专利名称：焦炉喷嘴板不锈钢卷圈制作方法
技术领域：
本发明涉及不锈钢薄板的巻圈方法，尤其涉及一种焦炉喷嘴板不锈钢巻圈的制作
方法。
背景技术：
焦炉通过喷嘴调节火道的大小，从而达到控制焦炉温度的目的。喷嘴采用2mm厚 的薄钢板经过弯曲折边制作而成。在喷嘴下方和两块喷嘴板之间设置用于调节喷嘴气流量 的弹性巻圈，该巻圈由0. 15mm厚超高强度不锈钢板巻制而成。通常薄板巻圈采用冷成型 法、热挤压法、离心铸造法、焊接法或专用的巻管机制作，上述方法需添置一定的生产设备， 制作成本高，效率低，针对超薄不锈钢板巻圈易产生缺陷，因此不适合本方法的超薄不锈钢 板巻圈的制作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种焦炉喷嘴板不锈钢巻圈制作方法，使用本 方法巻圈制作成本低，效率高，满足巻圈的质量要求。 为解决上述技术问题，本发明焦炉喷嘴板不锈钢巻圈制作方法包括如下步骤，
步骤一、制作圆柱形内模，内模外径尺寸公差要求达到±0. lmm，圆柱形内模中心 开有通孔，其一端连接固定块； 步骤二、制作圆筒形外模，外模内孔尺寸公差要求达到0 -0. lmm，圆筒形外模壁 沿圆筒形外模径向间隔开有若干点焊通孔，与点焊通孔成90度的圆筒形外模壁两侧间隔 开有若干定位孔； 步骤三、将所述圆筒形外模套接于所述圆柱形内模上，所述圆柱形内模与圆筒形 外模间存有一定的间隙； 步骤四、按照不锈钢巻圈的长度、周长剪切不锈钢板，并将剪切好的不锈钢板放置 于内外模之间的间隙中，进行强制固定成型； 步骤五、旋转圆筒形外模，使圆筒形外模上的点焊通孔对准不锈钢板接缝处，采用 弹簧定位销插入圆筒形外模的定位孔内用于固定圆柱形内模和圆筒形外模的相对位置；
步骤六、将圆柱形内模的中心通孔套入点焊机轴上，旋转内外模使圆筒形外模的 点焊通孔对准焊机点焊头位置对不锈钢板接缝处进行点焊焊接，点焊后从内外模内取出不 锈钢板即成不锈钢巻圈。 由于本发明的焦炉喷嘴板不锈钢巻圈制作方法采用了上述技术方案，即制作满足 一定要求的内外模，将不锈钢板置于内外模之间，并使用弹簧定位销固定内外模的相对位 置，通过点焊焊接不锈钢板的接缝处，然后从内外模间取出不锈钢板即成不锈钢巻圈。使用 本方法巻圈制作成本低，效率高，满足巻圈的质量要求。
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明 图1为本发明圆柱形内模的正视图， 图2为本发明圆柱形内模的侧视图， 图3为本发明圆筒形外模的正视图， 图4为图3的A-A向视图， 图5为本发明不锈钢巻圈制作方法的示意图。
具体实施例方式
本发明焦炉喷嘴板不锈钢巻圈制作方法包括如下步骤， 步骤一、如图1和图2所示，制作圆柱形内模1，内模1外径尺寸公差要求达到 ±0. lmm，圆柱形内模中心开有通孔2，其一端连接固定块3 ; 步骤二、如图3和图4所示，制作圆筒形外模4，外模4内孔尺寸公差要求达到 0 -0. lmm，圆筒形外模4壁垂直圆筒形外模4底面间隔开有若干点焊通孔5，与点焊通孔 5成90度的圆筒形外模4两侧间隔开有若干定位孔6 ;
