专利名称：等离子切割除尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除尘装置，具体地说涉及一种对等离子切割过程中产生的切割烟尘以及 粉尘进行除尘的的等离子切割除尘装置。
背景技术：
等离子切割机是一种新型的热切割设备，它具有切割精度高和效率高的特点，在造船、 汽车、装备制造业等行业获得了广泛地应用。由于等离子切割以高温的等离子弧作为热源， 被切割的金属材料局部熔化和气化后又同时被高速气流吹走，生产现场形成了大量的切割烟 尘，作业环境污染严重。
传统的烟尘处理方法基于吹吸式除尘原理，通过吹风风机将产生的切割烟尘、粉尘吹向 吸风口进入吸风管，最后吸入净化器主机过滤净化。吹吸式除尘的方法，设备投资大、能耗 高且功效差。
近年来水下等离子切割发展很快，其方法与吹吸式除尘相比，通过水体直接吸收了切割 烟尘，除尘效果较好。但水下切割设备复杂，能耗高，切割箱体积庞大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种体积小、结构简单、成本低的等离子切割除尘装 置，以克服现有除尘装置存在的设备体积大、结构复杂、除尘效果差、成本高等缺陷。 本发明解决技术问题的技术方案如下
一种等离子切割除尘装置，其特征在于，包括球阀、电磁水阀、电磁气阀、调速阀、T 型三通、环隙式喷雾阀和夹持机构，
所述球阀的输入端连接水源，球阀的输出端连接电磁水阀的输入端，电磁水阀的输出端 通过胶管与T型三通的第一输入端相连构成除尘装置的水路提供稳定的水流；
所述电磁气阀的输入端连接气源，电磁气阀的输出端连接调速阀输入端，调速阀的输出 端连接T型三通的第二输入端构成除尘装置的气路提供受控的压縮空气；
所述T型三通的输出端连接喷雾阀的输入端，环隙式喷雾阀通过夹持机构固定连接在等 离子割炬上。
本实用新型通过采用电磁气阀和调速阀提供受控的压縮空气，配合电磁水阀、球阀提供 稳定的水流，然后通过T型三通将除尘用水和压縮空气输送至环隙式喷雾阀体上。T型三通利用伯努利原理，将高速流动的压縮空气带动水流增速，进行初步水气混合雾化，初步混合 的水雾经环隙式喷雾阀，进一步在割炬外围形成均匀连续的雾化水气罩，从而吸收烟尘并抑 制烟尘外泄。由以上公开的技术方案可知，本发明等离子切割除尘装置的优点如下通过将调速阀与T 型三通直接旋合，调节压縮空气与水流通过T型三通的预雾化效果，结构简洁，使用方便， 采用环隙式喷雾阀，雾化水具有罩形结构，高速、高压且无间断点，烟尘无外泄，除尘效果 好。
图1为本发明等离子切割除尘装置结构示意图； 图2为图1中环隙式喷雾阀放大结构示意图； 图3为环隙式喷雾阀阀体结构示意图； 图4为环隙式喷雾阔阀芯结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与优选实施例进一步说明本发明。如图1所示，本发明等离子切割除尘装置，包括球阀l、电磁水阀2、电磁气阀3、调速 阀4、 T型三通5、环隙式喷雾阀6和夹持机构7，所述球阀1的输入端连接水源，球阀1的 输出端连接电磁水阀2的输入端，电磁水阀2的输出端通过胶管8与T型三通5的第一输入 端51相连构成除尘装置的水路提供稳定的水流；所述电磁气阀3的输入端连接气源，电磁气 阀3的输出端连接调速阀4输入端，调速阀4的输出端连接T型三通5的第二输入端52构成 除尘装置的气路提供受控的压缩空气；所述T型三通5的输出端53连接喷雾阀6的输入端， 环隙式喷雾阀6通过夹持机构7固定连接在等离子割炬9上。所述T型三通5的第一输入端51为"I "型竖端口，所述T型三通5的第二输入端52 为"一"型横端口的一端，所述T型三通5的输出端53为"一"型横端口的另一端。