专利名称：高性能双金属不锈钢复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双金属冶金性结合的不锈钢复合钢板。尤其是应用专 用化学金属熔料和高温高压焊合工艺以及轧线上的混合轧制技术，使两种不同 金属锯齿原子间结合，确保其制作过程中和生产运行过程中不发生分层或开裂 现象。
技术背景
不锈钢产业的发展，整个行业对冶炼不锈钢的主要原料镍等金属材料需求 紧缺，而目前的不锈钢复合板是用传统爆炸法或热扎法加工成的，在制作过程 中和生产运行过程中易发生分层或开裂现象，由此产生安全隐患，并造成资源 浪费。同时，也加大成本，给厂商带来许多不必要的麻烦
实用新型内容
针对现有不锈钢复合板存在易分层或开裂等不足，本实用新型提供一种耐 磨损、高导热、抗腐蚀、抗磁性、强度高、价格低、用途广的高性能双金属不 锈钢复合板，具有良好的可焊性、成型性、拉延性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用碳钢板为基体，用不锈
钢板为覆体进行单面或双面整体地、连续地包覆，使两种金属扩散实现完全的
冶金结合。
本实用新型的有益效果是在制作过程中和生产运行过程中不发生分层现 象，产品耐腐蚀、耐磨损、高导热、节约贵重金属资源和成本。
图l为双面包覆产品结构图、图2为单面包覆产品结构图 图中，1、覆体2、基体具体实施方式
以碳钢板为基体(2),以不锈钢板为覆体(1)进行一定厚度的单面或双面 整体地、连续地包覆的两种金属；在两种金属之间铺上专用化学熔料，润湿复 合界面，用高张力装置进行巻取，在巻取面上涂一层金属材料防粘剂，并将巻 紧的巻带送入专用炉，高温高压焊合，促使两种不同金属锯齿原子间结合，急 冷却后出炉。在轧线上采用混合轧制生产工艺加工成厚度为0. 5-56mm的不锈钢 复合板，取用了PC轧机、重力弯辊、在线磨辊装置等设备以保证获得高精度板 形的稳定性和减小轧辊磨损对轧制宽度的限制，并在模型上考虑了对不同材料、 宽度、厚度带坯轧制的适应性，使轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结
权利要求1、一种高性能双金属不锈钢复合板，由基体和覆体复合而成，其特征在于以碳钢板为基体，以不锈钢板为覆体构成。
2、 如权利要求书1所述的高性能双金属不锈钢复合板，其特征在于单面 或双面整体地、连续地包覆构成。
专利摘要一种高性能双金属不锈钢复合板，用碳钢板为基体、用不锈钢板为覆体，进行一定厚度单面或双面整体地、连续地包覆，使两种金属扩散实现完全的冶金结合，两种金属可不同厚度构造，也可多层复合构成。
文档编号B23K20/00GK201346897SQ20082013367
公开日2009年11月18日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者王祥滔, 博 陈, 陈星翰 申请人:陈星翰