专利名称：滚筒式飞剪机剪刃间隙调节驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种用于连续冷连轧生产线中用 于滚筒式飞剪机剪刃间隙调节驱动装置。
背景技术：
现有的全连续式冷连轧机组的速度高达1500m/min，由于受飞剪机等 辅助设备的限制，当机组进行分巻剪切时，机组速度须降至300 130m/min。因滚筒飞剪比其它飞剪剪切速度高、结构简单、剪刃调节精度 高及时间短等特点，被广泛用于全连续式冷连轧机组中。目前高速全连续 式冷连轧机组中的滚筒飞剪剪刃侧隙自动调节驱动装置普遍采用齿轮传 动或链轮传动，齿轮传动受空间大小及结构的限制，而链轮传动精度较低。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、调整精度准确、时间短的滚 筒式飞剪机剪刃间隙调节驱动装置。
本实用新型的目的是这样实现的，滚筒式飞剪机剪刃间隙调节驱动装 置，包括变频电机、小带轮、齿式同步带、大带轮、锁紧齿块和液压缸， 变频电机输出轴连接小带轮，小带轮通过齿式同步带与大带轮连接，大带 轮活动连接有锁紧齿块，锁紧齿块与液压缸连接。
本实用新型的优点是由变频电机带动小带轮旋转，由齿式同步带带 动大带轮(调节轮)旋转，从而进行剪刃间隙的调节。由液压缸驱动縮紧齿 块将大带轮(调节轮)锁住。改变了由手工操作旋紧顶紧螺栓的方式。具有结构简单、调整精度准确、时间短的特点。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中1、变频电机；2、小带轮；3、齿式同步带；4、大带轮；5、
锁紧齿块；6、液压缸。
具体实施方式
如图1所示，包括变频电机l、小带轮2、齿式同步带3、大带轮4、 锁紧齿块5和液压缸6，变频电机1输出轴连接小带轮2，小带轮2通过 齿式同步带3与大带轮4连接，大带轮4活动连接有锁紧齿块5，锁紧齿 块5与液压缸6连接。工作时，变频电机1带动小带轮2旋转，小带轮2 通过齿式同步带3带动大带轮4 (调节轮)旋转，从而进行剪刃间隙的调节。 调节完成后由液压缸6驱动锁紧齿块5将大带轮4(调节轮)锁住。本实用 新型改变了由手工操作采用旋紧顶紧螺栓的方式。
权利要求1、滚筒式飞剪机剪刃间隙调节驱动装置，包括变频电机(1)、小带轮(2)、齿式同步带(3)、大带轮(4)、锁紧齿块(5)和液压缸(6)，变频电机(1)输出轴连接小带轮(2)，小带轮(2)通过齿式同步带(3)与大带轮(4)连接，大带轮(4)活动连接有锁紧齿块(5)，锁紧齿块(5)与液压缸(6)连接。
专利摘要本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种用于连续冷连轧生产线中用于滚筒式飞剪机剪刃间隙调节驱动装置，包括变频电机(1)、小带轮(2)、齿式同步带(3)、大带轮(4)、锁紧齿块(5)和液压缸(6)，变频电机(1)输出轴连接小带轮(2)，小带轮(2)通过齿式同步带(3)与大带轮(4)连接，大带轮(4)活动连接有锁紧齿块(5)，锁紧齿块(5)与液压缸(6)连接。它具有结构简单、调整精度准确、时间短的特点。
文档编号B23D25/00GK201324884SQ20082022276
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者刘永丰, 刚 尹, 戴竟舸, 王社昌, 蒋继中, 陈守群 申请人:中国重型机械研究院