一种燃机静叶环外环轮槽加工对刀块， 用于燃机静叶环外环轮槽加工中，其中，包括一基准块和一通过螺钉垂 直固定于基准块上的板，该基准块的正投影为五边形，并且其中一个面 为圆锥面，其余的面为平面，所述的基准块由正投影形状为矩形并带有 圆锥面的部分以及与它为一体的正投影形状为直角梯形并带有相同圆 锥面的另一部分所构成，其中
所述的正投影为矩形的部分，在其圆锥面上穿有一圆孔，正投影 中该矩形短边所在的最厚侧面与所述的板通过螺钉固定；
所述的正投影为直角梯形的部分的长、短边所在侧面分别为第一 底面和第二底面，所述的第一底面的形状和大小与所述的正投影为矩形 的部分的长边所在侧面相同且为一体，所述的与正投影为直角梯形的部 分的圆锥面相对的平面分别于第一底面和第二底面垂直，第二底面的圆 弧边与第一底面的圆弧边位于同一圆锥面并且此圆锥面与正投影为矩 形部分所带有的圆锥面构成了基准块的圆锥面。
上述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其中，所述的正投影为 矩形的部分的长边长度A为所需要加工的整个外环的厚度减去凸台长 度的尺寸。
上述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其中，所述的圆孔的中 心到所述的正投影为矩形的部分的短边的距离B为所需加工的外环进 气端面到轮槽中心的距离。
上述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其中，所述的正投影为
直角梯形的部分的斜边与水平方向的夹角c为所需加工的轮槽的斜度。
上述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其中，所述的基准块的
圆锥面的母线与竖直方向的夹角E为所需加工的静叶环外环内圆的锥
度半角。
上述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其中，所述的基准块的圆
锥面的小端面直径D根据静叶环外环的内圆锥孔的大端面给出，该直径0=(静叶环外环内圆锥最小端面直径/2) + [所述的正投影为矩形的部分 的长边长度AXtg(静叶环外环内圆锥孔锥度半角)]。
本发明的有益效果是本发明能够同时实现三种功能，省去了其他
量具工装的设计，节省了成本，并且一件多能，使用方便，可以大大简 化数控编程的难度，将产品图纸上的复杂型线结构转换为易测量的结 构，给操作人员带了便利，能更好地保证加工精度和质量，并且节省加 工时间。
燃气轮机静叶环外环的结构复杂，轮槽加工也是重中之重，使用此 对刀块能很好地节省对刀时间，并且可以同时校调多项尺寸要求，为整 个静叶环的加工，乃至整台燃气轮机减少了加工时间，降低了其他工装 等成本的开支。
图1是本发明的结构示意图2是本发明的基准块的正视图3是图2中的基准块的A-A的剖视图4是本发明的基准块的俯视图5是本发明的基准块的使用示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图l至图5，图中示出了本发明的一种燃机静叶环外环轮槽 加工对刀块，用于燃机静叶环外环4的轮槽加工中，包括一基准块1 和一通过螺钉2垂直固定于基准块1上的板3，该基准块的正投影为五 边形，并且其中一个面为圆锥面，其余的面为平面，它包括正投影形状 为矩形并带有圆锥面的部分11以及与它为一体的正投影形状为直角梯 形并带有相同圆锥面的另一部分12，其中
在基准块正投影为矩形的部分11的圆锥面上穿有一圆孔13，该矩 形短边113所在的最厚侧面111与板3通过螺钉2固定；正投影为直角梯形的部分12的长、短边所在侧面分别为第一底面121和第二底面122，该第一底面121的形状和大小与所述的正投影为矩形的部分11的长边所在侧面(图中未示出)相同且为一体，与正投影为直角梯形的部分的圆锥面相对的平面分别于第一底面121和第二底面122垂直，第二底面122的圆弧边1221与第一底面121的圆弧边1211位于同一圆锥面并且此圆锥面与正投影为矩形部分11所带的圆锥面构成了基准块1的圆锥面。
正投影为矩形的部分11的长边112长度A为所需要加工的整个外环的厚度减去凸台长度的尺寸。
圆孔13的中心到正投影为矩形的部分11的短边113的距离B为所需加工的外环进气端面到轮槽中心的距离。
正投影为直角梯形的部分的斜边与水平方向的夹角C为所需加工的轮槽的斜度。
