专利名称：一种自动添加消泡剂的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于脱脂设备领域，尤其涉及一种用于冷轧厂控制脱脂剂产生 泡沫而添加消泡剂的装置
背景技术：
随着冷轧工艺的发展和技术进步，脱脂机组已经成为冷轧钢板生产工艺中 一个不可或缺的重要组成部分。但是，由于脱脂机组所使用的脱脂剂均为碱性 的脱脂剂，在电解作用和机械冲击的情况下，这种碱性的脱脂剂会产生大量的 含有一定脱脂剂成分的泡沫，而这些泡沫的流失不仅造成大量脱脂剂的损失浪 费，同时给环境带来巨大的影响。为此，冷轧厂采取人工向脱脂剂循环添加口 直接倒入消泡剂原液的方法，以消除浮于脱脂剂上部的泡沫。但这种方法的缺
陷是消泡剂消耗量过大，增加成本开支；采用人工添加，增加了工人的劳动强 度；消泡剂与泡沫之间接触面积和范围受限，从而达不到消除泡沫的最佳效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高脱脂机组泡沬消除速度，防止泡沫溢 出流失造成的资源浪费，保护作业环境的自动添加消泡剂的装置。技术方案为-
一种自动添加消泡剂的装置，包括脱脂剂循环箱，还含有消泡剂储存箱、 喷嘴、计量泵、控制电路及计算机；计量泵一端连接消泡剂储存箱，另一端通 过管路与置于脱脂剂循环箱上部的至少一个喷嘴连接；同时计量泵还通过PLC 控制电路联结外部计算机。
所述的喷嘴数量为6 12个，采取一列或并列方式排列。 本实用新型根据消泡剂的消泡原理，在电解槽脱脂剂循环箱上部设置一排
或多排工业用喷嘴，调整喷嘴的喷洒角度，将消泡剂分散成细小的液滴，覆盖 于整个泡沫表面，使消泡剂与泡沬之间有最大限度的接触面积，从而达到消除 泡沫的最佳效果。将消泡剂与水以1: 20的配比混匀后，存储在消泡剂循环箱 中备用，与使用消泡剂原液相比，极大减少了消泡剂的消耗，降低了成本。采 用计算机PLC控制电路的延时控制功能，控制计量泵以每停止5分钟启动一分
钟的频率，循环控制计量泵的开启和停止，实现了消泡剂的自动添加。从而避 免了泡沫溢出现象，减少了资源浪费和环境污染，降低了工人的劳动强度。
附图为自动添加消泡剂的装置结构示意图。
图中l为消泡剂储存箱，2为消泡剂，3为计量泵，4为喷嘴，5为脱脂剂 循环箱，6为脱脂剂，7为泡沫层。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型由消泡剂储存箱l、计量泵3、喷嘴4、脱脂剂循 环箱5及外部的控制电路和计算机组成。装有按h 20配比后的消泡剂2的消 泡剂储存箱1通过连接管接于计量泵3的进口端，计量泵3出口端的连接管路 则与一列(或多列，主要视脱脂剂循环箱的开口大小而定)安有8个喷嘴4的 横水管相接，安有喷嘴4的横水管置于一个容积为40m3的脱脂剂循环箱5的上 部，脱脂剂循环箱5中装有体积约20 m3的脱脂剂6,脱脂剂6的上表面漂浮有 泡沫层7，喷嘴4的方向正好与泡沫层7相对，通过喷嘴4将消泡剂2分散成细 小的液滴，喷洒在整个泡沫层7的表面。同时，计量泵3还通过联线所形成的 延时控制电路与外部计算机联结，对计量泵3的开或停进行延时控制，即以每 停止5min启动lmin的频率，循环控制计量泵3的开启与停止，从而实现消泡 剂的自动添加。
权利要求1.一种自动添加消泡剂的装置，包括脱脂剂循环箱，其特征是，含有消泡剂储存箱、喷嘴、计量泵、控制电路及计算机；计量泵一端连接消泡剂储存箱，另一端通过管路与置于脱脂剂循环箱上部的至少一个喷嘴连接；同时计量泵还通过PLC控制电路联结外部计算机。
2、 根据权利要求l所述的自动添加消泡剂的装置，其特征是，所述的喷嘴 数量为6 12个，采取一列或并列方式排列。
专利摘要本实用新型涉及一种自动添加消泡剂的装置，由脱脂剂循环箱、消泡剂储存箱、喷嘴、计量泵、控制电路及计算机组成。计量泵一端连接消泡剂储存箱，另一端通过管路与置于脱脂剂循环箱上部的至少一个喷嘴连接；同时计量泵还通过PLC控制电路联结外部计算机。通过多个喷嘴将消泡剂与水以1∶20的配比后的混合剂分散覆盖于整个泡沫表面，使消泡剂与泡沫之间有最大限度的接触面积，达到消除泡沫的最佳效果，并减少消泡剂的消耗，降低了成本。采用计算机PLC延时控制计量泵的开启和停止，实现了消泡剂的自动循环添加，避免泡沫溢出现象，减少资源浪费和环境污染，降低工人的劳动强度。
文档编号B21B45/02GK201198001SQ20082001273
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者薇 付, 丽 庾, 黄文龙 申请人:鞍钢股份有限公司