一种焊剂供给装置及相应的埋弧焊接装置的制作方法

文档序号:3003083阅读:145来源:国知局
专利名称:一种焊剂供给装置及相应的埋弧焊接装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种埋弧焊接装置,特别是涉及一种便于焊剂供给控制的埋孤 焊接装置。
背景技术
埋弧焊以其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,成 为了压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。而 其焊剂与焊丝的选取与输送是焊接过程中尤为重要的环节。其中焊丝的输送往 往通过送丝机来完成,而焊剂的输送往往于焊剂容纳室与焊剂漏斗之间设置输 送管。
而为了更好的控制焊剂的输送,现有技术往往于焊剂输送装置中设置压力 阀,并通过控制器控制其开启与关闭。其成本较高,且设计稍显复杂,为此, 如何提供一种简单而方便的焊剂供给装置实为 一重要课题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种筒单而便于控制的焊剂供给装置,以降低现有 焊剂供给装置的复杂性及成本。
本发明的另一目的在于提供一种埋弧焊接装置,使其具有简单而便于控制 的焊剂供给装置。
为此,本发明提供一种焊剂供给装置,其包括 一焊剂容纳室,以容纳焊 剂,且其具有一焊剂排出口; 一第一焊剂输送管与一第二焊剂输送管,均具有 一封端与一开端,且该第一焊剂输送管与第二焊剂输送管靠近封端的侧壁上均 具有至少一开口 ,其中上述第 一焊剂输送管的开端与上迷焊剂容纳室的焊剂排 出口相通,且其封端紧密套接于上述第二焊剂输送管的的封端或者紧密嵌入上 述第二焊剂输送管的封端;其中上述第一焊剂输送管与上述第二焊剂输送管之间可相对转动,而使得其侧壁上的开口处于相对应或相错开的位置; 一焊剂漏 斗,与上述第二焊剂输送管的开端相通,以接收其输送的焊剂。
进一步的,所述的焊剂供给装置还包括 一第一定位件,以使得上述第一 焊剂输送管与第二焊剂输送管的侧壁上的开口完全相对应时,其相对运动止于 该第一定位件; 一第二定位件,以使得上述第一焊剂输送管与第二焊剂输送管 的侧壁上的开口完全相错开时,其相对运动止于该第二定位件。
进一步的,所述的焊剂供给装置还包括 一软性输送管,其连接于上述第 二焊剂输送管的开端与焊剂漏斗之间。
本发明另提供一种埋弧焊接装置,其包括 一焊接电源; 一控制器,电性 连接于上述焊接电源; 一送丝机,电性连接于上述控制器; 一焊炬,电性连接 于上述焊接电源与控制器,其中上述送丝机在控制器的作用下递送焊丝给该焊 炬; 一工件台,电性连接于上述焊接电源与上述控制器,以承接一焊接工件; 一焊剂供给装置,为焊接工件提供焊剂,其包括 一焊剂容纳室,以容纳焊剂, 且其具有一焊剂排出口; 一第一焊剂输送管与一第二焊剂输送管,均具有一封 端与一开端,且该第一焊剂输送管与第二焊剂输送管靠近封端的侧壁上均具有 至少一开口 ,其中上述第 一焊剂输送管的开端与上述焊剂容纳室的焊剂排出口 相通,且其封端紧密套接于上述第二焊剂输送管的的封端或者紧密嵌入上述第 二焊剂输送管的封端;其中上述第 一焊剂输送管与上述第二焊剂输送管之间可 相对转动,而使得其侧壁上的开口处于相对应或相^"开的位置; 一焊剂漏斗, 与上述第二焊剂输送管的开端相通,以接收其输送的焊剂。
进一步的,所述的埋弧焊接装置还包括 一第一定位件,以使得上述第一 焊剂输送管与第二焊剂输送管的侧壁上的开口完全相对应时,其相对运动止于 该第一定位件; 一第二定位件,以使得上述第一焊剂输送管与第二焊剂输送管 的侧壁上的开口完全相错开时,其相对运动止于该第二定位件。
进一步的,所述的埋弧焊接装置还包括 一软性输送管,其连接于上述第 二焊剂输送管的开端与焊剂漏斗之间。
进一步的,上述焊剂供给装置连接于上述控制器,以通过控制器控制上述 第 一焊剂输送管与第二焊剂输送管之间的相对转动。
