专利名称：数控自动回转重型刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控自动回转重型刀架，属于数控机床领域。
背景技术：
数控自动回转重型刀架主要适用于数控立车，大中型数控车床上夹持固定 刀具。在系统控制下，自动转位换刀对工件进行切削，是数控立车，大中型数 控卧车上重要的组成部件。现有数控自动回转重型刀架的电机是装在刀架的外 部的，安装在中换叔上有时会与尾架干涉，有的与较长的刀杆干涉，而且电机 一般低于刀架底面，安装不方便，外观也欠佳。
发明内容
本实用新型的目的AiJ良现有技术的不足，提供一种安装方便，不会与中
#41或长刀杆干涉的凝:控自动回转重型刀架。
实现上述目的的技术方案是 一种数控自动回转重型刀架，包括电机、减 速箱、下刀体、上刀体、外齿圈、内齿圈、离合盘、螺杆、罩座、固定圈、发 迅盘、磁钢和顶盖，减速箱的输出轴上固定有输出齿轮，该输出齿轮与螺杆啮 合，离合盘与螺杆固定连接，内齿圈固定在下刀体上，外齿圈固定在上刀体上， 罩座固定在上刀体的顶部，磁钢与罩座固定连接，还包括离^4肖、弹簧、反靠 销、反靠盘、夹紧齿圏、销座、夹紧轮、电机座和联接板，电机座上部位于上 刀体内腔，电机座下端与下刀体固定连接，电机固定安f^电机座内腔中，联 接板固定在电机座上，减速箱固定在联接板上，固定圏和发讯盘固定在减速箱 上，顶盖罩住减速箱，减速箱的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接，夹紧 齿圏与销座固定连接，销座与夹紧轮固定连接，且夹紧齿圈、销座和夹紧轮通 过同一个4定与上刀体连接，夹紧轮与螺杆啮合，夹紧齿圈分别与内齿圈和外齿 圈啮合，反靠销和离合销^销座内，并在反靠销和离合销的连接处设置有对 合的弹簧孔，弹簧安装在该弹簧孔内，且弹簧的一端抵在离^4肖上，另一端抵 在反靠销上，离合盘上具有与离^H肖的上端对应的推拔槽，反靠盘上具有与反 靠销的下端对应的推拔槽，反靠盘固定在下刀体上。
采用上述技术方案后，电机座上部位于上刀体内腔，电机座下端与下刀体 固定连接，电机固定安a电机座内腔中，使电机呈内藏式安装，外部看不到 电机，刀架的安装方向不受限制，不仅安装方便，而且不会与中拖4反或长刀杆 干涉，同时，刀架的外形看起来也比较美观。
图1为本实用新型的剖-见结构示意图； 图2为本实用新型的离合盘的结构示意图； 图3为图2的俯视图； 图4为本实用新型的反靠盘的结构示意图； 图5为图4的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1 5所示， 一种数控自动回转重型刀架，包括电才凡5、减速箱20、下 刀体l、上刀体8、外齿圏2、内齿圏3、离合盘23、螺杆12、罩座13、固定 圈14、发迅盘15、磁钢21和顶盖16，减速箱20的输出轴上固定有输出齿轮 17,该输出齿轮17与螺杆12啮合，离合盘23与螺杆12固定连接，并在电机 内齿圈3固定在下刀体l上，外齿圏2固定在上刀体8上，罩座13固定在上刀 体8的顶部，磁钢21与罩座13固定连接，还包括离^#'24、弹簧4、反靠销 6、反靠盘7、夹紧齿圏9、销座IO、夹紧轮ll、电机座25和联接板22,电机 座25上部位于上刀体8内腔，电机座25下端与下刀体1固定连接，电机5固 定安装在电机座25内腔中，联接板22固定在电机座25上，减速箱20固定在 联接板22上，固定圈14和发讯盘15固定在减速箱20上，顶盖16罩住减速箱 20,减速箱20的输入轴通过联轴器18与电机5的输出轴连接，夹紧齿圈9与 销座10固定连接，销座10与夹紧轮11固定连4娄，且夹紧齿圏9、销座10和 夹紧轮11通过同一个键与上刀体8连接，夹紧轮11与螺杆12啮合，夹紧齿圈 9分别与内齿圈3和外齿圏2啮合，反靠销6和离^肖24M销座10内，并 在反靠销6和离^#' 10的连接处设置有对合的弹簧孑L,弹簧4安装在该弹簧孔 内，且弹簧4的一端抵在离合销24上，另一端4脉反靠销6上，离合盘23上 具有与离合销24的上端对应的推拔槽23-1，反靠盘7上具有与反靠销6的下 端对应的推拔槽7-1,反靠盘7固定在下刀体1上。
