专利名称：一种用于组合锯的基准定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割设备上的基准定位机构，尤其涉及一种台锯和切割锯两用组合锯的基准定位机构。
背景技术：
现有技术中，如ZL200610155462.6号发明专利申请公开文本，其
公开日为2007年6月27日，公开了一种用于斜切割锯上的基准定位机构，其包括位于工作台上的定位板，该定位板由两端的基准平面部和中部偏离于锯切槽的弧形连接部组成，所述的工作台上设有同心分布的弧形导向槽和弧形定位槽，而在所述的定位板上设有穿插在上述弧形导向槽中的导向滚子，同时在所述的弧形定位槽中设有将上述定位板锁紧在工作台上的锁紧装置。上述方案需要在工作台上加工两个同圆心的弧形槽，而这种工作台的一般是铸造而成，在铸造的过程中难以保证两个弧形槽的同圆心，另外，对于弧形槽的后期加工也比较麻烦，严重的影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、加工方便的用于组合锯的基准定位机构。
按照本实用新型提供的一种用于组合锯的基准定位机构，包括机座、安装在所述机座上的基准定位板和安装在所述机座上的锁定机构，所述机座上设置有弧形导向槽，所述基准定位板包括位于两端的基准平面板和连接所述基准平面板的弧形连接部，所述弧形连接部安装在所述弧形导向槽上，所述基准定位板能够沿所述弧形导向槽转动，并由所述锁定机构进行锁定。
按照本实用新型提供的一种用于组合锯的基准定位机构还具有如下附属技术特征
所述机座上设置有一面罩，所述面罩盖合在所述弧形导向槽上，所述弧形连接部位于所述弧形导向槽和所述面罩之间。
所述弧形导向槽内设置有一条形弹片，所述弧形连接部的外侧顶靠在所述弹片上。
所述锁定机构包括锁紧块和锁紧旋钮，所述锁紧块位于所述弧形连接部的顶部与所述面罩之间，所述锁紧旋钮安装在所述面罩上，并穿过所述面罩顶靠在所述锁紧块上。
所述弧形连接部的内侧上设置有刻度，所述面罩上成形有一窗口，所述窗口处安装有一指针，所述刻度通过所述窗口与所述指针相配合。
所述基准平面板上安装有平面挡板。
所述基准平面板的顶部成形有滑台，所述平面挡板上成形有滑槽，所述滑槽卡装在所述滑台，从而使所述平面挡板能够沿所述基准平面板滑动。
所述基准平面板与所述平面挡板之间安装有锁紧装置，所述锁紧装置能够将所述平面挡板锁紧。
所述弹片的一端通过螺钉固定在所述机座的一侧，其自由端伸入所述弧形导向槽内。
按照本实用新型提供的一种用于组合锯的基准定位机构与现有技术相比具有如下优点首先，本实用新型将基准定位板安装在机座上的弧形导向槽中，通过机座上的弧形导向槽实现基准定位板的角度调整，并由锁定机构进行锁定，因此，本实用新型无需在工作台面上设置滑槽，方便了加工和使用；其次，本实用新型在机座上设置了面罩，使基准定位板更加稳固的安装在机座上；再次，本实用新型在弧形导向槽内设置
弹片，通过弹片抵住弧形连接部的圆弧外侧，给弧形连接部施加一个作用力，使得基准定位板不易松动，并且滑动均匀。
图l是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型另一视角的立体图。图3是本实用新型的立体分解图。
具体实施方式
参见图1至图3，在本实用新型给出的一种用于组合锯的基准定位机构实施例，包括机座l、安装在所述机座1上的基准定位板2和安装在所述机座1上的锁定机构3，所述机座l上设置有弧形导向槽ll，所述基准定位板2包括位于两端的基准平面板21和连接所述基准平面板21的弧形连接部22，所述弧形连接部22安装在所述弧形导向槽11上，所述基准定位板2能够沿所述弧形导向槽ll转动，并由所述锁定机构3进行锁定。在本实用新型给出的实施例中，所述弧形导向槽ll由机座l侧面上的弧形面和弧形挡板构成。而所述弧形连接部22的底部成形有弧形槽(图中未示)，所述弧形挡板卡入所述弧形槽中。同样，所述弧形连接部22的外侧卡入所述弧形导向槽ll内，从而构成一个稳固的转动结构。所述基准定位板2能够转动一定角度，作为待加工工件的参照标准。当所述基准定位板2转动一定角度后，所述机座1上的锁定机构3将所述基准定位板2锁定，使其不能继续转动。因此，本实用新型无需在工作台面10上设置定位槽，加工更加方便，可以有效的降低成本。
参见图1至图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述机座l上设置有一面罩4，所述面罩4盖合在所述弧形导向槽11上，所述弧形连接部22位于所述弧形导向槽11和所述面罩4之间。所述面罩4的上部通过螺钉固定在机座l上，下部可以通过螺钉固定在工作台面10上。所述面罩4使所述弧形连接部22能够稳固的安装在所述弧形导向槽11中，防止其在滑动时脱落。
参见图1至图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述锁定机构3包括锁紧块31和锁紧旋钮32，所述锁紧块31位于所述弧形连接部22的顶部与所述面罩4之间，所述锁紧旋钮32安装在所述面罩4上，并穿过所述面罩4顶靠在所述锁紧块31上。上述结构中，所述锁紧旋钮32上成形有外螺纹，所述面罩4上成形有带有内螺纹的通孔。当使用者旋转所述锁紧旋钮32时，所述锁紧旋钮32就会顶压所述锁紧块31，而所述锁紧块31就会挤压所述弧形连接部22，最终将所述弧形连接部22压紧，使得所述基准定位板2无法继续转动，达到锁定的目的。这种结构比较简单，操作更加方便。