所述夹持机构7包括绝缘套71和弹性夹块72，所述绝缘套71下端设有凸缘711，绝缘 套设置在环隙式喷雾阀6和等离子割炬9之间，通过凸缘711对环隙式喷雾阀6定位，所述 弹性夹块72夹持在绝缘套伸出于喷雾阀的上端表面上。进一步，如图2 4所示，所述环隙式喷雾阀6包括阀体61和圆筒状阀芯62，所述阀体 61内腔为通孔，所述阀芯62压入阀体61内与阀体61固定连接，所述阀体61上设有进水口 611和进水管道612，阀芯62与阀体61之间设有流通管道63，进水管道612与流通管道63 相通，阀芯62下端外壁与阀体61下端内壁之间形成环形间隙式喷咀64，经气路提供的压縮空气以及经水路提供的水流经进水管道611进入流通管道从环形间隙式喷咀63喷出。
所述阀体61孔壁上部和下部分别设有第一均压槽613和第二均压槽614;所述第一均压 槽613和第二均压槽614均为横截面为半圆形的圆环型槽；
所述阀芯62外壁对应于第一均压槽613和第二均压槽614处分别设有相配合的第三均压 槽621和第四均压槽622，也就是说第一均压槽613的槽截面半径与第三均压槽621的槽截面 半径相同，第二均压槽614的槽截面半径第四均压槽622的槽截面半径相同；第一均压槽613 与第三均压槽621形成上部环形通道631，第二均压槽614和第四均压槽622形成下部环形通 道632，上部环形通道631和下部环形通道632之间设有连接通道633 ，所述上部环形通道631 、 下部环形通道632和连接通道633构成流通管道63;
所述环形间隙式喷咀64的出水端口面积小于连接通道633的总截面积。所述环形间隙式 喷咀64的间隙宽度为S 0.15~0.40mm。
所述第一均压槽613和第三均压槽621的槽截面半径大于第二均压槽614和第四均压槽 622的槽截面半径，所述进水管道612穿过阀体与第一均压槽621切向相通。
所述连接通道633为设置在阀芯62外壁的多条螺旋水道，所述螺旋水道633的两端分别 与第三均压槽621和第四均压槽622相通。所述螺旋水道633的截面积从第三均压槽621开 始向第四均压槽622均匀减小。按伯努利原理设计的螺旋水道633，截面积均匀减小，水流逐 渐加速。
通过采用上述结构的环隙式喷雾阀，使初步混合的水雾由进水管道612沿切线方向先进 入上部环形通道631，再经螺旋水道633第二次混合加速后到达下部环形通道632，由于环形 间隙式喷咀64的出水端口面积小于螺旋水道633的总截面积，故到达下部环形通道632的雾 化水流从S缝隙中加速喷出，形成均匀连续的雾化水气罩，吸收烟尘并抑制烟尘外泄。采用 环形均压槽切向进水和均压槽排水方案，可以使水流稳定均匀。
以上所述实施例仅为本发明的较佳实施方式，并非用来限定本发明的保护范围，凡是依 据本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均为本发明所涵盖。
权利要求
1.一种等离子切割除尘装置，其特征在于，包括球阀(1)、电磁水阀(2)、电磁气阀(3)、调速阀(4)、T型三通(5)、环隙式喷雾阀(6)和夹持机构(7)，所述球阀(1)的输入端连接水源，球阀(1)的输出端连接电磁水阀(2)的输入端，电磁水阀(2)的输出端通过胶管(8)与T型三通(5)的第一输入端(51)相连构成除尘装置的水路提供稳定的水流；所述电磁气阀(3)的输入端连接气源，电磁气阀(3)的输出端连接调速阀(4)输入端，调速阀(4)的输出端连接T型三通(5)的第二输入端(52)构成除尘装置的气路提供受控的压缩空气；所述T型三通(5)的输出端(53)连接喷雾阀(6)的输入端，环隙式喷雾阀(6)通过夹持机构(7)固定连接在等离子割炬(9)上。
