专利名称：矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢板矫直机的冷却方法及其冷却装置，是一种轧钢车间钢 板矫直机矫直辊的冷却方法及其矫直机矫直辊的冷却装置，它是将冷却水经高 压空气雾化后，直接喷向矫直辊的外表面，进行冷却的一种方法及其装置。
背景技术：
目前，大部分轧钢企业的矫直机的矫直辊，都是采用空心冷却水进行冷却， 由于矫直机的矫直辊空心直径小，矫直辊的壁厚大，冷却效果不明显，由于钢 板温度较高，经常出现粘氧化皮的现象，同时造成钢板表面不光等表面质量问 题。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能使矫直机的矫直辊充分冷却， 避免了因矫直辊的工作表面温度过高而出现氧化皮，延长了矫直辊的使用寿命 的矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却装置。
本发明解决其技术问题的技术方案是
矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却装置，其冷却方法的工艺步骤
主要包括(1)在多个上矫直辊和多个下矫直辊之间安装雾化冷却装置，(2) 安装雾化冷却装置的进水口和进气口与水泵出水口和空气压縮机出气口之间的 管道及截门，水泵的出水口与雾化冷却装置的进水口相连通，空压机的出气口 与雾化冷却装置的进气口相连通，(3)启动矫直机，(4)打开截门，启动高压 水泵和空压机，所述的雾化冷却装置的多个喷雾头安装在两相邻矫直辊之间且 喷雾头的端部与矫直辊的端面平齐，喷水管在轴向与矫直辊平行，水泵的流量 为200m3/h，扬程为50M,空压机的出气口压力为0. 6Mpa。 本发明解决其技术问题的技术方案还可以是
本发明的在多个上矫直辊和多个下矫直辊的两端对向安装有多个雾化冷却 装置。
本发明所述的雾化冷却装置有多个并联的喷雾装置构成，其每一个喷雾装 置由喷水管，进水管、进气管组成，在喷水管的一端安装有喷雾头，在喷水管 的另一端安装有混合器，混合器有两个进口， 一个是与喷水管直通的进口为进 气口，另一个是在混合器侧面的进口为进水口，进气管的一端接混合器的进气 口，进气管的另一端与压縮空气分配管相连通，进水管的一端接混合器的进水 口，进水管的另一端与压力水分配管相连通，压縮空气分配管的进气口与空压机的出气口相连通，压力水分配管的进水管与水泵的出水口相连通。
本发明的安装于喷水管端部的喷雾头是一个设置有竖直长扁孔的半球型壳体。
本发明的有益效果是采用本发明的的方法及其装置后，矫直机的矫直辊 能够充分冷却，避免了因矫直辊温度过高而产生氧化皮的现象。同时，由于钢 板在500—80(TC的高温下经水雾均匀冷却，通过炽热的铁与水的化学反应，在 钢板表面形成一层致密的氧化层，使钢板的表面光滑且有光泽，此氧化层可防 止钢板表面继续氧化，钢板的表面质量有了显著提高。下面通过列表进一步说 明使用前后矫直辊辊身温度的变化情况。<formula>formula see original document page 4</formula>
图1是本发明工艺布置示意图
图2是图1的B—B向剖视图
图3是本发明的雾化冷却装置示意图
图4是图3的左视5是图4的A部放大图
具体实施例方式
矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却装置，其冷却方法的工艺步骤 主要包括(1)在多个上矫直辊和多个下矫直辊之间安装雾化冷却装置，(2) 安装雾化冷却装置的进水口和进气口与水泵出水口和空气压縮机出气口之间的 管道及截门，水泵的出水口与雾化冷却装置的进水口相连通，空压机的出气口 与雾化冷却装置的进气口相连通，(3)启动矫直机，(4)打开截门，启动高压 水泵和空压机，所述的雾化冷却装置的多个喷雾头安装在两相邻矫直辊之间且 喷雾头的端部与矫直辊的端面平齐，喷水管在轴向与矫直辊平行，水泵的流量 为200m3/h，扬程为50M，空压机的出气口压力为0. 