专利名称：一种铝合金板的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种高强度铝合金板的生产方法，尤其是一种6061T651铝合金板的生产方法，属于有色金属技术领域。
背景技术：
随着我国汽车制造业的快速发展，汽车拥有量越来越多，能源紧缺越来越明显，因此节能减排是汽车制造业急需解决的大问题，使用6061T651铝合金板材取代不锈钢，由于预拉伸完全消除内应力，提高了可加工性能，扩大了使用范围，目前在汽车制造业中汽车轮毂、油箱、水箱发动机罩壳上得到了应用。以减轻汽车的自身重量，从而减少油耗和C02的排放量。目前6061T651铝合金材料是利用硝盐液作为介质生产的，不仅设备复杂，而且生产成本高，如控制不好温度和使用量容易发生爆炸，有一定的危险性，使用硝盐液还需经过板面清洗程序，以清除掉残留的硝盐痕。所以用蒸馏水取代硝盐液生产6061T651铝合金板既降低成本，又增加了安全可靠性。
发明内容
本发明的目的是克服己有技术的不足，提供一种铝合金板的生产方法，该铝合金板强度高，工艺简单，成本低，改善产品内在质量，完全消除内应力。而且比重轻，强度高，韧性和弯曲性能好，耐腐蚀，耐疲劳，可加工性能强。
本发明的技术方案是 一种铝合金板的生产方法，其特征是将6061铝合金板材放置在退火炉中进行热处理，升温至52(TC 530'C，保温3小时后，打开退火炉门，将6061铝合金板材转移至盛满蒸馏水的水箱中，并使板材全部没入水中，5 — 10分钟后，再将其从水箱中转移出来，进入拉伸工序，间隔时间为6-12小时，拉伸后的铝合金板材重新放进退火炉中进行人工时效，温度升至165i:保温10小时，然后打开退火炉门将6061铝合金板材取出后，自然冷却，按要求尺寸对板材两端余料进行锯切，即得到高强度6061T651铝合金板材。
所得的6061T651板材硬度在布氏(HB) 95-99度，抗拉强度295_300MPa、延伸率9-15%。
所述的热处理后6061铝合金板从出退火炉到进入蒸馏水箱中的时间为25-30秒。所述的6061T651板材永久变形量在1. 5% 3. 0%之间，拉伸力在5—18吨。所述的拉伸速度0.1- 0. 7m/ min
所述的水箱中使用蒸馏水作为介质，并使用循环水，温度保持在50'C 60'C之间为最佳。
所述的水箱容量及蒸馏水量水箱的大小以板材尺寸来确定， 一般为长3米、宽2米、深度为1.0米。蒸馏水放入量深度在0. 6米以上，应保证材料完全没入。为保证水温不超过6(TC，水箱中的水应使用适应流速的循环水。
所述的每一盘材料的重量及高度每盘材料重量以300公斤左右为宜，材料摆放的
高度在0.5米以内。
所述的板材从淬火结束转移至进入拉伸工序时间板材淬火后从水箱中转移出来，表面无水存留，放置时间不要超过12小时，即在12小时之内进行拉伸，否则表面将会腐蚀。
由于采用上述方案，即可使该6061T651铝合金板工艺简单，成本低，改善产品内在质量，完全消除内应力。而且比重轻，强度高，韧性和弯曲性能好，耐腐蚀，耐疲劳，可加工性能强。
具体实施方式
实施例1
将6061铝合金板材放置在退火炉中进行热处理，升温至52(TC保温3小时后，打开退火炉门进入蒸馏水箱中的时间为25秒。将6061铝合金板材转移至盛满蒸馏水的水箱中，蒸馏水的温度为55°C，并使板材全部没入水中，8分钟后，再将其从水箱中转移出来，进入拉伸工序，间隔时间为8小时，拉伸后的铝合金板材重新放进退火炉中进行人工时效，温度升至165'C保温10小时，然后打开退火炉门将6061铝合金板材取出后，自然冷却，按要求尺寸对板材两端余料进行锯切，即得到高强度6061T651铝合金板材。
所得硬度在布氏(HB) 97度，抗拉强度295MPa、延伸率10%。板材永久变形量在2%，拉伸力在10吨。拉伸速度为0.3m/min。
实施例2
将6061铝合金板材放置在退火炉中进行热处理，升温至53(TC，保温3小时后，打开退火炉门进入蒸馏;K箱中的时间为30秒。将6061铝合金板材转移至盛满蒸馏水的水箱中，蒸馏水的温度为59'C，并使板材全部没入水中，IO分钟后，再将其从水箱中转移出来，进入拉伸工序，间隔时间为10小时，拉伸后的铝合金板材重新放进退火炉中进行人工时效，温度升至165'C保温10小时，然后打开退火炉门将6061铝合金板材取出后，自然冷却，按要求尺寸对板材两端余料进行锯切，即得到高强度6061T651铝合金板材。
所得硬度在布氏(冊)99度，抗拉强度300MPa、延伸率15% 。板材永久变形量在1. 5%，拉伸力在18吨，拉伸速度为0.7m/min。
权利要求
1、一种铝合金板的生产方法，其特征是将6061铝合金板材放置在退火炉中进行热处理，升温至520℃～530℃，保温3小时后，打开退火炉门，将6061铝合金板材转移至盛满蒸馏水的水箱中，并使板材全部没入水中，5-10分钟后，再将其从水箱中转移出来，进入拉伸工序，间隔时间为6-12小时，拉伸后的铝合金板材重新放进退火炉中进行人工时效，温度升至165℃保温10小时，然后打开退火炉门将6061铝合金板材取出后，自然冷却，按要求尺寸对板材两端余料进行锯切，即得到高强度6061T651铝合金板材。
2、 根据权利要求1所述的一种铝合金板的生产方法，其特征是热处理后6061铝 合金板从出退火炉到进入蒸馏水箱中的时间不超过20-30秒。
3、 根据权利要求1所述的一种铝合金板的生产方法，其特征是使用蒸馏水作为介 质，并使用适当流速的循环水，温度保持在5(TC 60'C。
4、 根据权利要求1所述的一种铝合金板的生产方法，其特征是6061T651板材永久 变形量在1.5% 3.0%之间，拉伸力在5—18吨。
5、 根据权利要求1所述的一种铝合金板的生产方法，其特征是拉伸速度0.1-0. 7m / min。
全文摘要
本发明公开了一种铝合金板的生产方法，它是将6061铝合金板材放置在退火炉中进行热处理，升温至520℃～530℃，保温3小时后，打开退火炉门，将6061铝合金板材转移至盛满蒸馏水的水箱中，并使板材全部没入水中，5-10分钟后，再将其从水箱中转移出来，进入拉伸工序，间隔时间为6-12小时，拉伸后的铝合金板材重新放进退火炉中进行人工时效，温度升至165℃保温10小时，然后打开退火炉门将6061铝合金板材取出后，自然冷却，按要求尺寸对板材两端余料进行锯切，即得到高强度6061T651铝合金板材。其优点是该6061T651铝合金板工艺简单，成本低，改善产品内在质量，完全消除内应力。而且比重轻，强度高，韧性和弯曲性能好，耐腐蚀，耐疲劳，可加工性能强。
文档编号B21D25/00GK101549454SQ20081024269
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者毕祥玉 申请人:毕祥玉