专利名称：立式送线焊接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种立式送线焊接机。
背景技术：
焊接技术是近代被广泛采用的一种金属加工方法，点焊是极具 经济价值的焊接方法。 一般常见的点焊机，当进行送线工作时，需 要先对银线进行切断处理，形成单个银触点，再焊接到料带上，因 此工序繁多、操作复杂、定位不准确、工作效率低，且每次送线长 度不一致，不符合自动化焊接作业的需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种立式送线焊 接机，其可实现自动化送线，送线长度准确，工序少、操作简单、 定位准确、工作效率高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
立式送线焊接机，其包括电极支架座、固定在电极支架座上的 电极上支架、电极下支架，电极外套固定在电极上支架、电极下支 架中，电极内套通过第一弹簧活动套置在电极外套中，其上端伸出 电极外套，下端连接一夹头，第一动力设置在电极外套上端，第二 动力、第三动力与电极外套连接，第三动力前端连接一压料杆，第 一动力、第二动力、第三动力从上而下依次设置。其中，所述的第一动力通过电极外套固定架与电极外套连接，
电极外套固定架呈旋转90°的L字形，第一动力固定在电极外套固
定架的垂直臂上，电极外套固定在电极外套固定架的水平臂上。
其中，所述的第二动力通过电极移动施力铜套与电极外套连接。
其中，所述的第三动力通过电极压力调整螺母与电极外套连接。
其中，所述的电极外套与电极上支架之间设置一电极上铜套， 电极外套与电极下支架之间设置一电极下铜套。
其中，所述的压料杆活动设置在电极下支架上，压料杆与电极 下支架之间设置一压料杆铜套。
其中，所述的电极外套下端与电极紧固螺母螺纹连接。
其中，所述的第二动力前端是电极播叉。
其中，所述的第三动力前端是压料机构播叉。
其中，所述的夹头是三爪夹头，三爪夹头与电极内套螺纹连接。
本发明有益效果为本发明包括电极支架座、固定在电极支架
座上的电极上支架、电极下支架，电极外套固定在电极上支架、电 极下支架中，电极内套通过第一弹簧活动套置在电极外套中，其上 端伸出电极外套，下端连接一夹头，第一动力设置在电极外套上端， 第二动力、第三动力与电极外套连接，第三动力前端连接一压料杆， 第一动力、第二动力、第三动力从上而下依次设置。操作时，整套 银线放置在电极内套中，银线下端伸入夹头内，第三动力使压料杆
向下移动，压紧料带；第二动力带动电极外套向下移动，与料带接 触；第一动力带动电极内套向下移动，第一弹簧收縮，夹头放松，放出银线；然后第二动力上移，第一动力上移，第一弹簧放松，夹 头夹紧银线，完成送线操作。该操作可实现自动化送线，送线长度 准确，工序少、操作简单、工作效率高。
图l是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，见附图1，本发明包括 电极支架座15、固定在电极支架座15上的电极上支架4、电极下支 架10，电极外套7固定在电极上支架4、电极下支架10中，电极内 套1通过第一弹簧18活动套置在电极外套7中，其上端伸出电极外 套7，下端连接一夹头21，第一动力11设置在电极外套7上端，第 二动力12、第三动力13与电极外套7连接，第三动力13前端连接 一压料杆17，第一动力11、第二动力12、第三动力13从上而下依 次设置。
本实施例所述的第一动力11通过电极外套固定架2与电极外套 7连接，电极外套固定架2呈旋转90°的L字形，第一动力11固定 在电极外套固定架2的垂直臂上，电极外套7固定在电极外套固定 架2的水平臂上。
本实施例所述的第二动力12通过电极移动施力铜套6与电极外 套7连接，电极移动施力铜套6两端设有第二弹簧19，第二动力12 前端是电极播叉5， 一转轴固定在电极播叉5内，电极播叉5通过转 轴与电极移动施力铜套6连接。所述的第三动力13通过电极压力调连接。第三动力13前端是压料机构播叉14，。 电极移动施力铜套6与电极压力调整螺母8相互配合，当第二动力 12下移，带动电极移动施力铜套6下压，第二弹簧19收縮，伸入电 极压力调整螺母8内，电极压力调整螺母8锁住电极移动施力铜套6 上的第二弹簧19，起到压力调整的作用。
本实施例所述的电极外套7与电极上支架4之间设置一电极上 铜套3，电极外套7与电极下支架10之间设置一电极下铜套20。在 电极外套7和电极上支架4、电极下支架10之间分别设置电极上铜 套3、电极下铜套20，电极外套7上下移动时，可减少电极外套7 与电极上支架4、电极下支架10之间摩擦，使电极外套7的上下移 动更顺畅，同时可起到保护电极外套7的作用。