如图1所示，离合盘23和螺杆12在电机座25和联接板22之间用轴承固 定。使离合盘23和螺杆12只能径向运动，不能走向运动。
本实用新型的工作原理如下
当系统发出换刀信号后，电机5正转，带动减速箱20输入、输出轴减速 转动，减速箱20输出轴上输出齿轮17带动螺杆12转动，使夹紧齿圈9与内齿 圏3、外齿圏2脱离一定的间歇，离合销24 ii/v离合盘23的推拔槽23-1内， 由离合盘23的转动带动夹紧齿圈9跟着转动,反靠销6脱出反靠盘7的推拔槽 7-1，夹紧齿圈9的转动带动上刀体8转位。当转到所需位置，》兹钢21与发讯盘15上的感应元件之间的感应信号传给系统。系统收到信号后指令电机5反转， 这时反靠销6已i^A反靠盘7的推拔槽7-1内，离^嘲24离开离合盘23的推 拔槽，夹紧齿圈9慢慢将内齿圈3、外齿圈2和自身相互啮合至锁紧，电机5 停转，这幹使完成了一个换刀过程。
当刀架回转轴线水平方向安装时，固定圈14和罩座13之间放置一圈钢球， 使上刀体8转动中不会与下刀体1脱离，只能作径向旋转，无法轴向运动，从 而使刀架运行平稳可靠。
权利要求1、一种数控自动回转重型刀架，包括电机(5)、减速箱(20)、下刀体(1)、上刀体(8)、外齿圈(2)、内齿圈(3)、离合盘(23)、螺杆(12)、罩座(13)、固定圈(14)、发迅盘(15)、磁钢(21)和顶盖(16)，减速箱(20)的输出轴上固定有输出齿轮(17)，该输出齿轮(17)与螺杆(12)啮合，离合盘(23)与螺杆(12)固定连接，内齿圈(3)固定在下刀体(1)上，外齿圈(2)固定在上刀体(8)上，罩座(13)固定在上刀体(8)的顶部，磁钢(21)与罩座(13)固定连接，其特征在于还包括离合销(24)、弹簧(4)、反靠销(6)、反靠盘(7)、夹紧齿圈(9)、销座(10)、夹紧轮(11)、电机座(25)和联接板(22)，电机座(25)上部位于上刀体(8)内腔，电机座(25)下端与下刀体(1)固定连接，电机(5)固定安装在电机座(25)内腔中，联接板(22)固定在电机座(25)上，减速箱(20)固定在联接板(22)上，固定圈(14)和发讯盘(15)固定在减速箱(20)上，顶盖(16)罩住减速箱(20)，减速箱(20)的输入轴通过联轴器(18)与电机(5)的输出轴连接，夹紧齿圈(9)与销座(10)固定连接，销座(10)与夹紧轮(11)固定连接，且夹紧齿圈(9)、销座(10)和夹紧轮(11)通过同一个键与上刀体(8)连接，夹紧轮(11)与螺杆(12)啮合，夹紧齿圈(9)分别与内齿圈(3)和外齿圈(2)啮合，反靠销(6)和离合销(24)装在销座(10)内，并在反靠销(6)和离合销(10)的连接处设置有对合的弹簧孔，弹簧(4)安装在该弹簧孔内，且弹簧(4)的一端抵在离合销(24)上，另一端抵在反靠销(6)上，离合盘(23)上具有与离合销(24)的上端对应的推拔槽(23-1)，反靠盘(7)上具有与反靠销(6)的下端对应的推拔槽(7-1)，反靠盘(7)固定在下刀体(1)上。
2、根据权利要求l所述的数控自动回转重型刀架，其特44于离合盘(23)和螺杆(12)在电机座(25)和联接板(22)之间用轴承固定。
专利摘要一种数控自动回转重型刀架，包括电机、减速箱、下刀体、上刀体、外齿圈、内齿圈、离合盘、螺杆、罩座、固定圈、发迅盘、磁钢和顶盖，还包括离合销、弹簧、反靠销、反靠盘、夹紧齿圈、销座、夹紧轮、电机座和联接板，电机座上部位于上刀体内腔，电机座下端与下刀体固定连接，电机固定安装在电机座内腔中，联接板固定在电机座上，减速箱固定在联接板上，固定圈和发迅盘固定在减速箱上，反靠销和离合销装在销座内，并在反靠销和离合销的连接处设置有对合的弹簧孔，弹簧安装在该弹簧孔内，且弹簧的一端抵在离合销上，另一端抵在反靠销上，反靠盘固定在下刀体上。本实用新型安装方便，外形美观，不会与拖板和长刀杆发生干涉。
文档编号B23B21/00GK201316810SQ20082023781
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者吴华平 申请人:王瑞健