专利名称：一种模具压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床附件夹具，具体指一种将待加工的工件或模具固定在机床 台面上的模具压板。
背景技术：
模具压板是机械加工业中较常见的夹具,传统的平形模具压板常因其垫块易发生掉 落和散失等原因，而逐渐被现有市场上的各类结构的模具压板所替代。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种接触面磨损小， 使用寿命长的模具压板。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该模具压板包括压板主体、下 垫块和设置在下垫块之上的上垫块，其中，压板主体的上表面中部设有纵向凹槽，在该 凹槽的底部开有纵向贯穿孔，上垫块与下垫块之间为弧面配合，且两者坐落在所述的凹 槽中，并被搁置于所述贯穿孔两侧的凹槽底面上，同时在所述上垫块和下垫块的中部设 有与上述贯穿孔位置相对应而允许螺杆穿过的上、下通孔，其特征在于所述的凹槽底 面沿纵向呈圆弧状结构。作为本实用新型的进一步改进,所述贯穿孔两侧的凹槽底面可以设计成各齿呈圆弧形的齿条，而在所述下垫块底面上则设有与该齿条相啮合的齿形结构。且该圆弧形齿可 以为外凸状齿，也可以为内凹状齿。这样不但提高了接触面间的摩擦力，而且又能确保 同一齿的对应侧接触点位于同一高度上，使整个接触面上的受力更加均匀。同时在上述方案中，在所压板主体的一端还可以通过销轴、轴孔铰接有一折叠垫板， 该折叠垫板的上端两侧壁上还分别开有可支承上述销轴的备用轴孔。利用备用轴孔，可 调节压板主体在折叠垫板上的高度，以此来提高其适用范围。非常有益的是，压板主体的两侧面上开有螺纹孔，销轴为两个，其内端部分别设计 成螺杆结构，各销轴的内端部伸入轴孔中，并与对应侧的螺纹孔相螺接，而所述销轴的 外端部位于所述折叠垫板对应侧的轴孔内。也可以设计一个销轴，将其两端设计成螺杆 结构，同时，将折叠垫板上的轴孔和备用轴孔设计成与该螺杆结构的销轴相啮合的螺纹
孔，且销轴端部位于折叠垫板对应侧的蟝纹孔内。这样借助销轴端部的螺杆结构与螺纹 孔的啮合，可免去如螺母等紧固件，使模具压板的结构紧凑，装配方便，外形简洁、美 观。所述压板主体的另一端宽度最好小于压板主体宽度而形成窄形的压制端，该结构可 以通过在压板主体另一端两侧设计缺口，或用渐进式过渡的结构来实现，使该压制端与 工件或模具之间的接触面积小，压制效果更好。在本实用新型中，上垫块的下表面上还可以延伸出与上通孔相对应的中空连接体， 该中空连接体穿过所述的下通孔和贯穿孔后与限位件相拆卸连接。且限位件可以为螺接 在连接套侧壁的限位螺钉，也可以是定位在连接套端部且外径大于贯穿孔宽度的垫片。 采用上述结构后， 一方面可将上垫块、下垫块和压板主体连接成一体，以防在使用过程中各部件散落，另一方面也省去了原连接套的模具，使得模具压板的制造成本更低；同 时利用可拆卸连接的结构，在原有的压板主体和下垫块的基础上，只要按需更换上垫块， 即可得到不同孔径的模具压板，因此使用起来更加实用。与现有技术相比，由于本实用新型的凹槽底面呈圆弧状结构，因此在生产过程中， 按需抬高压板主体或沿着该凹槽底面移动下垫块，均能使下垫块与凹槽底面之间的两侧 对应接触点位于同一水平线上，从而确保了凹槽底面受力均匀，最终实现了两者接触面 间磨损小、使用寿命长的目的，同时还可以在任一弧线上定位，提高了在实际应用中的 灵活性，因而本实用新型结构更加合理。
图1为本实用新型实施例的立体图；图2为图1的左视图；图3为图1的仰视图；图4为图2中A-A向剖视图；图5为图1中增加折叠垫板后的立体图；图6为图5的右视图；图7为图5中B-B向剖视图；图8为图4的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图8所示，该模具压板包括拱形的压板主体l、上垫块2、下垫块3，其 中，压板主体l的上表面中部设有纵向凹槽ll，且该凹槽的底面沿着纵向呈圆弧状结构，
并在该凹槽的底部开有纵向贯穿孔12。为了增加摩擦力，在贯穿孔两侧的凹槽底面设计 成各齿呈圆弧形的齿条13，且各圆弧形齿呈外凸状。上述上垫块2置于下垫块3之上，且上垫块2与下垫块3之间为弧面配合。下垫块 3的底面上设有与上述齿条13相啮合的齿形结构31。同时在上垫块和下垫块的中部分 别设有位置相对应的上通孔21、下通孔32， 一般，下通孔32直径大于上通孔21直径。 安装时，两者依次坐落在上述纵向凹槽ll中，并被搁置于贯穿孔12两侧的纵向凹槽11 底面上，螺杆(图中未示)头部穿过贯穿孔12、下垫块3和上垫块2的相应通孔后，外 伸于上垫块2。