一种矫直冷轧辊的装置及方法

文档序号:3007471阅读:183来源:国知局
专利名称:一种矫直冷轧辊的装置及方法
技术领域
本发明主要用于直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变 形后的矫直。
背景技术
高合金锻钢冷轧辊在热处理过程中变形较大,如不及时进行矫 直,往往会造成轧辊变形程度超过机加工余量而报废。轧辊热处理变 形的矫直一般采取压力机矫直。压力机一般为液压式,矫直时将轧辊
置于压力机平台上,轧辊两端用V型垫块支撑,轧辊的拱起面向上, 凹面向下,压力机的压头对轧辊的中间部位施以向下的压力,从而达 到矫直的目的。高合金锻钢冷轧辊热处理后强度较高,^^用压力机对 直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直时,施加压 力的大小较难控制,如所施加压力太大,容易造成轧辊断裂;施加压 力较小,压力撤除后,轧辊又恢复到原来的变形状态,矫直失败。采 用压力机对直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直 成功率为65%。到目前为止,还没有更好的设备和方法来解决直径 在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直问题。

发明内容
为了解决直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直问题,本发明提供一种矫直冷轧辊的装置及方法。
本发明的矫直装置包括底座,底座为矩形金属件,底座上设置支 撑架、轧辊座,支撑架上设置压板,压板上设置螺栓。
本发明的矫直方法是将温度为8(TC 60(TC的轧辊的拱起面向 上,凹面向下,固定在上述矫直装置的轧辊座上,旋转螺栓对轧辊施 加压力,使轧辊由原来向上拱起压到轧辊为上弯凹下至原拱起程度的 2 3倍,停止施压,等待轧辊温度为30 50度时,松开螺栓,取下 轧辊,对轧辊进行去应力回火即将轧辊垂直吊入温度为150°C 16(TC的油炉中,保温200 1440分钟后,出炉空冷到室温。
本发明设备结构简单,操作方便,成本较低,矫直方法简单而易 掌握。本发明经过在山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心的试验, 效果明显,矫直成功率为99。%。


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图1是矫直冷轧辊的装置的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是冷轧辊矫直前的设置示意图。
图5是冷轧辊施加压力时的示意图。
图中,1、底座 2、支撑架 3、支撑板 4、螺栓 5、轧辊座 6、支撑架底端 7、槽 8、轧辊
具体实施例方式实施例一本发明的矫直装置包括底座1,底座1为矩形金属件, 底座1上设置三条平行的槽7,槽7的上口小,下底大,槽7的截面 呈"丄"字形,轧辊座5设置在中间的槽7内,轧辊座5为两端凸 起、中间为弧形的金属板,轧辊座5两侧的槽内设置支撑架2,支撑 架2上设置支撑板3,支撑板3上设置具有内螺纹的孔,孔上设置螺 栓4,支撑架的底端6的截面呈"丄"字形。
l弁轧辊经淬火后温度是230°C,变形l.l毫米(即轧辊成弓形, 中间拱起1.1毫米),将1#轧辊的拱起面向上设置并固定在上述矫直 装置的轧辊座上,然后旋转螺栓给1#轧辊施加压力,直到1#轧辊 反向弯曲2.2毫米,这时停止给1#轧辊施加压力,待1#轧辊温度 为35摄氏度时,松开螺栓,取下1#轧辊,此时1弁轧辊还有0.2毫 米的变形,再将l弁轧辊垂直吊入温度为160。C的油炉中,保温1440 分钟,出炉空冷到室温。经过回火的1#轧辊取出后,变形消除。
实施例二 2弁轧辊经淬火后温度是30(TC,变形1.6毫米,将2 井轧辊的拱起面向上设置并固定在上述矫直装置的轧辊座上,然后旋 转螺栓给2#轧辊施加压力,直到2弁轧辊反向弯曲3.5毫米,这时 停止给2井轧辊施加压力,待2#轧辊温度为45摄氏度时,松开螺栓, 取下2#轧辊,此时2#轧辊还有0.3毫米的变形,再将2弁轧辊垂直 吊入温度为16(TC的油炉中,保温1000分钟,出炉空冷到室温。经 过回火的2#轧辊取出后,变形消除。
实施例三3#轧辊经淬火后温度是500°C,变形2.1毫米,将3#轧辊的拱起面向上设置并固定在上述矫直装置的轧辊座上,然后 旋转螺栓给3弁轧辊施加压力,直到3#轧辊反向弯曲4.5毫米,这 时停止给3井轧辊施加压力,待3#轧辊温度为50摄氏度时,松开螺 栓,取下3#轧辊,此时3弁轧辊还有0.8毫米的变形,再将3弁轧辊 垂直吊入温度为16(TC的油炉中,保温1440分钟,出炉空冷到室温。 经过回火的3#轧辊取出后,变形0.3毫米,变形没有完全消除。 说明淬火、回火后变形不超过1毫米的轧辊,不进行矫直。
权利要求
1、 一种矫直冷轧辊的装置,包括底座,底座为矩形金属件,其 特征是底座上设置支撑架、轧辊座,支撑架上设置压板,压板上设置 螺栓。
2、 根据权利要求1所述的一种矫直冷轧辊的装置,其特征是所 述的底座上设置三条平行的槽,槽的上口小,下底大,槽的截面呈"丄"字形。
3、 根据权利要求1所述的一种矫直冷轧辊的装置,其特征是所 述的支撑架的底端的截面呈"丄"字形。
4、 一种矫直冷轧辊的方法,其特征是将温度为80°C 600°C 轧辊的拱起面向上,凹面向下,固定在权利要求1所述的一种矫直冷 轧辊的装置的轧辊座上,旋转螺栓对轧辊施加压力,使轧辊由原来向 上拱起压到轧辊为上弯凹下至原拱起程度的2 3倍,停止施压,等 待轧辊温度为30 50度时,松开螺栓,取下轧辊,对轧辊进行去应 力回火即将轧辊垂直吊入温度为15(TC 16(TC的油炉中,保温 200 1440分钟后,出炉后空冷到室温。
全文摘要
一种矫直冷轧辊的装置及方法,主要用于直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形后的矫直,本发明的矫直装置包括底座,底座为矩形金属件,底座上设置支撑架、轧辊座,支撑架上设置压板,压板上设置螺栓;本发明的矫直方法是将温度为80℃~600℃轧辊的拱起面向上,凹面向下,固定在矫直装置的轧辊座上,旋转螺栓对轧辊施加压力,使轧辊由原来向上拱起压到轧辊为上弯凹下至原拱起程度的2~3倍,停止施压,等待轧辊温度为30~50℃时,松开螺栓,取下轧辊,将轧辊吊入温度为150~160℃的油炉中,保温200~1440分钟,出炉后空冷到室温。本发明设备结构简单,操作方便,成本较低,矫直方法简单而易掌握。
文档编号B21D7/06GK101310888SQ20081005532
公开日2008年11月26日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者鹏 刘, 李建军, 赵建伟, 陈建礼 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司
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