专利名称：侧封板刚柔压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于铸轧金属带、板的连续铸轧机的侧封板压紧装置，特别是侧封板刚柔压紧装置。
在铸轧金属带、板的连续铸轧机中，侧封板的作用主要是使其与两个相对旋转的液冷铸轧辊的园表面之间形成一个液态金属腔，为此侧封板与液冷铸轧辊端面之间的间隙需要靠压紧装置压紧侧封板来密封。现有的压紧装置主要是一种能产生电动力的密封装置，如中国专利申请98101495公开的“用于在双辊连铸机中铸造金属带，特别是钢带的装置和方法”中采用的一种产生电动力的密封装置，其是向侧封板施加一电动力，使侧封板与液冷铸轧辊端面之间密封。但这种密封装置存在着结构复杂，制造成本高的缺陷。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低的侧封板刚柔压紧装置，以解决现有技术存在的不足之处。
为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是侧封板刚柔压紧装置，其特征是包括螺杆、压紧丝套、支架、蝶形弹簧组、压紧垫、水冷板；压紧丝套旋入支架内，并用丝套并紧螺母并紧；螺杆包括螺纹部分和光杆部分，螺杆的螺纹部分旋入压紧丝套，并通过螺杆并紧螺母并紧；所述螺杆的光杆部分上套有蝶形弹簧组和压紧垫，蝶形弹簧组一端与所述压紧丝套的端面接触，另一端与压紧垫接触，压紧垫压紧水冷板。
本实用新型的工作原理是调节压紧丝套，通过蝶形弹簧组、压紧垫及水冷板对侧封板实施柔性压紧。若需加大侧封板上的柔性压紧力，就将压紧丝套旋进，使蝶形弹簧组压缩，弹簧力增大，从而加大侧封板上的柔性压紧力。若要减少压紧力，只要旋出压紧丝套即可。采用上述压紧方法就可实现侧封板与液冷铸轧辊端面之间的间隙随时根据液态金属腔内的液态金属压力自动补偿。通过调节螺杆，可以调节其光杆部分底端与水冷板之间的间隙。当水冷板与螺杆的光杆部分底端接触时，螺杆即可通过水冷板对侧封板实施刚性压紧。
本实用新型与现有的侧封板电动压紧装置相比，具有如下优点1、预紧压力大小可调，压紧力基本稳定，抗冲击性好。2、侧封板与液冷铸轧辊端面之间的间隙可自动补偿，工作可靠，钢水不泄漏。3、结构简单，制造成本低。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图来进一步描述本实用新型。
如附图所示的侧封板刚柔压紧装置，包括螺杆1、压紧丝套2、支架3、蝶形弹簧组4、压紧垫5、水冷板6；压紧丝套2旋入支架3内，并用丝套并紧螺母7并紧；螺杆1包括螺纹部分8和光杆部分9；在压紧垫5上，设有一直径略大于螺杆1光杆部分9直径的通孔10；螺杆1的螺纹部分8旋入压紧丝套2，并用螺杆并紧螺母11并紧；螺杆1的光杆部分9上套有蝶形弹簧组4和压紧垫5；蝶形弹簧组4一端与所述压紧丝套2的端面接触，另一端与压紧垫5接触，压紧垫4压紧水冷板6。调节压紧丝套2，通过蝶形弹簧组4、压紧垫5及水冷板6对侧封板12实施柔性压紧。通过调节螺杆1，可以调节其光杆部分9底端与水冷板6之间的间隙。当水冷板6与螺杆1的光杆部分9底端接触时，螺杆即可通过水冷板6对侧封板12实施刚性压紧。
权利要求1.侧封板刚柔压紧装置，其特征是包括螺杆(1)、压紧丝套(2)、支架(3)、蝶形弹簧组(4)、压紧垫(5)、水冷板(6)；压紧丝套(2)旋入支架(3)内，并用丝套并紧螺母(7)并紧；螺杆(1)包括螺纹部分(8)和光杆部分(9)，螺杆(1)的螺纹部分(8)旋入压紧丝套(2)，并通过螺杆并紧螺母(10)并紧；所述螺杆(1)的光杆部分(9)上套有蝶形弹簧组(4)和压紧垫(5)；蝶形弹簧组(4)一端与所述压紧丝套(2)的端面接触，另一端与压紧垫(5)接触，压紧垫(5)压紧水冷板(6)。
专利摘要本实用新型公开的侧封板刚柔压紧装置,其特征是包括螺杆、压紧丝套、支架、蝶形弹簧组、压紧垫、水冷板;压紧丝套旋入支架内,并用丝套并紧螺母并紧;螺杆包括螺纹部分和光杆部分,螺杆的螺纹部分旋入压紧丝套,并通过螺杆并紧螺母并紧;所述螺杆的光杆部分上套有蝶形弹簧组和压紧垫,蝶形弹簧组一端与所述压紧丝套的端面接触,另一端与压紧垫接触,压紧垫压紧水冷板。调节压紧丝套和螺杆,即可通过蝶形弹簧组、压紧垫及水冷板对侧封板实施刚柔性压紧。
文档编号B22D11/06GK2477295SQ01234989
公开日2002年2月20日 申请日期2001年4月26日 优先权日2001年4月26日
发明者黄云生 申请人:衡阳市恒生铸轧有限公司