在本实施例中，在上垫块的下表面上还延伸出与上通孔相对应的中空连接体22， 该中空连接体22穿过下通孔32和贯穿孔12后，其下端面通过螺栓5固定有一垫片4， 该垫片的外径大于贯穿孔的宽度，这样，当需要更换螺杆时，只要旋松螺栓5，将垫片 4拆下，更换上垫块2，即可利用原有的压板主体1和下垫块3，进行重新作业。从而减 小了压板主体1和下垫块3的配备量，进而方便了管理，也减小了生产成本。当然，也 可以在连接体的下端部侧面螺接有限位螺钉来替换上述垫片，这同样可防止上垫块、下 垫块与压板主体的分离。在本实用新型中，压板主体1的另一端两侧分别开有缺口 14，使压板主体另一端 的宽度小于压板主体宽度而形成窄形的压制端。这样在抵压工件或模具时，由于接触面 积小，在同等压力下，压制效果更佳。在使用时，压板主体1的一端支撑在机床台面上，另一端抵压在工件或模具上，螺 杆下端限位在机床台面上，上端外露于上垫块2并套有螺母，利用旋转该螺母，将压板 主体压紧在机床台面上，从而实现了工件或模具的固定。在生产过程中，为了适应各种工件的需要，在本实施例中，还配有升降折叠垫板6， 请参见图5至图8，该折叠垫板6大至呈H形，在该折叠垫板6的上端两侧壁上分别开 有轴孔61和备用轴孔62。压板主体的两侧面上开有螺纹孔15，内端部制成螺杆结构的 销轴7伸入轴孔61中，并与对应侧的螺纹孔15相螺接，且为了使得外观更美观，销轴 7的端部均不外露于轴孔61，即其端部位于轴孔中。这样通过转动折叠垫板6，可升高 或降低压板主体的高度，以便满足所需工件或模具高度的需要。同时，为了能更灵活地 调节，还可利用备用轴孔62，使销轴的端部支承在备用轴孔中，这样在同一折叠垫板上， 还能调节出不同的高度来，使得其实用性更强。在本实施例中，所述贯穿孔12两侧的凹槽11弧形面上除了设计成上述齿条13以 外，也可以用其它形式的摩擦面，如条纹或凸起或凹槽等别的样式，这样的结构均属于 本实作新型的保护范围之内。
权利要求1、一种模具压板，它包括压板主体(1)、下垫块(3)和设置在下垫块之上的上垫块(2)，其中，压板主体的上表面中部设有纵向凹槽(11)，在该凹槽的底部开有纵向贯穿孔(12)，上垫块与下垫块之间为弧面配合，且两者坐落在所述的凹槽(11)中，并被搁置于所述贯穿孔(12)两侧的凹槽底面上，同时在所述上垫块和下垫块的中部设有与上述贯穿孔位置相对应而允许螺杆穿过的上、下通孔(21、32)，其特征在于所述的凹槽(11)底面沿纵向呈圆弧状结构。
2、 根据权利要求1所述的模具压板，其特征在于所述贯穿孔(12)两侧的凹槽底 面设计成各齿呈圆弧形的齿条(13)，而在所述下垫块底面上则设有与该齿条相啮合的齿 形结构(31)。
3、 根据权利要求2所述的模具压板，其特征在于所述圆弧形齿为外凸状齿或内凹状齿。
4、 根据权利要求1或2或3所述的模具压板，其特征在于在所压板主体的一端 通过销轴(7)、轴孔(61)铰接有一折叠垫板(6)，且在该折叠垫板的上端两侧壁上还分别开 有可支承上述销轴的备用轴孔(62)。
5、 根据权利要求4所述的模具压板，其特征在于所述压板主体(l)的两侧面上开 有螺纹孔(15)，所述销轴(7)的内端部设计成螺杆结构，该销轴(7)的内端部伸入轴孔(61) 中，并与对应侧的螺纹孔(15)相螺接，而所述销轴(7)的外端部位于所述折叠垫板(6)对应 侧的轴孔内。
6、 根据权利要求1或2或3所述的模具压板，其特征在于所述压板主体的另一 端宽度小于压板主体宽度而形成窄形的压制端。
7、 根据权利要求1或2或3所述的模具压板，其特征在于所述上垫块(2)的下表 面上延伸出与所述的上通孔(21)相对应的中空连接体(22)，该中空连接体(22)穿过所述的 下通孔(32)和贯穿孔(12)后与限位件相拆卸连接。
8、 根据权利要求7所述的模具压板，其特征在于所述的限位件为螺接在连接套 (22)侧壁的限位螺钉或定位在所述连接套端部且外径大于贯穿孔宽度的垫片(5)。
专利摘要一种模具压板，它包括压板主体、下垫块和设置在下垫块之上的上垫块，其中，压板主体的上表面中部设有纵向凹槽，在该凹槽的底部开有纵向贯穿孔，上垫块与下垫块之间为弧面配合，且两者坐落在所述的凹槽中，并被搁置于贯穿孔两侧的凹槽底面上，同时在上垫块和下垫块的中部设有与贯穿孔位置相对应而允许螺杆穿过的上、下通孔，其特征在于所述的凹槽底面沿纵向呈圆弧状结构。使用时，按需抬高压板主体或沿着该凹槽底面移动下垫块，均能使下垫块与凹槽底面之间的两侧对应接触点位于同一水平线上，从而确保了凹槽底面受力均匀，最终实现了两者接触面间磨损小、使用寿命长的目的，同时还可以在任一弧线上定位，提高了在实际应用中的灵活性，因而本实用新型结构更加合理。
文档编号B23Q3/06GK201023190SQ20072010960
公开日2008年2月20日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者王金标 申请人:王金标