专利名称：多刀断丝组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多刀断丝组合机，属于剪切设备技术领域。
背景技术：
建筑行业在旋工中，常常需要对其所用钢筋进行捆扎，捆扎用的
铁丝多为18# 22#镀锌铁丝，铁丝单根长度一般在200 450mm之间。 目前，捆扎钢筋所用铁丝己有市售产品，捆扎用铁丝的生产企业在生 产该种产品进，首先需将普通铁丝进行镀锌，然后经清洁、烘干后成 巻，再供专用断丝机进行分断。在镀锌工序中，所用镀锌设备一般可 同时供50根左右的长铁丝连续镀锌，而现有的专用断丝机只能同时 对4根铁丝进行连续切断。现有断丝机的构成中包括电机、机架和一 对上下平行布置的刀轴、两刀轴间为齿轮传动， 一对刀轴的两端各安 装一对旋转切刀，每对切刀可同时对两根铁丝进行切断，在两刀轴中， 有一刀轴与送料对滚中的主动滚轴间为链传动。因受断丝机本身结构 所限，不仅生产效率低，且用工多，故所生产的产品成本高。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工效高、生产成本低 的多刀断丝组合机。
本实用新型采用如下技术方案
本实用新型包括机架、电机，减速机构和三对以上的旋转切刀， 每对切刀均设有传动及输送装置，传动及输送装置包括一对送料滚、 两根安装送料滚的滚轴和两根安装旋转切刀的刀轴，两刀轴间的齿轮 传动、齿轮箱和设于主动送料滚轴与从动刀轴间的链传动，所说齿轮 箱沿机架纵向间隔布置并固定，每相邻的两对切刀的主动刀轴间均设 有中间链传动。
上述多刀断丝组合机，所说减速机构包括一级带传动和两级链传 动，其中，带传动中的主动带轮与电机轴固定，从动带轮的轮轴与一 中间链轮轴间设一级链传动，每一中间链轮轴均与一主动刀轴间设二级链传动，所说中间链传动设于两相邻的中间链轮轴之间。
上述多刀断丝组合机，所说每对旋转切刀相背设有另一对相同的 旋转切刀及与切刀相配的传动及输送装置，传动及输送装置中的主动 刀轴与一中间链轮轴间为二级链传动。
上述多刀断丝组合机，所说二级链传动中的从动链轮与主动刀轴 间设有摩擦离合器。
本实用新型所提供的多刀断丝组合机是在原断丝机基础上的改 进，它相当于将多台原有的断丝机串接在一起构成。并直接与镀锌设 备配套使用，构成连续作业生产线，这样，可明显提高工效、减少用 工、减少工装、降低生产成本。本机在主动刀轴与链轮间增设摩擦离 合器可明显提高设备工作的可靠性。本断丝机所说切刀的多少，可视
与之配套使用的镀锌设备的生产能力而定。 一般可在16 24对旋转 切刀中选择。安装切刀轴的齿轮箱可沿机架的两侧间隔均布。镀过锌 的几十根铁丝可沿两侧齿轮箱中间通过，并经导向轮分送到各切刀的 送料对滚处。
图1为本实用新型实施例一的传动简图； 图2为本实用新型实施例二的传动简图； 图3为本实用新型使用状态示意图。
在附图中1电机、2主动带轮、3带传动、4从动带轮、5—级 链传动、6中间链轮轴、7二级链传动、8摩擦离合器、9主动刀轴、 IO从动链轮、ll中间链传动、12旋转切刀、13齿轮箱、14送料滚、 15从动刀轴、16链传动、17主动送料滚轴、18镀锌槽、19铁丝坯 料、20清洗槽、21烘干装置、22送料导套、23机架、24齿轮传动具体实施方式
下面将结合实施例附图对本实用新型作进一步详述 参见附图，本多刀断丝组合机的构成中包括机架23、电机l、减 速机构和三对以上旋转切刀12。减速机构由一级带传动3和两级链 传动构成，其中，带传动3中的主动带轮2与电机轴固定，从动带轮 4的轮轴支座装于机架23上，从动带轮4的轮轴与一中间链轮轴6间为一级链传动5，每一中间链轮轴6均与一主动刀轴9间设二级链 传动7，两相邻的中间链轮轴6之间设中间链传动11。减速机构还可 采用减速机或减速电机替代实施例中的带传动和两级链传动。