进一步的,上述第一焊剂输送管与第二焊剂输送管之间的相对转动通过手动控制。
进一步的,上述控制器控制上述送丝机的送丝速率。
综上所述,本发明提供的焊剂供给装置及相应的埋弧焊接装置,于相互嵌 套的焊剂输送管侧壁上形成开口,并通过输送管之间的转动,来实现开口的相 通与相错,从而实现焊剂的输送与停止输送,构造简单且易于控制。


图1为本发明一实施例所提供的埋弧焊接装置的主视图2为本发明一实施例所提供的埋弧焊接装置的结构框图3为本发明一实施例所提供的焊剂供给装置的截面示意图4为图3中沿A-A方向所得的截面示意图5为图3中沿A-A方向所得的另一截面示意图6本发明另一实施例所提供的焊剂供给装置的截面示意图。
具体实施例方式
为使本发明的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施 方式作进一步的说明。
请参考图1与图2,其分别为本发明一实施例所提供的埋弧焊接装置的主视 图与结构框图。如图所示,该焊接装置包括焊接电源100、控制器200、送丝机 300、焊炬400、工件台500与焊剂供给装置600。其中焊接电源100为控制器 200、焊炬400以及工件台500提供工作所需电能。而控制器200电性连接送丝 机300与焊炬400,以控制送丝机300递送焊丝700给焊炬400的速率以及焊炬 400的移动。工件台500也受控于控制器200,其承接焊接工件W,并在控制器 200的控制下移动。而焊剂供给装置600为焊接工件W提供焊接所需的焊剂。 另外,焊剂供给装置600也可与控制器200电性连接,以通过该控制器200实 现焊剂的自动输送。
下面结合图3与图4来详细描述焊剂供给装置600的构成。其中图3为焊 剂供给装置600的截面示意图,而图4为图3中沿A-A方向所得的截面示意图。 如图所示,焊剂供给装置600包括焊剂容納室601、第一焊剂输送管602、第二焊剂输送管603以及焊剂漏斗604。其中焊剂容纳室601用以容纳焊剂且其具有 焊剂排出口 6011。第一焊剂输送管602具有开端6021与封端6022,且第二焊 剂输送管603具有开端6031与封端6032,且第一焊剂输送管602与第二焊剂输 送管603靠近封端的侧壁上均具有一个开口 6023与6033,当然此《义为举例,开 口的数目不限制于一个,较佳为两个,甚至可以更多。第一焊剂输送管602的 开端6021与焊剂排出口 6011相通,且其封端6022紧密套接于第二焊剂输送管 603的的封端6032。另外,第一焊剂输送管602与第二焊剂输送管603之间可 相对转动,而使得其侧壁上的开口 6023与6033处于相对应或相错开的位置; 其中当开口 6023与6033处于相对应的位置时,如图5所示,第一焊剂输送管 602中的焊剂可通过这两个开口而流入第二焊剂输送管603;而第二焊剂输送管 603的开端6031与焊剂漏斗604相通,从而焊剂送入焊剂漏斗604。在本发明 一实施例中,该焊剂供给装置600的第一焊剂输送管602与第二焊剂输送管603 之间还可以包括定位件,以于第 一焊剂输送管602与第二焊剂输送管603侧壁 上的开口 6023与6033完全相对应或开口完全相错开时,实现第一焊剂输送管 602与第二焊剂输送管603之间的相对运动定位。从而,第一焊剂输送管602与 第二焊剂输送管603之间的相对转动可以通过手动控制,也可以通过控制器200 来实现自动控制。另外,第二焊剂输送管603的开端6031与焊剂漏斗604之间 可通过软性输送管605实现连接与焊剂的输送。
请继续参考图6,其为为本发明另一实施例所提供的焊剂供给装置的截面示 意图,如图所示,其与以上实施例不同之处在于第一焊剂输送管602的封端6022 紧密嵌入第二焊剂输送管603的的封端6032。
以上仅为举例,并非用以限定本发明,本发明的保护范围应当以权利要求 书所涵盖的范围为准。
权利要求
