高压阀门密封面堆焊用的铁基合金粉末的制作方法

文档序号:3185009阅读:173来源:国知局
专利名称:高压阀门密封面堆焊用的铁基合金粉末的制作方法
技术领域
本发明涉及的是金属合金粉末,特别涉及的是高压阀门密封面堆焊用的 铁基合金粉末。
背景技术
目前现有技术中,对高压阀门密封面堆焊常用的是Stellite 6号钴基合金 粉末,因为高压阀门密封面本身要求耐高温耐磨性能,而钴基合金粉末属于 耐高温耐磨材料,如国际公认的Stellite 6号钴基合金粉末具有较好的耐高温 耐磨性能。但是我国由于钴原料缺乏,价格昂贵,限制了其使用,因此工矿 企业十分渴望出现一种价廉质优,具有耐高温耐磨的材料替代钴基合金粉 末,以满足对高压阀门密封面堆焊的技术要求。

发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,提供一种用铁基合金粉末替代 钴基合金粉末,使其具有Stdlite 6号钴基合金粉末耐高温耐磨性能的高压阀 门密封面堆焊用的铁基合金粉末。
解决上述技术问题的技术方案是 一种高压阀门密封面堆焊用的铁基合
金粉末,该铁基合金粉末按重量%计,由如下成份组成
Cr: 18-24% ; Mo: 4-6% ; M:13%; Si: 4-5% ; B: 1-2%
C:《0. 15% ;Fe:余量 。
本发明的有益效果是
(1) 成本低。本发明用铁基合金粉末替代钴基合金粉末,本发明价格远
远低于钴基合金粉末,能替代Stellite 6号钴基合金粉末,具有低成本,高性
能的优点。
(2) 工艺性好。本发明焊接工艺优于Stellite 6号钴基合金粉末,Stellite 6号钴基合金粉末堆焊前需要对堆焊基体预热处理,否则焊缝会开裂。本发 明堆焊基体不用进行预处理,具有良好的堆焊性能,工艺简单,易操作。
(3) 硬度高。用本发明焊接后空冷至室温的硬度HRC为39,在560'C
炉内保温下硬度高于室温硬度,本发明具有沉积硬化功能。
具体实施例方式
下面对本发明的实施例进一步详述。
实施例1
本发明提供一种高压阀门密封面堆焊用的铁基合金粉末,该铁基合金粉
末按重量%计,由如下成份组成 Cr: 18% ; Mo: 4% ;Ni:13%; Si: 4% ; B: 1% C: 0.08% ;Fe:余量 。
实施例2
本发明提供一种高压阀门密封面堆焊用的铁基合金粉末,该铁基合金粉
末按重量%计,由如下成份组成
Cr: 21% ; Mo: 5% ; Ni: 13% ; Si: 4.50/o ; B: 1.5% C: 0.1% ;Fe:余量 。
实施例3
本发明提供一种高压阀门密封面堆焊用的铁基合金粉末,该铁基合金粉
末按重量%计,由如下成份组成
Cr: 24% ; Mo: 6% ;Ni: 13% ; Si: 5% ; B: 2%
C: 0.15% ; Fe:余量 。
本发明的制备工艺采用雾化法。
本发明金属合金粉末,为奥氏体组织具有高温性,其中加入Cr、 Mo、 Si 等元素为固溶沉积强化,提高基体强度和硬度;硼的加入改善了本发明合金 的可焊性,通过加入Cr、 Ni、 Mo、 Si、 B和C含量的控制,使该合金具有 适宜的硬度和耐高温抗擦伤磨损性。
权利要求
1.一种高压阀门密封面堆焊用的铁基合金粉末,其特征在于,该铁基合金粉末按重量%计,由如下成份组成Cr18-24%;Mo4-6%;Ni13%;Si4-5%;B1-2%C≤0.15%;Fe余量。
全文摘要
本发明公开一种高压阀门密封面堆焊用的铁基合金粉末,该铁基合金粉末按重量%计,由如下成份组成Cr18-24%;Mo4-6%;Ni13%;Si4-5%;B1-2%;C≤0.15%;Fe余量。本发明有益效果是(1)成本低。本发明用铁基合金粉末替代钴基合金粉末,本发明价格远远低于钴基合金粉末,能替代Stellite 6号钴基合金粉末,具有低成本,高性能。(2)工艺性好。焊接工艺优于Stellite 6号钴基合金粉末,Stellite 6号钴基合金粉末堆焊前需要对堆焊基体预热处理,否则焊缝会开裂。本发明堆焊基体不用进行预处理,具有良好的堆焊性能,工艺简单,易操作。(3)硬度高。用本发明焊接后空冷至室温的硬度HRC为39,在560℃炉内保温下硬度高于室温硬度,本发明具有沉积硬化功能。
文档编号B23K35/30GK101342648SQ20081005415
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者铸 钱 申请人:天津市铸金表面工程材料科技开发有限公司
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