参见图1至图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述弧形连接部22的内侧上设置有刻度23,所述面罩4上成形有一窗口41，所述窗口41处安装有一指针42，所述刻度23通过所述窗口41与所述指针42相配合。所述窗口41是用于显示刻度23，而所述指针42是为了准确的指示相关刻度，使用者可以准确的知道所述基准定位板2所处的角度，方便使用。
参见图1至图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述弧形导向槽11内设置有一条形弹片5，所述弧形连接部22的外侧顶靠在所述弹片5上。所述弹片5的一端通过螺钉固定在所述机座1的一侧，其自由端伸入所述弧形导向槽ll内。上述结构可以保证所述弧形连接部22安装在机座1上后，会受到所述弹片5的作用力，从而将所述弧形连接部22压紧，使其不易松动，同时在转动时更加均匀，不会发生位置偏移。
参见图1至图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述基准平面板21上安装有平面挡板25。所述基准平面板21的顶部成形有滑台26，所述平面挡板25上成形有滑槽27，所述滑槽27卡装在所述滑台26，从而使所述平面挡板26能够沿所述基准平面板21滑动。所述基准平面板21与所述平面挡板26之间安装有锁紧装置28，所述锁紧装置28能够将所述平面挡板26锁紧。本实用新型设置所述平面挡板25是为了增加基准面的高度和长度，因此，平面挡板25沿所述基准平面板21滑动，可以调节基准面的长度。其中，所述锁紧装置28也是锁紧旋钮结构，所述滑台26上成形有螺纹孔，所述平面挡板25上成形有条形槽孔，所述锁紧旋钮在条形槽孔中滑动。因此，当平面挡板25调整到所需长度后，旋紧所述锁紧装置28，就能将所述平面挡板25固定，使其不能活动，达到定位的目的。
8
权利要求1、一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在于包括机座、安装在所述机座上的基准定位板和安装在所述机座上的锁定机构，所述机座上设置有弧形导向槽，所述基准定位板包括位于两端的基准平面板和连接所述基准平面板的弧形连接部，所述弧形连接部安装在所述弧形导向槽上，所述基准定位板能够沿所述弧形导向槽转动，并由所述锁定机构进行锁定。
2、 如权利要求l所述的一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在 于所述机座上设置有一面罩，所述面罩盖合在所述弧形导向槽上，所 述弧形连接部位于所述弧形导向槽和所述面罩之间。
3、 如权利要求l所述的一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在 于所述弧形导向槽内设置有一条形弹片，所述弧形连接部的外侧顶靠 在所述弹片上。
4、 如权利要求2所述的一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在于所述锁定机构包括锁紧块和锁紧旋钮，所述锁紧块位于所述弧形连 接部的顶部与所述面罩之间，所述锁紧旋钮安装在所述面罩上，并穿过 所述面罩顶靠在所述锁紧块上。
5、 如权利要求2所述的一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在于所述弧形连接部的内侧上设置有刻度，所述面罩上成形有一窗口， 所述窗口处安装有一指针，所述刻度通过所述窗口与所述指针相配合。
6、 如权利要求l所述的一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在于所述基准平面板上安装有平面挡板。
7、 如权利要求6所述的一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在于所述基准平面板的顶部成形有滑台，所述平面挡板上成形有滑槽， 所述滑槽卡装在所述滑台，从而使所述平面挡板能够沿所述基准平面板滑动。
8、 如权利要求7所述的一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在 于所述基准平面板与所述平面挡板之间安装有锁紧装置，所述锁紧装 置能够将所述平面挡板锁紧。
9、 如权利要求3所述的一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在于所述弹片的一端通过螺钉固定在所述机座的一侧，其自由端伸入所 述弧形导向槽内。
专利摘要一种用于组合锯的基准定位机构，其特征在于包括机座、安装在所述机座上的基准定位板和安装在所述机座上的锁定机构，所述机座上设置有弧形导向槽，所述基准定位板包括位于两端的基准平面板和连接所述基准平面板的弧形连接部，所述弧形连接部安装在所述弧形导向槽上，所述基准定位板能够沿所述弧形导向槽转动，并由所述锁定机构进行锁定。本实用新型将基准定位板安装在机座上的弧形导向槽中，通过机座上的弧形导向槽实现基准定位板的角度调整，并由锁定机构进行锁定，因此，本实用新型无需在工作台面上设置滑槽，方便了加工和使用。
文档编号B23D47/02GK201275646SQ20082013928
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者张建江 申请人:张建江