1.一种焊剂供给装置,其特征是,包括一焊剂容纳室,以容纳焊剂,且其具有一焊剂排出口;一第一焊剂输送管与一第二焊剂输送管,均具有一封端与一开端,且该第一焊剂输送管与第二焊剂输送管靠近封端的侧壁上均具有至少一开口,其中上述第一焊剂输送管的开端与上述焊剂容纳室的焊剂排出口相通,且其封端紧密套接于上述第二焊剂输送管的的封端或者紧密嵌入上述第二焊剂输送管的封端;其中上述第一焊剂输送管与上述第二焊剂输送管之间可相对转动,而使得其侧壁上的开口处于相对应或相错开的位置;一焊剂漏斗,与上述第二焊剂输送管的开端相通,以接收其输送的焊剂。
2. 根据权利要求1所述的焊剂供给装置,其特征是,还包括一第 一定位件,以使得上述第 一焊剂输送管与第二焊剂输送管的侧壁上的 开口完全相对应时,其相对运动止于该第一定位件;一第二定位件,以使得上述第 一焊剂输送管与第二焊剂输送管的侧壁上的 开口完全相错开时,其相对运动止于该第二定位件。
3. 根据权利要求1所述的焊剂供给装置,其特征是,还包括 一软性输送管,其连接于上述第二焊剂输送管的开端与焊剂漏斗之间。
4. 一种埋弧焊接装置,其特征是,包括 一焊接电源;一控制器,电性连接于上述焊接电源; 一送丝机,电性连接于上述控制器;一焊炬,电性连接于上述焊接电源与控制器,其中上述送丝机在控制器的 作用下递送焊丝给该焊炬;一工件台,电性连接于上述焊接电源与上述控制器,以承接一焊接工件;一焊剂供给装置,为焊接工件提供焊剂,其包括一焊剂容纳室,以容纳焊剂,且其具有一焊剂排出口; 一第一焊剂输送管与一第二焊剂输送管,均具有一封端与一开端,且该第 一焊剂输送管与第二焊剂输送管靠近封端的侧壁上均具有至少 一开 口 ,其中上述第 一焊剂输送管的开端与上述焊剂容纳室的焊剂排出口相 通,且其封端紧密套接于上述第二焊剂输送管的的封端或者紧密嵌入上述 第二焊剂输送管的封端;其中上述第 一焊剂输送管与上述第二焊剂输送管之间可相对转动,而 使得其侧壁上的开口处于相对应或相错开的位置;一焊剂漏斗,与上述第二焊剂输送管的开端相通,以接收其输送的焊剂。
5. 根据权利要求4所述的埋弧焊接装置,其特征是,还包括一第一定位件,以使得上述第一焊剂输送管与第二焊剂输送管的侧壁上的 开口完全相对应时,其相对运动止于该第一定位件;一第二定位件,以使得上述第 一焊剂输送管与第二焊剂输送管的侧壁上的 开口完全相错开时,其相对运动止于该第二定位件。
6. 根据权利要求4所述的埋弧焊接装置,其特征是,还包括 一软性输送管,其连接于上述第二焊剂输送管的开端与焊剂漏斗之间。
7. 根据权利要求4所述的埋弧焊接装置,其特征是,其中上述焊剂供给装 置连接于上述控制器,以通过控制器控制上述第 一焊剂输送管与第二焊剂输送 管之间的相对转动。
8. 根据权利要求4所述的埋弧焊接装置,其特征是,其中上述第一焊剂输 送管与第二焊剂输送管之间的相对转动通过手动控制。
9. 根据权利要求4所述的埋弧焊接装置,其特征是,其中上述控制器控制 上述送丝机的送丝速率。
全文摘要
本发明揭露了一种焊剂供给装置及相应的埋弧焊接装置,于相互嵌套的焊剂输送管侧壁上形成开口,并通过输送管之间的转动,来实现开口的相通与相错,构造简单且易于控制。该焊剂供给装置包括焊剂容纳室,以容纳焊剂,且其具有一焊剂排出口;第一焊剂输送管与第二焊剂输送管,均具有一封端与一开端,且靠近封端的侧壁上均具有至少一开口,其中第一焊剂输送管的开端与焊剂容纳室的焊剂排出口相通,且其封端紧密套接于第二焊剂输送管的封端或者紧密嵌入第二焊剂输送管的封端;第一焊剂输送管与第二焊剂输送管之间可相对转动,而使得其侧壁上的开口处于相对应或相错开的位置;焊剂漏斗,与第二焊剂输送管的开端相通,以接收其输送的焊剂。
文档编号B23K9/32GK101301700SQ200810038950
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者尤志春 申请人:上海威特力焊接设备制造股份有限公司
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