在本断丝机中，每对旋转切刀12均设有自己单独的传动及输送 装置，该装置包括一对送料滚14、两根安装送料滚14的滚轴和两根 旋转切刀12的刀轴，两刀轴间的齿轮传动24、齿轮箱13和设于主 动送料滚轴17与从动刀轴15间的链传动16。齿轮箱13沿机架23 的纵向间隔均布并固定。
在图1所示的实施例一中，多对旋转切刀12设于机架的同一侧。 为了进一步提高断丝机的效率，可采用如图2所示的实施例二的结构 方式，即每对旋转切刀相背设有另一对相同的旋转切刀12及与切刀 相配的传动及输送装置，传动及输送装置中的主动刀轴9同样与一中 间链轮轴6间为二级链传动7。这时，齿轮箱13沿机架的两侧布置， 并且最好两两呈对称状态布置。
当断丝机工作时，铁丝在输送过程中，难免出现卡阻现象，为了 防止出现拉断铁丝的现象和有效的保护机床，可在二级链传动7中的 从动链轮10与主动刀轴9间增设一摩擦离合器8。这样，当铁丝出 现卡阻现象且阻力大于离合器8的摩擦力时，从动链轮10便处于空 转状态。
参见图3，本断丝机可与铁丝的镀锌槽18联合在一起构成生产 线使用，如图中所示，铁丝坯料19经过镀锌槽18镀锌后，再经过清 洗槽20清洗及烘干装置21烘千后，直接可输送到断丝机中进行切断 工序断丝。为了输送可靠，可在送料滚14与旋转切刀12间设一送料 导套22。
当需用同一断丝机生产不同长度的铁丝产品时，可通过更换不同 齿数的变速链轮来改变旋转切刀与送料滚的转速来实现。
权利要求1、一种多刀断丝组合机，其特征是它包括机架(23)、电机(1)，减速机构和三对以上的旋转切刀(12)，每对切刀(12)均设有传动及输送装置，传动及输送装置包括一对送料滚(14)、两根安装送料滚的滚轴和两根安装旋转切刀的刀轴，两刀轴间的齿轮传动(24)、齿轮箱(13)和设于主动送料滚轴(17)与从动刀轴(15)间的链传动(16)，所说齿轮箱(13)沿机架(23)纵向间隔布置并固定，每相邻的两对切刀(12)的主动刀轴(19)间均设有中间链传动。
2、 根据权利要求1所述的多刀断丝组合机，其特征是所说减速机构包 括一级带传动(3)和两级链传动，其中，带传动(3)中的主动带轮(2) 与电机轴固定，从动带轮(4)的轮轴与一中间链轮轴(6)间设一级链传 动(5)，每一中间链轮轴(6)均与一主动刀轴(9)间设二级链传动(7)， 所说中间链传动(11)设于两相邻的中间链轮轴(6)之间。
3、 根据权利要求1所述的多刀断丝组合机，其特征是所说每对旋转切 刀(12)相背设有另一对相同的旋转切刀(12)及与切刀相配的传动及输 送装置，传动及输送装置中的主动刀轴(9)与一中间链轮轴(6)间为二 级链传动(7)。
4、 根据权利要求2或3所述的多刀断丝组合机，其特征是所说二级链 传动(7)中的从动链轮(10)与主动刀轴(9)间设有摩擦离合器(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种多刀断丝组合机，属于剪切设备技术领域。它包括机架、电机，减速机构和三对以上的旋转切刀，每对切刀均设有传动及输送装置，传动及输送装置包括一对送料滚、两根安装送料滚的滚轴和两根安装旋转切刀的刀轴，两刀轴间的齿轮传动、齿轮箱和设于主动送料滚轴与从动刀轴间的链传动，所说齿轮箱沿机架纵向间隔布置并固定，每相邻的两对切刀的主动刀轴间均设有中间链传动。本断丝机可明显提高工效、减少用工、减少工装、降低生产成本。
文档编号B23D19/06GK201287175SQ200820106030
公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者张士超 申请人:张士超