一种制作消泡剂用反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，尤其是一种制作消泡剂用反应釜。
【背景技术】
[0002] 消泡剂被应用于各类化工生产领域。消泡剂的生产需要用到反应釜对原料进行混 合反应。中国实用新型专利CN 203577789 U公开了一种消泡剂复配装置，通过设置挡板， 阻碍了搅拌过程的涡流，提高了搅拌的剪切力，乳化效果好。但是，这种结构仅仅能对反应 腔室外部边缘的涡流进行有效地阻挡，对于挡板内侧的涡流效果不明显。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作消泡剂用反应釜，能够解决现有技 术的不足，进一步降低了反应腔室内的涡流强度。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005] -种制作消泡剂用反应釜，包括反应腔体，反应腔体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设 置有若干个搅拌桨，反应腔体的内壁设置有若干个挡板，所述搅拌桨在搅拌轴上螺旋形排 列，相邻两个搅拌桨之间在搅拌轴的轴向夹角为10°?20°，搅拌桨与水平方向的水平夹 角为25°?45°，相邻两个搅拌桨在水平方向上反向设置，搅拌桨的内部设置有两个分别 与搅拌桨外侧面垂直的第一导流管，两个第一导流管之间通过第二导流管连接，第二导流 管与搅拌轴平行设置，搅拌桨的迎液面设置有进液旁路管，进液旁路管与第二导流管相通， 进液旁路管与水平面的夹角为20°?35°，搅拌桨的背液面设置有出液旁路管，出液旁路 管与第二导流管相通，出液旁路管呈水平方向设置，出液旁路管位于进液旁路管的下方，出 液旁路管内设置有环形台阶，环形台阶的外侧通过弹簧体连接有密封球体，挡板内设置有 贯穿挡板的通槽，通槽内交错设置有梯形挡块，相邻的梯形挡块在坚直方向上部分重叠。
[0006] 作为优选，所述搅拌桨的迎液面与第一导流管接触的部位设置有扇形的凹槽，凹 槽的深度由扇形区域的弧形边缘向内部逐渐加深。
[0007] 作为优选，所述挡板底部的两侧设置有与通槽相通的旁路槽。
[0008] 采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型将搅拌桨在搅拌轴上螺旋 分布，并且相邻的搅拌桨在水平方向上反向设置，可以在搅拌过程中对不同层面的物料进 行上下两个方向的驱动，使得整个反应腔室内的物料无法形成一个统一的流向，减少涡流 的形成。在搅拌桨搅拌物料时，部分物料通过第一导流管的导流作用，经过搅拌桨的内部流 动。在这个过程中，物料通过第一导流管和第二导流管的连接处，进行两次流动角度的变 化，使物料内部形成紊流，当这部分物料从搅拌桨流出时，可以对外部的其余物料进行扰动 和混合，进一步减少涡流。进液旁路管通过另外一个角度向第二导流管引入物料，进液旁 路管与第一导流管的物料相互呈一定的角度汇入第二导流管，在第二导流管内进行逆向混 合，进一步提高第二导流管内的紊流效果，出液旁路管平时被密封球体关闭截止，当第二导 流管内的物料压力超过阈值后，密封球体被挤压离开环形台阶，出液旁路管导通，实现第二 导流管内的物料压力保持在一个正常的范围内。搅拌桨的设置主要对反应腔室中心部位涡 流进行削弱，挡板主要对反应腔室边缘的涡流进行削弱。在现有挡板的基础上，在挡板内设 置带有梯形挡块的通槽，可以在削弱涡流的同时，降低挡板对于整个反应腔室内物料流动 的阻碍作用，提高物料的均匀度。扇形的凹槽可以降低在物料进入第一导流管时的逆流量， 提高第一导流管内物料流动的顺畅度。旁路槽可以对挡板底部与反应腔室的接缝处进行实 时地清理，避免物料中的杂质沉淀。
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构图。
[0010] 图2是本实用新型一个【具体实施方式】中搅拌轴部分的俯视图。
[0011] 图3是本实用新型一个【具体实施方式】中搅拌桨内部的结构图。
[0012] 图4是本实用新型一个【具体实施方式】中挡板内部的结构图。
[0013] 图5是本实用新型一个【具体实施方式】中凹槽部位的结构图。
[0014] 图中：1、反应腔体；2、搅拌轴；3、搅拌桨；4、挡板；5、第一导流管；6、第二导流管； 7、进液旁路管；8、出液旁路管；9、环形台阶；10、弹簧体；11、密封球体；12、通槽；13、梯形 挡块；14、凹槽；15、旁路槽；16、隔板；α、轴向夹角；β、水平夹角。
【具体实施方式】
[0015] 参照图1-5,本实用新型一个【具体实施方式】包括反应腔体1，反应腔体1内设置有 搅拌轴2,搅拌轴2上设置有若干个搅拌桨3,反应腔体1的内壁设置有若干个挡板4,所述 搅拌桨3在搅拌轴2上螺旋形排列，相邻两个搅拌桨3之间在搅拌轴2的轴向夹角α为 17°，搅拌桨3与水平方向的水平夹角β为30°，相邻两个搅拌桨3在水平方向上反向设 置，搅拌桨3的内部设置有两个分别与搅拌桨3外侧面垂直的第一导流管5,两个第一导流 管5之间通过第二导流管6连接，第二导流管6与搅拌轴2平行设置，搅拌桨3的迎液面 设置有进液旁路管7,进液旁路管7与第二导流管6相通，进液旁路管7与水平面的夹角为 25°，搅拌桨3的背液面设置有出液旁路管8,出液旁路管8与第二导流管6相通，出液旁路 管8呈水平方向设置，出液旁路管8位于进液旁路管7的下方，出液旁路管8内设置有环形 台阶9,环形台阶9的外侧通过弹簧体10连接有密封球体11，挡板4内设置有贯穿挡板4 的通槽12,通槽12内交错设置有梯形挡块13,相邻的梯形挡块13在坚直方向上部分重叠。 