轧制设备的轧辊传动装置的制作方法

文档序号:8018383阅读:672来源:国知局
专利名称:轧制设备的轧辊传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械传动领域,具体地说是一种可用于榨糖机、铸轧机、轧钢机、辊压机等轧制设备的轧辊传动装置。
现有轧制设备的轧辊有单电机驱动和多电机驱动两种形式。单电机驱动的轧辊传动装置一般均采用先减速后分流的形式,即在传动末级力矩最大时分流,从而导致了整个传动装置的尺寸较大。多电机驱动的轧辊是每个轧辊均由一个电机经减速器来驱动的,但现有的这类传动装置所采用的是普通标准行星减速器,由于其体积较大,中心高远大于轧辊半径,所以各行星减速器必须沿轴向分开布置,从而导致传动装置的轴向尺寸很大。中国专利95245550公开了一种两辊式铸轧机的传动装置,该装置采用了一种特殊的行星减速器,即行星减速器的内齿圈又同时作为行星减速器的壳体,从而使行星减速器的中心高减小,实现了两减速器上下重叠安装,缩小了传动装置的轴向尺寸。但这种传动装置中的两个减速器是固定在一个单支点的机架上,当负荷较重、冲击较大时,会引起传动装置的较大振动,影响设备的正常运行。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、占地较少,且在重负荷下也可保持稳定工作状态的轧制设备的轧辊传动装置。
实现本实用新型目的的解决方案是所提供的轧制设备的轧辊传动装置包括与轧辊相联的行星减速器及其驱动电机,其中各轧辊的行星减速器的内齿圈又同时作行星减速器的壳体。本实用新型的改进之处在于所说的各行星减速器均安装在同一个具有两个支撑的机架上,行星减速器的一端固定在该机架的其中一个支撑上,行星减速器的另一端套装在机架另一个支撑的支承孔中,且与该支承孔轴向滑动配合。本实用新型将各行星减速器装在同一个机架上,使减速器的空间布置与各轧辊对应、一致,并采用双支点支撑,不但使整个传动装置的结构紧凑,而且也增强了机架的刚性,保证了传动装置工作的稳定性。
与现有技术相比,特别是与现有的多轧辊传动装置相比,本实用新型的轴向尺寸大大减小,从而减了设备的占地面积。本实用新型采用双支点机架,减速器的一端固定,另一端可轴向移动,形成典型的简支梁式结构,即机架上固定减速器的支撑承受反力矩;而另一支撑既可强化机架刚性,同时又可消除径向跳动的振源和轴向热膨胀所引起的多余约束
以下结合附图对本实用新型的内容加以说明。


图1是本实用新型一个实施例的整体结构图。
图2是图1中机架的轴向视图。
图3是本实用新型另一实施例的结构图。
如图1所示轧机共有三个轧辊1,每个轧辊均通过万向接轴2与各自的行星减速器4相联,而三个行星减速器4均安装机架3上。机架3具有两个板式支撑——前支撑31和后支撑32。行星减速器4的前端法兰41通过螺钉固定在机架的前支撑31上,而减速器4的后端42装在机架后支撑32的孔中,当减速器4因热膨胀而需轴向伸长时,其后端42可在机架后支撑32的孔中移动,如同一个简支梁结构。行星减速器4采用了无底座结构形式,即它的内齿圈同时又是减速器的壳体,从而使减速器的径向尺寸减小。三个行星减速器的空间布置与三个轧辊一样,从轴向看呈三角形分布,如图2所示。图中标号33a、33b和33c分别是机架支撑上三个减速器的安装孔。本实施例中采用多驱动形式,即各行星减速器4分别由一个电机5来驱动。
图3给出了本实用新型的另一种结构形式,即,驱动电机6只有一个,该驱动电机6与各行星减速器4之间设有一个齿轮式力矩分配箱7,其余结构与上一实施例相同。电机6的动力先经分配箱7分流,再通过各减速器4及万向接轴2传递给各轧辊。
权利要求1.一种轧制设备的轧辊传动装置,包括与轧辊(1)相联的行星减速器(4)及其驱动电机(5、6),其中各轧辊的行星减速器(4)的内齿圈又同时作行星减速器的壳体,其特征在于所说的各行星减速器(4)均安装在同一个具有两个支撑的机架(3)上,行星减速器(4)的一端固定在该机架(3)的其中一个支撑(31)上,行星减速器(4)的另一端套装在机架(3)另一个支撑(32)的支承孔中,且与该支承孔轴向滑动配合。
2.如权利要求1所述的传动装置,其特征在于各行星减速器(4)分别由一个电机(5)来驱动。
3.如权利要求1所述的传动装置,其特征在于驱动电机(6)只有一个,该驱动电机(6)与各行星减速器(4)之间设有一个齿轮式力矩分配箱(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种轧制设备的轧辊传动装置。它包括与轧辊相联的行星减速器及其驱动电机,其中各轧辊的行星减速器的内齿圈又同时作行星减速器的壳体,并且均安装在同一个具有两个支撑的机架上。行星减速器的一端固定在机架的一个支撑上,另一端套装在机架另一个支撑的支承孔中,且与该支承孔轴向滑动配合。这样不但使整个传动装置的结构紧凑,增强了机架的刚性,同时又可消除径向跳动的振源和热膨胀所引起的多余约束。
文档编号B30B15/00GK2303691SQ9720835
公开日1999年1月13日 申请日期1997年3月20日 优先权日1997年3月20日
发明者李芳 , 陈自修 申请人:机械工业部西安重型机械研究所
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