大型轧辊堆焊用热处理炉的制作方法

文档序号:3411080阅读:769来源:国知局
专利名称:大型轧辊堆焊用热处理炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备,特别涉及一种适用于大型辊道堆焊生产的热处理炉。
二.、背景技术辊道是钢铁企业大量应用的设备部件,堆焊修复的经济价值巨大,尤其是大型轧辊作为热轧生产的主要设备,价格昂贵,修复的经济效益十分显著,但其堆焊工艺要求严格,堆焊前需预热、堆焊时要严格控制层间温度焊后还需进行去应力热处理,所以很多堆焊工厂在堆焊大型轧辊时多使用堆焊机床和大型热处理炉,设备占用场地多、投资大。此外,预热、堆焊和热处理三个工序独立导致堆焊前后的吊装频繁,一般堆焊1根大型轧辊至少需吊装4次,如考虑层间热处理和其他特殊情况,吊装次数将更多,劳动强度高、工作效率低。

发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是为了解决辊道堆焊修复过程中吊装频繁,工作效率低等问题,本实用新型提供了一种集预热、堆焊和热处理为一体的热处理炉。
本实用新型的技术方案是一种大型轧辊堆焊用热处理炉,包括炉体,其特征是还包括有滚轮架、炉顶工作平台,滚轮架位于炉体的前后两侧,辊道搁置在滚轮架上,辊道的辊面和部分辊颈置于炉腔内。炉体主要由炉体左上部、炉体左下部、炉体右上部、炉体右下部、炉腔组成,炉体左上部和炉体右上部具有大台车底盘结构,可沿外轨道前后行走分合,炉体左下部和炉体右下部具有小台车底盘结构,可沿内轨道前后行走分合,炉体左下部和炉体左上部以及炉体右下部与炉体右上部均为“抽屉式”嵌合结构,炉体左上部、炉体左下部、炉体右上部、炉体右下部合到一起围成封闭的圆柱形炉腔。炉顶工作平台分左平台、右平台两部分,分别与炉体左上部、炉体右上部焊为一体,炉顶工作平台中间接缝部位开设堆焊槽,炉盖和堆焊槽形成“瓶塞式”嵌合,焊接设备安装于炉顶工作平台上。
本实用新型具有全纤维炉衬、远红外陶瓷片电加热、多点独立控温、宽大炉顶工作平台、结构紧凑、设备占地少、节约投资等优点,堆焊时,无论是否进行层间热处理,大型轧辊从上线堆焊到下线,前后仅需吊装2次,工序简便,非常适合中小企业发展大型轧辊堆焊产业。


图1为本实用新型结构示意主视图图2为本实用新型俯视图图3为本实用新型右视图图中1-左平台、2-炉体左上部、3-炉体左下部、4-小台车底盘结构、5-炉体右下部、6-大台车底盘结构、7-炉腔、8-炉体右上部、9-辊道、10-右平台、11-炉盖、12-堆焊槽、13-焊接设备、14-滚轮架、15-外轨道、16-内轨道。
具体实施方式
参看附图1、2、3,一种大型轧辊堆焊用热处理炉,由滚轮架14、炉体和炉顶工作平台三大部分组成,辊道9安装轴颈保护托圈后搁置在滚轮架14上,通过动力装置使其转动,辊道9的辊面和部分辊颈置于炉腔7内,预热、堆焊和热处理过程中,轧辊始终保持转动;炉体主要由炉体左上部2、炉体左下部3、炉体右上部7、炉体右下部5、炉腔7等部分组成,炉体左上部2和炉体右上部8具有大台车底盘结构6,可沿外轨道15前后行走分合,炉体左下部3和炉体右下部5具有小台车底盘结构4,可沿内轨道16前后行走分合,炉体左下部3和炉体左上部2以及炉体右下部5与炉体右上部8均为“抽屉式”嵌合结构,炉体左上部2、炉体左下部3、炉体右上部8、炉体右下部5合到一起围成封闭的圆柱形炉腔7;炉顶工作平台分左平台1、右平台10两部分,分别与炉体左上部2、炉体右上部8焊为一体,炉顶工作平台中间接缝部位开设堆焊槽12,炉盖11和堆焊槽12形成“瓶塞式”嵌合,炉盖和堆焊槽形成“瓶塞式”嵌合,堆焊时移开炉盖,露出堆焊槽,机头可进入堆焊槽实施堆焊;焊接设备13及辅助装置安装于炉顶工作平台上,备用材料、日常维修工具等其他相关部件也可搁置在平台上以方便使用。本实用新型结构简单、紧凑,堆焊时,大型轧辊从上线堆焊到下线,前后仅需吊装2次,工序简便,大大降低劳动强度,非常适合中小企业发展大型轧辊堆焊产业。
权利要求1.一种大型轧辊堆焊用热处理炉,包括炉体,其特征是炉体前后两侧设有滚轮架,炉体顶部设有炉顶工作平台。
2.根据权利要求1所述的大型轧辊堆焊用热处理炉,其特征是辊道搁置在滚轮架上,辊道的辊面和部分辊颈置于炉腔内;炉体主要由炉体左上部、炉体左下部、炉体右上部、炉体右下部、炉腔组成,炉体左上部和炉体右上部具有大台车底盘结构,可沿外轨道前后行走分合,炉体左下部和炉体右下部具有小台车底盘结构,可沿内轨道前后行走分合,炉体左下部和炉体左上部以及炉体右下部与炉体右上部均为“抽屉式”嵌合结构,炉体左上部、炉体左下部、炉体右上部、炉体右下部合到一起围成封闭的圆柱形炉腔;炉顶工作平台分左平台、右平台两部分,分别与炉体左上部、炉体右上部焊为一体,炉顶工作平台中间接缝部位开设堆焊槽,炉盖和堆焊槽形成“瓶塞式”嵌合,焊接设备安装于炉顶工作平台上。
专利摘要一种大型轧辊堆焊用热处理炉,由滚轮架、炉体和炉顶工作平台三大部分组成,大型轧辊搁置在滚轮架上,炉体主要由炉体左上部、炉体左下部、炉体右上部、炉体右下部组成,炉体各部分合到一起围成封闭的圆柱形炉腔,本实用新型结构简单、紧凑,堆焊时,大型轧辊从上线堆焊到下线,前后仅需吊装2次,工序简便,大大降低劳动强度,非常适合中小企业发展大型轧辊堆焊产业。
文档编号C21D9/38GK2619947SQ0323112
公开日2004年6月9日 申请日期2003年5月15日 优先权日2003年5月15日
发明者王银军, 钱金华 申请人:宝钢集团上海梅山有限公司
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