本实施例所述的压料杆17活动设置在电极下支架10上，压料 杆17与电极下支架10之间设置一压料杆铜套9。压料杆铜套9可减 少压料杆17在电极下支架10中上下移动所产生的摩擦，使压料杆 17的上下移动更顺畅，同时可起到保护压料杆17的作用。
本实施例所述的电极外套7下端与电极紧固螺母16螺纹连接， 电极紧固螺母16起到固定电极外套7的作用。电极外套7下端与电 极紧固螺母16也可以其它方式连接。
本实施例所述的夹头21是三爪夹头，三爪夹头与电极内套1螺 纹连接。三爪夹头夹紧快速，可牢固夹住银线，定位银线。夹头21 也可以为其它类型夹头，电极内套1与夹头21也可以其它方式连接。
工作过程整套银线放置在电极内套1中，银线下端伸入夹头21内，第三动力13下压，带动压料机构播叉14使压料杆17向下移 动，压紧料带；第二动力12带动电极外套7向下移动，电极播叉5 带动电极移动施力铜套6下压，电极外套7向下移动，与料带接触； 第一动力ll带动电极内套l向下移动，第一弹簧18收縮，夹头21 放松，放出银线；然后第二动力12上移，带动电极移动施力铜套6 上移，第一动力ll上移，第一弹簧18放松，夹头21夹紧银线，完 成送线操作。重复上述动作过程，实现多次自动送线。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请 范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本 发明专利申请范围内。
权利要求
1、立式送线焊接机，其特征在于其包括电极支架座(15)、固定在电极支架座(15)上的电极上支架(4)、电极下支架(10)，电极外套(7)固定在电极上支架(4)、电极下支架(10)中，电极内套(1)通过第一弹簧(18)活动套置在电极外套(7)中，其上端伸出电极外套(7)，下端连接一夹头(21)，第一动力(11)设置在电极外套(7)上端，第二动力(12)、第三动力(13)与电极外套(7)连接，第三动力(13)前端连接一压料杆(17)，第一动力(11)、第二动力(12)、第三动力(13)从上而下依次设置。
2、 根据权利要求1所述的立式送线焊接机，其特征在于所述 的第一动力(11)通过电极外套固定架(2)与电极外套(7)连接， 电极外套固定架(2)呈旋转卯。的L字形，第一动力(11)固定在 电极外套固定架(2)的垂直臂上，电极外套(7)固定在电极外套 固定架(2)的水平臂上。
3、 根据权利要求1所述的立式送线焊接机，其特征在于所述 的第二动力(12)通过电极移动施力铜套(6)与电极外套(7)连 接。
4、 根据权利要求1所述的立式送线焊接机，其特征在于所述 的第三动力(13)通过电极压力调整螺母(8)与电极外套(7)连接。
5、 根据权利要求1所述的立式送线焊接机，其特征在于所述的电极外套(7)与电极上支架(4)之间设置一电极上铜套(3)， 电极外套(7)与电极下支架(10)之间设置一电极下铜套(20)。
6、 根据权利要求1所述的立式送线焊接机，其特征在于所述 的压料杆(17)活动设置在电极下支架(10)上，压料杆(17)与 电极下支架(10)之间设置一压料杆铜套(9)。
7、 根据权利要求1所述的立式送线焊接机，其特征在于所述 的电极外套(7)下端与电极紧固螺母(16)螺纹连接。
8、 根据权利要求1所述的立式送线焊接机，其特征在于所述 的第二动力(12)前端是电极播叉(5)。
9、 根据权利要求1所述的立式送线焊接机，其特征在于所述 的第三动力(13)前端是压料机构播叉(14)。
10、 根据权利要求1-9任意一项所述的立式送线焊接机，其特 征在于所述的夹头(21)是三爪夹头，三爪夹头与电极内套(1) 螺纹连接。
全文摘要
本发明涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种立式送线焊接机，其包括电极支架座、固定在电极支架座上的电极上支架、电极下支架，电极外套固定在电极上支架、电极下支架中，电极内套通过第一弹簧活动套置在电极外套中，其上端伸出电极外套，下端连接一夹头，第一动力设置在电极外套上端，第二动力、第三动力与电极外套连接，第三动力前端连接一压料杆，第一动力、第二动力、第三动力从上而下依次设置；本发明可实现自动化送线，送线长度准确，定位准确，工序少、操作简单、工作效率高。
文档编号B23K11/30GK101412146SQ200810219579
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者陈进亿 申请人:东莞市中一合金科技有限公司