如图5所示， 步骤三、将所述圆筒形外模4套接于所述圆柱形内模1上，所述圆柱形内模1与圆 筒形外模4间存有一定的间隙； 步骤四、按照不锈钢巻圈的长度、周长剪切不锈钢板，并将剪切好的不锈钢板7放 置于内模1和外模4之间的间隙中，进行强制固定成型； 步骤五、旋转圆筒形外模4，使圆筒形外模4上的点焊通孔5对准不锈钢板7接缝 处，采用弹簧定位销插入圆筒形外模4的定位孔6内用于固定圆柱形内模1和圆筒形外模 4的相对位置； 步骤六、将圆柱形内模1的中心通孔套入点焊机轴上，旋转内模1和外模4使圆筒 形外模4的点焊通孔5对准焊机点焊头位置对不锈钢板7接缝处进行点焊焊接，点焊后从 内模1和外模4间取出不锈钢板7即成不锈钢巻圈。 如图5所示，本发明的焦炉喷嘴板不锈钢巻圈制作方法制作满足一定要求的内模 1和外模4，将不锈钢板7置于内模1和外模4之间，并使用弹簧定位销通过定位孔6固定 内模1和外模4的相对位置，将内模1的固定块3置于焊机平台上，内模1的中心通孔2套 入焊机轴上，通过外模4的点焊通孔5点焊焊接不锈钢板的接缝处，然后从内外模间取出不 锈钢板7即成不锈钢巻圈。使用本方法巻圈制作成本低，效率高，满足巻圈的质量要求。
权利要求
一种焦炉喷嘴板不锈钢卷圈制作方法，其特征在于本制作方法包括如下步骤，步骤一、制作圆柱形内模，内模外径尺寸公差要求达到±0.1mm，圆柱形内模中心开有通孔，其一端连接固定块；步骤二、制作圆筒形外模，外模内孔尺寸公差要求达到0～-0.1mm，圆筒形外模壁沿圆筒形外模径向间隔开有若干点焊通孔，与点焊通孔成90度的圆筒形外模壁两侧间隔开有若干定位孔；步骤三、将所述圆筒形外模套接于所述圆柱形内模上，所述圆柱形内模与圆筒形外模间存有一定的间隙；步骤四、按照不锈钢卷圈的长度、周长剪切不锈钢板，并将剪切好的不锈钢板放置于内外模之间的间隙中，进行强制固定成型；步骤五、旋转圆筒形外模，使圆筒形外模上的点焊通孔对准不锈钢板接缝处，采用弹簧定位销插入圆筒形外模的定位孔内用于固定圆柱形内模和圆筒形外模的相对位置；步骤六、将圆柱形内模的中心通孔套入点焊机轴上，旋转内外模使圆筒形外模的点焊通孔对准焊机点焊头位置对不锈钢板接缝处进行点焊焊接，点焊后从内外模内取出不锈钢板即成不锈钢卷圈。
全文摘要
本发明公开了一种焦炉喷嘴板不锈钢卷圈制作方法，其首先制作圆柱形内模和圆筒形外模，圆筒形外模壁沿圆筒形外模径向间隔开有若干点焊通孔，与点焊通孔成90度的圆筒形外模壁两侧间隔开有若干定位孔；圆筒形外模套接于圆柱形内模上并存有一定的间隙，将按要求剪切好的不锈钢板置于内外模之间的间隙中，进行强制固定成型，旋转圆筒形外模使点焊通孔对准不锈钢板接缝处，采用弹簧定位销插入圆筒形外模的定位孔内用于固定内外模的相对位置，将圆柱形内模的中心通孔套入点焊机轴上，采用点焊机对不锈钢板接缝处进行点焊焊接，点焊后从内外模内取出不锈钢板即成不锈钢卷圈。使用本方法卷圈制作成本低，效率高，满足卷圈的质量要求。
文档编号B23K31/02GK101758365SQ20081020372
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者于翔龙, 伏波, 刘小刚, 季成兴, 彭海波, 朱朝胜, 李强, 杨凡, 毕亚魁 申请人:中冶成工上海五冶建设有限公司