2. 根据权利要求l所述的等离子切割除尘装置，其特征在于，所述环隙式喷雾阀(6)包 括阀体(61)和圆筒状阀芯(62)，所述阀体(61)内腔为通孔，所述阀芯(62)压入阀体(61) 内与阀体(61)固定连接，所述阀体(61)上设有进水口 (611)和进水管道(612)，阀芯(62) 与阀体(61)之间设有流通管道(63),进水管道(612)与流通管道(63)相通，阀芯(62) 下端外壁与阀体(61)下端内壁之间形成环形间隙式喷咀(64),经气路提供的压縮空气以及 经水路提供的水流经进水管道(611)进入流通管道从环形间隙式喷咀(63)喷出。
3. 根据权利要求2所述的等离子切割除尘装置，其特征在于，所述阀体(61)孔壁上部 和下部分别设有第一均压槽(613)和第二均压槽(614);所述第一均压槽(613)和第二均 压槽(614)均为横截面为半圆形的圆环型槽；所述阀芯(62)外壁对应于第一均压槽(613)和第二均压槽(614)处分别设有相配合 的第三均压槽(621)和第四均压槽(622)，第一均压槽(613)与第三均压槽(621)形成上 部环形通道(631),第二均压槽(614)和第四均压槽(622)形成下部环形通道(632)，上 部环形通道(631)和下部环形通道(632)之间设有连接通道(633)，所述上部环形通道(631 )、 下部环形通道(632)和连接通道(633)构成流通管道(63);所述环形间隙式喷咀(64)的出水端口面积小于连接通道(633)的总截面积。
4. 根据权利要求3所述的等离子切割除尘装置，其特征在于，所述第一均压槽(613)和 第三均压槽(621)的槽截面半径大于第二均压槽(614)和第四均压槽(622)的槽截面半径， 所述进水管道(612)穿过阀体与第一均压槽(621)切向相通。
5. 根据权利要求3所述的等离子切割除尘装置，其特征在于，所述连接通道(633)为设置在阀芯(62)外壁的多条螺旋水道，所述螺旋水道的两端分别与第三均压槽(621)和第四 均压槽(622)相通。
6. 根据权利要求5所述的等离子切割除尘装置，其特征在于，所述螺旋水道的截面积从 第三均压槽(621)开始向第四均压槽(622)均匀减小。
7. 根据权利要求l所述的等离子切割除尘装置，其特征在于，所述环形间隙式喷咀(64) 的间隙宽度为S0.15 0.40mm。
8. 根据权利要求1所述的等离子切割除尘装置，其特征在于，所述T型三通(5)的第一 输入端(51)为"|"型竖端口，所述T型三通(5)的第二输入端(52)为"一"型横端口 的一端，所述T型三通(5)的输出端(53)为"一"型横端口的另一端。
9. 根据权利要求1所述的等离子切割除尘装置，其特征在于，所述夹持机构(7)包括绝 缘套(71)和弹性夹块(72)，所述绝缘套(71)下端设有凸缘(711)，绝缘套设置在环隙式 喷雾阀(6)和等离子割炬(9)之间，通过凸缘(711)对环隙式喷雾阀(6)定位，所述弹 性夹块(72)夹持在绝缘套伸出于喷雾阀的上端表面上。
全文摘要
本发明公开了一种等离子切割除尘装置，包括球阀、电磁水阀、电磁气阀、调速阀、T型三通、环隙式喷雾阀和夹持机构，球阀的输入端连接水源，球阀的输出端连接电磁水阀的输入端，电磁水阀的输出端通过胶管与T型三通的第一输入端相连构成除尘装置的水路提供稳定的水流；电磁气阀的输入端连接气源，输出端连接调速阀输入端，调速阀的输出端连接T型三通的第二输入端构成除尘装置的气路提供受控的压缩空气；T型三通的输出端连接喷雾阀的输入端，环隙式喷雾阀通过夹持机构固定连接在等离子割炬上。本发明可以吸收烟尘并抑制烟尘外泄，具有结构简洁、使用方便、除尘效果好等优点。
文档编号B23K10/00GK101301556SQ20081003875
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月10日 优先权日2008年6月10日
发明者丁书才, 舒振宇 申请人:上海气焊机厂有限公司