基准块1圆锥面母线与竖直方向的夹角E为静叶环外环内圆的锥度半角。
基准块是一个完整的实体，其中两部分是为了分析结构而人为划分定义的，该圆锥面的小端面直径D根据静叶环外环的内圆锥孔的大端面给出，该直径D二(静叶环外环内圆锥最小端面直径/2)+[所述的正投影为矩形的部分的长边长度AXtg(静叶环外环内圆锥孔锥度半角)]。
基准块1圆锥面的最小厚度F根据进刀深度决定， 一般不能小于
5mm0
使用时，基准块1的圆锥面G与静叶环外环4的内圆锥面贴合，板3的平面H贴于外环4的进气端面，此时，基准块1上的圆孔13中心与轮槽中心重叠，使用百分表校对刀具与基准块的同轴度，可以保证进刀中心位置。将大于基准块1上圆孔直径的轮槽对刀工具的圆柱头端面贴于基准块1的平面I，可以换算得到实际所需进刀深度。根据数控程序铣削时，可以利用基准块1的斜度C保证加工斜度的方向准确。
综上所述，此对刀块一共可以实现三种功能，B卩1.校调同轴度2.校调进刀深度3.校调加工斜度。以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，用于燃机静叶环外环轮槽加工中，其特征在于，包括一基准块和一通过螺钉垂直固定于基准块上的板，该基准块的正投影为五边形，并且其中一个面为圆锥面，其余的面为平面，所述的基准块由正投影形状为矩形并带有圆锥面的部分以及与它为一体的正投影形状为直角梯形并带有相同圆锥面的另一部分所构成，其中所述的正投影为矩形的部分，在其圆锥面上穿有一圆孔，正投影中该矩形短边所在的最厚侧面与所述的板通过螺钉固定；所述的正投影为直角梯形的部分的长、短边所在侧面分别为第一底面和第二底面，所述的第一底面的形状和大小与所述的正投影为矩形的部分的长边所在侧面相同且为一体，所述的与正投影为直角梯形的部分的圆锥面相对的平面分别于第一底面和第二底面垂直，第二底面的圆弧边与第一底面的圆弧边位于同一圆锥面并且此圆锥面与正投影为矩形部分所带有的圆锥面构成了基准块的圆锥面。
2. 根据权利要求l所述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其特征在于， 所述的正投影为矩形的部分的长边长度A为所需要加工的整个外环的厚度减去 凸台长度的尺寸。
3. 根据权利要求l所述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其特征在于， 所述的圆孔的中心到所述的正投影为矩形的部分的短边的距离B为所需加工的 外环进气端面到轮槽中心的距离。
4. 根据权利要求l所述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其特征在于， 所述的正投影为直角梯形的部分的斜边与水平方向的夹角C为所需加工的轮槽 的斜度。
5. 根据权利要求l所述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其特征在于， 所述的基准块的圆锥面的母线与竖直方向的夹角E为所需加工的静叶环外环内 圆的锥度半角。
6. 根据权利要求2所述的燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，其特征在于， 所述的基准块的圆锥面的小端面直径D根据静叶环外环的内圆锥孔的大端面给出，该直径D"静叶环外环内圆锥最小端面直径/2) + [所述的正投影为矩形的部 分的长边长度AXtg(静叶环外环内圆锥孔锥度半角)]。
全文摘要
本发明公开了一种燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，用于燃机静叶环外环轮槽加工中，包括一基准块和一通过螺钉垂直固定于基准块上的板，该基准块的正投影为五边形，并且其中一个面为圆锥面，其余的面为平面，所述的基准块由正投影形状为矩形并带有圆锥面的部分以及与它为一体的正投影形状为直角梯形并带有相同圆锥面的另一部分所构成。本发明的一种燃机静叶环外环轮槽加工对刀块，为燃机静叶环轮槽加工提供准确可靠的对刀块，保证加工精度，简化数控程序，能同时满足进刀倾角、进刀长度、进刀深度以及进刀位置的校准，更好地保证加工精度和质量，并且节省加工时间。
文档编号B23Q15/22GK101456141SQ200710172340
公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者周月香, 黄轶群 申请人:上海电气电站设备有限公司