专利名称：可调定径机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管轧制设备领域，更具体地说，是涉及一种通过调整轧 制孔型来达到 一定的直径修正量的可调定径机架。
背景技术：
在钢管的轧制过程中，定径机架的轧制孔型不变，但与之配合的轧辊由于 其钢材的壁厚、温度、以及钢级的不同和轧辊的轻微磨损的原因而造成轧辊直 径会发生变化，而这样的变化会影响到管子的表面质量，限制或降低产品的生产率。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一 种通过调整轧制孔型来达到一定的直径修正量的可调定径机架。本实用新型可调定径机架，通过下述技术方案予以实现，定径机架设置调整机构，所述调整机构包括6组蜗轮蜗杆传动机构、1个内齿圈和1个换向齿 轮装置；所述每组蜗轮蜗杆传动机构由蜗轮蜗杆、与蜗杆的一头固定的牙嵌离 合器及与牙嵌离合器啮合的牙嵌齿轮组成，所述6个牙嵌齿轮分别与内齿圏啮 合；所述6组蜗轮蜗杆传动机构其中一组与换向齿轮装置啮合。本实用新型蜗轮的内孔为偏心孔，换向齿轮每转一圏，蜗轮都会转一定的 角度，从而带动轧辊下降一定的高度，实现了通过调整轧制孔型来达到一定的 直径修正量的目的，以补偿壁厚，温度，钢级的变化和轧辊的轻微磨损带来的 影响，从而提高了管子的表面质量，提高产品的生产率。
图1是本实用新型结构侧视图； 图2是图1 A-A向剖视图3是图1 B-B向剖^L图；图4是图2 C-C向剖视放大图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。定径机架设置调整机构，调整机构包括6组蜗轮蜗杆传动机构、1个内齿 圈和l个换向齿轮装置；每组蜗轮蜗杆传动机构由蜗轮蜗杆、与蜗杆的一头固 定的牙嵌离合器及与牙嵌离合器啮合的牙嵌齿轮组成，6个牙嵌齿轮分别与内 齿圏3啮合(如图1所示)；如图4所示，蜗杆4的一头固定的牙嵌离合器5、 牙嵌齿轮6与牙嵌离合器5啮合，6组蜗轮蜗杆传动机构其中一组的蜗杆4上 的小齿轮与换向齿轮装置7的小齿轮啮合，换向齿轮装置7通过螺钉固定于机当机架的轧辊磨损以后，转动换向齿轮装置，从而带动1組蜗轮蜗杆转动， 蜗杆的一头与牙嵌离合器用键联结，调整时牙嵌离合器与牙嵌齿轮处于闭合状态，所以牙嵌齿轮也随之转动，内齿圈3转动(如图3所示)，内齿圈再带动 其余蜗杆上的5个牙嵌齿轮转动，最后蜗杆转动带动蜗轮转动。蜗轮的内孔为 偏心孔，换向齿轮装置每转一圏，蜗轮2都会转一定的角度，从而带动轧辊l (如图2所示)下降一定的高度(具体数值可见刻度盘)。值得说明的是牙嵌离合器的作用在进行蜗轮调整时，为了保证6个蜗轮 起始的偏心位置一致，除了在加工时打上标记以外，就要靠牙嵌离合器来调整， 每转动一个鼠牙蜗杆转多少都经过精确的计算。当蜗轮的起始位置调好以后， 将牙嵌离合器与牙嵌齿轮啮合，就可以进行辊缝的在线调整了。实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本 领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均 应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可调定径机架，其特征是，定径机架设置调整机构，所述调整机构包括6组蜗轮蜗杆传动机构、1个内齿圈和1个换向齿轮装置；所述每组蜗轮蜗杆传动机构由蜗轮蜗杆、与蜗杆的一头固定的牙嵌离合器及与牙嵌离合器啮合的牙嵌齿轮组成，所述6个牙嵌齿轮分别与内齿圈啮合；所述6组蜗轮蜗杆传动机构其中一组蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆与换向齿轮装置的齿轮啮合。
专利摘要本实用新型公开了一种通过调整轧制孔型来达到一定的直径修正量的可调定径机架。本实用新型通过下述技术方案予以实现，定径机架设置调整机构，所述调整机构包括6组蜗轮蜗杆传动机构、1个内齿圈和1个换向齿轮装置；所述每组蜗轮蜗杆传动机构由蜗轮蜗杆、与蜗杆的一头固定的牙嵌离合器及与牙嵌离合器啮合的牙嵌齿轮组成，所述6个牙嵌齿轮分别与内齿圈啮合；所述6组蜗轮蜗杆传动机构其中一组与换向齿轮装置啮合。本实用新型蜗轮的内孔为偏心孔，换向齿轮每转一圈，蜗轮都会转一定的角度，从而带动轧辊下降一定的高度，实现了通过调整轧制孔型来达到一定的直径修正量的目的。
文档编号B21B31/16GK201026501SQ20072009584
公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月24日 优先权日2007年4月24日
发明者王智军, 赵孝凤 申请人:天津市君晟机电传动工程有限公司