专利名称：检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种连续冲压模具中的避免误送 料的检测装置。
背景技术：
在设计连续冲压模具时，在运行过程中为避免材料的大量浪费，通常于该 连续冲压模具中增加一避免误送料的检测装置，来确保加工材料在精确到位的 情况下，该连续冲压模具才能运行，从而有效的避免了加工材料的浪费。目前， 业界大多数连续冲压模具中采用的避免误送料的检测装置主要为插针型和止 动型。
其中，插针型误送料检测装置的工作原理是通过上模安装的A型传感冲 头在模具中上下运动至接触料片后，将机械力传递至传感开关，从而达到精确 送料的后的。由于A型传感冲头安装在模具的夹板上，因此，必须等模具闭模 至A型传感冲头接触到料片时，才能判定出结果。如果加工材料没有送到位， 操作人员还必须调整该冲压模具的上模，才能解决误送料的问题。这种结构即 浪费生产时间，而且存在安全隐患。
止动型误送料检测装置的工作原理是在模具上安装一接触传感器，通过 与加工材料的废料末端接触，从而达到精确送料的目的。这种结构虽然可在开 模送料的第一时间发现是否错误送料，但是，在两加工材料的距离过大的情况 下，加工材料在还没有接触到该接触传感器时，容易因自身重量的影响而导致 弯曲变形，从而达不到误送料检测的作用，其使用的范围受到限制。
实用新型内容
有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提 供一种结构简单，不仅能够控制送料的准确度，且不受加工材料间的间距限制 的检测装置。
本实用新型揭示的一种检测装置，以外露的方式安装于模具下模开设的凹 槽内，该检测装置包括本体，安装于所述凹槽内，其外露于所述凹槽处开设 有穿孔；接触感应装置，具有凸块及横杆，其中，所述横杆安装于所述穿孔内， 所述凸块与所述横杆相连而外露于所述穿孔处，所述凸块为绝缘材料制成；导 线， 一端由所述凸块内部穿露于所述凸块的最凸处，另一端与模具的控制电源 相连；以及复位弹性组件，锁固于所述本体上，且抵靠于所述凹槽的内侧面。较优的，所述复位弹性组件为弹簧。 较优的，所述下模还开设有电线穿孔。
本实用新型在加工材料进料过程中，利用凸块处的导线与导电材质的加工 材料的接触，使得送料装置的电源形成回路处于导通状态，只有在精确送料时， 凸块处的导线才能与加工材料处于非接触状态，从而使得送料装置处于非导通 状态，由于，送料装置的控制电源与模具的控制电源为反向电源，使得模具的
控制电源导通，以确保精确进料，避免材料的浪费；此操作过程无需人为操作， ft得生产作业更为安全；而且保护模具因误送料而导致模具损坏。
图1为本实用新型安装于模具中的剖面结构示意图。 图1A为图1中a中局部结构示意图。 图2为本实用新型的立体结构的俯视图。 图2A为图2中a中局部结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合 f图详细予以说明。
请参阅图1及图1A，为本实用新型安装于模具中的剖面结构示意图。本实 用新型的检测装置2，以外露的方式安装于下模1开设的凹槽11内。所述检测 装置2包括本体21，安装于所述凹槽ll内，其外露于所述凹槽11处开设有 穿孔211;接触感应装置22，具有凸块221及横杆222，其中，所述横杆222安 装于所述穿孔211内，所述凸块221与所述横杆222相连而外露于所述穿孔211 处，所述凸块为绝缘材料制成；导线4， 一端由所述凸块221内部穿露于所述凸 块221的最凸处，另一端与模具的控制电源(图未示)相连；以及弹簧5，锁固 于所述本体21上，且抵靠于所述凹槽11的内侧面。于此，加工材料3卡固于 所述检测装置2及所述下模1的挡板12之间。其中，模具的控制电源与送料装 置的控制电源为反向电源，即当送料装置的控制电源处于导通状态时，该模具 的控制电源为非导通状态；而当送料装置的控制电源处于非导通状态时，该模 具的控制电源才为导通状态。
请继续参阅图2及图2A，为本实用新型的立体结构的俯视图。所述加工材 料3的边缘处冲剪缺口 31;加工时，所述加工材料3沿M方向传送，所述凸块 221最凸处的导线4与所述加工材料3的边缘相接触，由于所述模具及加工材料 均为导电材料，从而使得送料装置的控制电源处于导通状态，相反，该模具处 于断电状态，而且，此时所述弹簧5处于压缩状态。当所述加工材料3位移至 所述凸块221与所述缺口 31相遇时，所述凸块221处的导线4将与所述加工材
4料3保持一定距离，从而导致送料装置的控制电源处于断开状态，该模具的电 源被导通，即可完成此次冲压操作。
较优的，所述下模l还开设有电线穿孔，用以放置电线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施 范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围
所覆盖。
权利要求1、一种检测装置，以外露的方式安装于模具下模开设的凹槽内，其特征在于，该检测装置包括本体，安装于所述凹槽内，其外露于所述凹槽处开设有穿孔；接触感应装置，具有凸块及横杆，其中，所述横杆安装于所述穿孔内，所述凸块与所述横杆相连而外露于所述穿孔处，所述凸块为绝缘材料制成；导线，一端由所述凸块内部穿露于所述凸块的最凸处，另一端与模具的控制电源相连；以及复位弹性组件，锁固于所述本体上，且抵靠于所述凹槽的内侧面。
2、 根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述复位弹性组件为弹簧。
3、 根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述下模还开设有电线 如孔。
专利摘要本实用新型公开了一种检测装置，以外露的方式安装于模具下模开设的凹槽内，其特征在于，该检测装置包括本体，安装于所述凹槽内，其外露于所述凹槽处开设有穿孔；接触感应装置，具有凸块及横杆，其中，所述横杆安装于所述穿孔内，所述凸块与所述横杆相连而外露于所述穿孔处，所述凸块为绝缘材料制成；导线，一端由所述凸块内部穿露于所述凸块的最凸处，另一端与模具的控制电源相连；以及复位弹性组件，锁固于所述本体上，且抵靠于所述凹槽的内侧面。本实用新型利用凸块加工材料增设的缺口等结构，从而确保精确进料，避免材料的浪费；此操作过程无需人为操作，使得生产作业更为安全；而且保护模具因误送料而导致模具损坏。
文档编号B21D43/02GK201136009SQ200720057570
公开日2008年10月22日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者盾 安 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司