专利名称：万能重轨轧机导卫梁新型垫片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及万能重轨轧机导卫，具体属于万能重轨轧机导卫梁的垫片。
背景技术：
万能轧机辊系预装，就是把轧辊、轴承座和导卫组装在一起，并按照导卫调整标准，把 导卫与轧辊间的间隙调整好。调整导卫的间隙有两种途径 一是通过偏心轴调整，调整范围
是20mm， 二是通过调整导卫梁的垫片及导卫架中间的"8"字垫，这种办法调整范围比较大。 目前，大多采用辊系预装前先调整好导卫梁的垫片，然后在轧机上通过调整偏心轴，调整导 卫间隙。在加减导卫梁两端的垫片厚度时，就要先把固定垫片的螺杆完全松开，然后才能移 动垫片，再把合适厚度的垫片安装上去。其存在的不足是由于螺杆较长，丝扣比较多，卸螺 杆就花费很长时间，而且为了方便垫片厚度的调整，采用的是组合垫片，所以垫片也比较多， 要保证螺杆同时串进垫片的螺孔中，这就需要两个人的配合，使得调整时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种垫片调整方便、快捷、省时、省力，垫 片固定牢靠的万能重轨轧机导卫梁新型垫片。
实现上述目的的技术措施
万能重轨轧机导卫梁新型垫片，由垫片体、垫片固定端、固定孔组成，其在于垫片固 定端为凹槽形，固定孔与垫片固定端为凹槽相通；两个垫片固定端的凹槽开口相互垂直，且 其开口向外。
本实用新型的与现有技术相比，在调整导卫梁垫片的操作过程中不用卸下螺杆，直接在
梁上调整垫片厚度即可；调整垫片厚度的时间由原来的45分钟降到20分钟左右，大大提高
装辊的效率，减少了装辊时间，同时也降低了工人的劳动强度；由于本实用新型的导卫梁垫
片的开口方向相互垂直，也起到阻止垫片在导卫梁两端前后左右串动的作用，垫片固定牢靠。
图1为万能重轨轧机导卫梁新型垫片的结构示意图具体实施方式
以下结合附图作进一步描述
万能重轨轧机导卫梁新型垫片，由垫片体l、垫片固定端2、固定孔3组成，其将垫片固
定端2加工为凹槽形，固定孔3与垫片固定端2为凹槽相通，凹槽的宽度与固定孔3的直径 相等；加工时，两个垫片固定端2的凹槽开口相互垂直，且其开口向外布局。
垫片调整方法
减少垫片的厚度方法每次换辊时，根据轧辊直径调整导卫梁垫片的厚度，用扳手把导 卫梁上的螺杆松开，确保垫片集合在松散状态，按照先取出垫片的一端，旋转垫片90°再取
出垫片的另一端方式卸下导卫梁垫片。
增加垫片的厚度方法先把垫片的一端插入螺杆，接着把垫片旋转90°后，螺杆也进入 垫片的另一端的凹槽内，然后用扳手把螺杆上紧，使垫片紧密的贴合在一起即可。
权利要求1、万能重轨轧机导卫梁新型垫片，由垫片体(1)、垫片固定端(2)、固定孔(3)组成，其特征在于垫片固定端(2)为凹槽形，固定孔(3)与垫片固定端(2)为凹槽相通；两个垫片固定端(2)的凹槽开口相互垂直，且其开口向外。
专利摘要本实用新型涉及万能重轨轧机导卫梁的垫片。其解决现有技术中存在的卸螺杆时间长，垫片调整烦琐费时等不足。措施万能重轨轧机导卫梁新型垫片，由垫片体1、垫片固定端2、固定孔3组成，其在于垫片固定端2为凹槽形，固定孔3与垫片固定端2为凹槽相通；两个垫片固定端2凹槽开口相互垂直，且其开口向外。本实用新型在调整导卫梁垫片不用卸下螺杆，直接加或减调整垫片即可，调整垫片厚度方便、快捷，能有效阻止垫片在导卫梁两端前后左右串动，垫片安装固定牢靠。
文档编号B21B39/14GK201295704SQ200820193150
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者冷永久, 刘卫永, 俊 王, 路远超, 马新钢 申请人:武汉钢铁(集团)公司