6Mpa。其在多个上矫直辊和 多个下矫直辊的两端对向安装有多个雾化冷却装置。其所述的雾化冷却装置有 多个并联的喷雾装置构成，其每一个喷雾装置由喷水管1,进水管2、进气管3 组成，在喷水管1的一端安装有喷雾头4，在喷水管1的另一端安装有混合器5， 混合器5有两个进口， 一个是与喷水管1直通的进口为进气口，另一个是在混 合器5侧面的进口为进水口，进气管3的一端接混合器5的进气口，进气管3 的另一端与压縮空气分配管6相连通，进水管2的一端接混合器5的进水口， 进水管2的另一端与压力水分配管7相连通，压縮空气分配管6的进气口与空 压机的出气口相连通，压力水分配管7的进水管与水泵的出水口相连通。其安 装于喷水管1端部的喷雾头4是一个设置有竖直长扁孔的半球型壳体。
权利要求
1、矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却装置，其特征在于其冷却方法的工艺步骤主要包括(1)在多个上矫直辊和多个下矫直辊之间安装雾化冷却装置，(2)安装雾化冷却装置的进水口和进气口与水泵出水口和空气压缩机出气口之间的管道及截门，水泵的出水口与雾化冷却装置的进水口相连通，空压机的出气口与雾化冷却装置的进气口相连通，(3)启动矫直机，(4)打开截门，启动高压水泵和空压机，所述的雾化冷却装置的多个喷雾头安装在两相邻矫直辊之间且喷雾头的端部与矫直辊的端面平齐，喷水管在轴向与矫直辊平行，水泵的流量为200m3/h，扬程为50M，空压机的出气口压力为0.6Mpa。
2、 根据权利要求1所述的矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却装置， 其特征在于在多个上矫直辊和多个下矫直辊的两端对向安装有多个雾化冷却 装置。
3、 根据权利要求1或2所述的矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却 装置，其特征在于所述的雾化冷却装置有多个并联的喷雾装置构成，其每一 个喷雾装置由喷水管(1)，进水管(2)、进气管(3)组成，在喷水管(1)的 一端安装有喷雾头(4)，在喷水管(1)的另一端安装有混合器(5)，混合器(5) 有两个进口， 一个是与喷水管(l)直通的进口为进气口，另一个是在混合器(5) 侧面的进口为进水口，进气管(3)的一端接混合器(5)的进气口，进气管(3) 的另一端与压縮空气分配管(6)相连通，进水管(2)的一端接混合器(5)的 进水口，进水管(2)的另一端与压力水分配管(7)相连通，压縮空气分配管(6)的进气口与空压机的出气口相连通，压力水分配管(7)的进水管与水泵 的出水口相连通。
4、 根据权利要求3所述的矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却装置， 其特征在于安装于喷水管(1)端部的喷雾头(4)是一个设置有竖直长扁孔 的半球型壳体。
全文摘要
本发明公开一种矫直机矫直辊的雾化冷却方法及其雾化冷却装置，其冷却方法的工艺步骤主要包括在多个上矫直辊和多个下矫直辊之间安装雾化冷却装置，安装雾化冷却装置的进水口和进气口与水泵出水口和空气压缩机出气口之间的管道及截门，水泵的出水口与雾化冷却装置的进水口相连通，空压机的出气口与雾化冷却装置的进气口相连通，启动矫直机，打开截门，启动高压水泵和空压机，所述的雾化冷却装置的多个喷雾头安装在两相邻矫直辊之间且喷雾头的端部与矫直辊的端面平齐，喷水管在轴向与矫直辊平行，水泵的流量为200m3/h，扬程为50M，空压机的出气口压力为0.6MPa。
文档编号B21D37/16GK101318207SQ20081005528
公开日2008年12月10日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者李顺义 申请人:河北文丰钢铁有限公司