耐酸消泡剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐酸消泡剂，同时还涉及该耐酸消泡剂的制备方法，属于石油开 采技术领域。
【背景技术】
[0002] 泡沫酸酸化技术是在常规酸液体系中加入起泡剂和稳泡剂，通过泡沫发生器与气 体（一般为氮气或二氧化碳气体）混合，形成以酸为连续相、气泡为分散相的泡沫体系，该 酸化体系兼具有泡沫流体性质和酸化能力，注入地层即可进行酸化。
[0003] 泡沫酸是用起泡剂稳定的气体在酸液中的分散体系。气相为压风机供给的氮气， 液相是根据油井情况采用各种不同的酸液。泡沫酸酸化技术的原理为：将起泡液栗入渗透 率较高的含水层，使流体流动阻力逐渐提高，进而在吼道中产生气阻效应，在叠加的气阻效 应下，使用起泡酸液进入低渗透地层与岩石反应，形成更多的溶蚀通道，解除低渗层污染和 堵塞，改善油井产液剖面，再注入泡沫排酸液，助排诱喷，排出残酸。
[0004] 目前，泡沫酸酸化技术是采油工艺中一项重要的解堵增产措施，然而由于酸化施 工后需要进行残酸返排，酸化泡沫也随之排出，而井大多建在农田附近，如果不能大量消除 泡沫，泡沫飘入农田会对作物和土壤带来破坏。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种耐酸消泡剂，其消泡、抑泡能力强。
[0006] 同时，本发明还提供一种上述耐酸消泡剂的制备方法。
[0007] 为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
[0008] 耐酸消泡剂，由以下质量份数的原料制成：山梨糖醇酐单油酸酯10~14份，十二 烷基磺酸钠5~6份，十八醇9~11份，丙三醇5~7份，正辛醇18~20份，乙二醇单硬 脂酸脂40~41份，石蜡45~52份，水70~90份。
[0009] 优选的，耐酸消泡剂，由以下质量份数的原料制成：山梨糖醇酐单油酸酯14份， 十二烷基磺酸钠6份，十八醇11份，丙三醇5份，正辛醇20份，乙二醇单硬脂酸脂40份，石 蜡52份，水90份。
[0010] 各原料的作用：
[0011] 山梨糖醇酐单油酸酯：用作乳化剂，是消泡剂的重要组成部分。
[0012] 十二烷基磺酸钠：用于调解乳化剂的HLB值，乳化剂HLB值大小直接决定乳状液的 粒径大小、分散状态和稳定性，并且影响消泡剂的消泡性能。乳化剂可以吸附于油水界面， 具有两亲特性，它的这种能力可通过亲水亲油平衡值表现，一般情况下，低HLB值（〈7)乳化 剂用于制备W/0型乳状液，高HLB值（>7)乳化剂用于制备0/W型乳状液。
[0013] 十八醇：用作表面活性剂，以增加乳状液的稳定性。
[0014] 丙三醇：用作油相。
[0015] 正辛醇：用作表面活性剂，以增加乳状液的稳定性。
[0016] 乙二醇单硬脂酸脂：用作表面活性剂，具有较低的表面张力和良好的亲油活性，是 油相的有效成分，能在乳化剂界面迅速铺展开，达到消泡的目的。
[0017] 石蜡：用作油相。
[0018] 耐酸消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
[0019] 1)按照质量份数准确取各原料，将山梨糖醇酐单油酸酯与十二烷基磺酸钠混合均 匀，得混合物A备用；
[0020] 2)将十八醇、丙三醇加入混合物A中混合，再加入部分水混合均匀，得混合物B备 用；
[0021] 3)将正辛醇、乙二醇单硬脂酸脂、石蜡加入混合物B中混合均匀，得混合物C备 用；
[0022] 4)将混合物C与剩余的水混合均勾，即得。
[0023] 步骤2)中相变为从W/0至lj0/W，步骤3)中相变为从0/W到W/0,步骤4)中相变为 从W/0再到0/W，最终形成稳定、均匀分散的乳状液。步骤1)~4)中混合时可适当加热，以 保证各原料保持溶解态或熔融态。
[0024] 优选的，步骤1)中混合的条件为：室温下以150~250r/min的转速搅拌10~ 15min〇
[0025] 优选的，步骤2)中混合的条件为：在温度80~90°C、转速150~250r/min条件 下揽摔20~40min。
[0026] 优选的，步骤3)、4)中混合的条件为：在温度70~80°C、转速150~250r/min条 件下揽摔15~30min。
[0027] 本发明的有益效果：
[0028] 本发明中耐酸消泡剂以山梨糖醇酐单油酸酯、十二烷基磺酸钠、十八醇等原料制 备，对泡沫酸具有良好的消泡、抑泡能力，在水中极易分散，与酸液及其他酸化添加剂配伍 性良好，主要用于采油井和注水井泡沫酸化施工中返排酸液的消泡处理，可提高现场施工 的安全性，避免泡沫飘入农田破坏作物和土壤。使用时，先将耐酸消泡剂加入排酸池中，待 泡沫返排液进入排酸池即可有效地消泡抑泡。
[0029] 本发明采用三步法制备耐酸消泡剂，工艺简单，操作简便，可获得储存稳定性良好 的乳状液，且制备过程无排放物，对人体和环境影响较小，方便现场配制和施工。据测算，耐 酸消泡剂实现工业生产后每吨价格较外购产品节省至少14000元，可大幅降低使用成本。
【具体实施方式】
[0030] 下述实施例仅对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
[0031] 实施例1
[0032] 本实施例中耐酸消泡剂由以下质量份数的原料制成：山梨糖醇酐单油酸酯12份， 十二烷基磺酸钠5份，十八醇10份，丙三醇5份，正辛醇20份，乙二醇单硬脂酸脂40份，石 蜡50份，水80份。
[0033] 耐酸消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
[0034] 1)室温条件下，将山梨糖醇酐单油酸酯、十二烷基磺酸钠加入反应釜（带电动搅 拌器）中，150r/min转速下搅拌混合15min，得混合物A备用；
[0035] 2)将十八醇、丙三醇和混合物A加入反应釜中，在温度85°C、转速200r/min条件 下搅拌混合30min，反应完毕降温至75°C，缓慢加入50份水，继续搅拌混合20min，得混合物 B备用；
[0036] 3)将正辛醇、乙二醇单硬脂酸脂、石蜡加入反应釜中，在温度75°C、转速200r/min 条件下搅拌混合15min，再加入混合物B，继续搅拌混合30min，得混合物C备用；
[0037] 4)将剩余的水加热至75°C，缓慢加入到混合物C中，在转速200r/min下搅拌混合 15min，即得。
[0038] 实施例2
[0039] 本实施例中耐酸消泡剂由以下质量份数的原料制成：山梨糖醇酐单油酸酯14份， 十二烷基磺酸钠6份，十八醇11份，丙三醇5份，正辛醇20份，乙二醇单硬脂酸脂40份，石