通过将搅拌桨3在搅拌轴2上螺旋分布，并且相邻的搅拌桨3在水平方向上反向设置，可以 在搅拌过程中对不同层面的物料进行上下两个方向的驱动，使得整个反应腔室1内的物料 无法形成一个统一的流向，减少涡流的形成。在搅拌桨3搅拌物料时，部分物料通过第一导 流管5的导流作用，经过搅拌桨3的内部流动。在这个过程中，物料通过第一导流管5和第 二导流管6的连接处，进行两次流动角度的变化，使物料内部形成紊流，当这部分物料从搅 拌桨3流出时，可以对外部的其余物料进行扰动和混合，进一步减少涡流。进液旁路管7通 过另外一个角度向第二导流管6引入物料，进液旁路管7与第一导流管5的物料相互呈一 定的角度汇入第二导流管6,在第二导流管6内进行逆向混合，进一步提高第二导流管6内 的紊流效果，出液旁路管8平时被密封球体11关闭截止，当第二导流管6内的物料压力超 过阈值后，密封球体11被挤压离开环形台阶9,出液旁路管8导通，实现第二导流管6内的 物料压力保持在一个正常的范围内。拌桨3的迎液面与第一导流管5接触的部位设置有扇 形的凹槽14,凹槽14的深度由扇形区域的弧形边缘向内部逐渐加深。扇形的凹槽14可以 降低在物料进入第一导流管5时的逆流量，提高第一导流管5内物料流动的顺畅度。挡板 4底部的两侧设置有与通槽12相通的旁路槽15,旁路槽15可以对挡板4底部与反应腔室 1的接缝处进行实时地清理，避免物料中的杂质沉淀。
[0016] 其中，反应釜内的其它进出料装置、加温调温装置等技术特征在【背景技术】引用的 专利文献中已进行了充分的公开，在此不再详述。本实用新型仅仅是对搅拌桨与挡板部分 进行了改进。
[0017] 另外，在位于迎液面上的第一导流管5与进液旁路管7的接缝处设置隔板16,隔板 16朝向物料流动的方向设置，隔板16与第二导流管6的夹角为45°。通过设置隔板16,可 以防止迎液面上的第一导流管5与进液旁路管7之间由于压力差所可能形成的物料相互逆 流，从而保证第二导流管内物料的紊流效果。
[0018] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业 的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是 说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变 化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由 所附的权利要求书及其等效物界定.。
【主权项】
1. 一种制作消泡剂用反应蓋，包括反应腔体（1 )，反应腔体（1)内设置有揽拌轴（2)，揽 拌轴（2 )上设置有若干个揽拌奖（3 )，反应腔体（1)的内壁设置有若干个挡板（4 )，其特征在 于：所述揽拌奖（3)在揽拌轴（2)上螺旋形排列，相邻两个揽拌奖（3)之间在揽拌轴（2)的 轴向夹角（a)为10。?20。，揽拌奖（3)与水平方向的水平夹角（目）为25。?45。，相 邻两个揽拌奖（3 )在水平方向上反向设置，揽拌奖（3 )的内部设置有两个分别与揽拌奖（3 ) 外侧面垂直的第一导流管（5)，两个第一导流管（5)之间通过第二导流管（6)连接，第二导 流管（6)与揽拌轴（2)平行设置，揽拌奖（3)的迎液面设置有进液旁路管（7)，进液旁路管 (7)与第二导流管（6)相通，进液旁路管（7)与水平面的夹角为20°?35°，揽拌奖（3)的 背液面设置有出液旁路管（8)，出液旁路管（8)与第二导流管（6)相通，出液旁路管（8)呈水 平方向设置，出液旁路管（8 )位于进液旁路管（7 )的下方，出液旁路管（8 )内设置有环形台 阶（9)，环形台阶（9)的外侧通过弹黃体（10)连接有密封球体（11)，挡板（4)内设置有贯穿 挡板（4)的通槽（12)，通槽（12)内交错设置有梯形挡块（13)，相邻的梯形挡块（13)在竖直 方向上部分重叠。
2. 根据权利要求1所述的制作消泡剂用反应蓋，其特征在于：所述揽拌奖（3)的迎液面 与第一导流管（5)接触的部位设置有扇形的凹槽（14)，凹槽（14)的深度由扇形区域的弧形 边缘向内部逐渐加深。
3. 根据权利要求1所述的制作消泡剂用反应蓋，其特征在于：所述挡板（4)底部的两侧 设置有与通槽（12)相通的旁路槽（15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制作消泡剂用反应釜，包括反应腔体，反应腔体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干个搅拌桨，反应腔体的内壁设置有若干个挡板，搅拌桨的内部设置有两个分别与搅拌桨外侧面垂直的第一导流管，两个第一导流管之间通过第二导流管连接，搅拌桨的迎液面设置有进液旁路管，进液旁路管与第二导流管相通，搅拌桨的背液面设置有出液旁路管，出液旁路管与第二导流管相通，出液旁路管内设置有环形台阶，环形台阶的外侧通过弹簧体连接有密封球体，挡板内设置有贯穿挡板的通槽，通槽内交错设置有梯形挡块。本实用新型能够改进现有技术的不足，进一步降低了反应腔室内的涡流强度。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN204275981
【申请号】CN201420798726
【发明人】朱明琴
【申请人】安徽銮威化工科技开发有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月17日