专利名称：成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械制造领域内用于零部件成型加工的成型装置。
背景技术：
成型装置是将成型冲头安装在模板上，通过冲压设备将坯件冲压成型的装置。以往成型 装置中的冲头和成型压头被固定板通过螺钉紧固在模板上后固定不动，造成许多不利的影响
1. 冲头和成型压头的安装、拆卸不方便，影响生产效率；
2. 当冲头被坯料抱住无法脱离时，特别是在更换新冲头后，放炮、冷却、润滑难度系数 高，尤其是瞬间停电后和其它故障的突发极易造成整套工装和工件的报废，增加成本；
3. 排气不好，易造成工件内腔出现凹窝，严重时会造成工件报废，废品率增加。 发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种成型装置，以达到安装、 拆卸方便、提高冲压件质量的目的。
本实用新型的技术方案在于活动冲头套在成型压头的孔内，其特征在于接螺为阶梯 形孔，上部带有外螺纹，成型压头与其装配的相应位置为内螺纹孔，成型压头通过螺纹结构 旋在接螺外，接螺上部为螺纹轴。
本实用新型所说的成型压头的圆周上有排气孔；接螺为阶梯轴，底部有锥形孔，活动冲 头的顶部有锥形台，与接螺的底部锥形孔相配合。
本实用新型的接螺与冲压设备及成型压头之间均通过螺纹形式连接，安装、拆卸方便， 且在成型压头的圆周上设有排气孔，可有效解决气体排放，提高冲压合格品率。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点
1、 活动冲头安装在成型压头内，使冲头和成型压头的安装、拆卸方便，生产效率大幅 度提高；
2、 当活动冲头被坯料抱住时易脱离，更换新冲头后，放炮、冷却、润滑难度系数降低， 即使瞬间停电后或其它故障的突然发生也不会造成整套工装和工件的报废；
3、 成型压头内开有排气孔，有效地解决了润滑模具产生的气体排放问题，不易造成工件 内腔出现凹窝，产品报废，良品率大幅度增加。
附图是本实用新型的结构图。
具体实施方式
如附图所示，接螺1的上部为螺纹轴，与冲压设备相连接，其内为阶梯形孔，上部带有 外螺纹，成型压头2与其装配的相应位置为内螺纹孔，成型压头2通过螺纹结构旋在接螺1 外，以实现快速安装及拆卸方便，同时当活动冲头3被坯料抱住时，可很快拆下成型压头2， 退出活动冲头3，以脱离坯料；接螺l的底部有锥形孔，活动冲头3的顶部有锥形台，冲压 坯料时，接螺1的锥孔与活动冲头3的锥台相吻合，使活动冲头3与接螺1的中心对准，活 动冲头3与接螺1为间隙配合，非工作状态时，接螺l的凸台挡住活动冲头3凸台，使活动 冲头3不致落下；成型压头2的圆周上有排气孔，使易排放润滑模具产生的气体，不易造成 工件内腔出现凹窝，产品报废。
权利要求1、一种成型装置，活动冲头(3)套在成型压头(2)的孔内，其特征在于接螺(1)为阶梯形孔，上部带有外螺纹，成型压头(2)与其装配的相应位置为内螺纹孔，成型压头(2)通过螺纹结构旋在接螺(1)外。
2、 根据权利要求l所述的成型装置，其特征在于接螺(1)上部为螺纹轴。
3、 根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于成型压头(2)的圆周上有排气孔。
4、 根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于接螺(1)的底部有锥形孔，活动冲头(3)为阶梯轴，顶部有锥形台，与接螺(1)的底部锥形孔相配合。专利摘要一种成型装置，用于零部件的成型加工。活动冲头套在成型压头的孔内，接螺为阶梯形孔，上部带有外螺纹，成型压头与其装配的相应位置为内螺纹孔，成型压头通过螺纹结构旋在接螺外，接螺上部为螺纹轴；成型压头的圆周上有排气孔；接螺为阶梯轴，底部有锥形孔，活动冲头的顶部有锥形台，与接螺的底部锥形孔相配合。本实用新型冲头和成型压头的安装、拆卸方便，可大幅度提高生产效率；同时当活动冲头被坯料抱住时易脱离，更换新冲头后，放炮、冷却、润滑难度系数降低，即使瞬间停电后或其它故障的突然发生也不会造成整套工装和工件的报废；成型压头内开有排气孔，有效地解决了润滑模具产生的气体排放问题，不易造成工件内腔出现凹窝。
文档编号B21D22/00GK201283393SQ20082019226
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年11月3日
发明者坤 汪, 陈新生 申请人:襄阳丰正汽车配件制造有限公司