一种自动进给专机刀架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀架，具体涉及一种自动进给专机刀架。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在泵壳上开设中道、密封环槽以及通孔，需要很多程序，并且尺寸不容易把握，开设精度不高，容易出错，从而造成成本的提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，从而提供一种自动进给专机刀架。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种自动进给专机刀架，所述刀架包括一壳体，所述壳体内设有一腔体，所述腔体内设有自动进给系统，所述自动进给系统包括:
[0006]伺服电机；
[0007]滚动丝杆，所述滚动丝杆与伺服电机配合连接；
[0008]方轴，所述方轴通过丝杆螺母与滚动丝杆连接，所述方轴顶端设有刀架镶块；
[0009]方向调节柱，所述方向调节柱套设在方轴上。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳体内还设有激光测距感应器和丝杆定位块，所述丝杆定位块与滚动丝杆配合连接。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳体由两个半圆形壳体组合而成。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述方向调节柱内设有上下导轨和左右导轨，所述上下导轨和左右导轨分别与方轴配合连接。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型结构简单，使用方便，加工精度高，大大降低了成本和提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的A-A剖视图；
[0018]图3为自动进给系统的结构示意图；
[0019]图4为方向调节柱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]参见图1至图4，本实用新型提供的一种自动进给专机刀架，其包括一壳体100。
[0022]壳体100具体为与泵壳相配合的圆环形，为了便于安装和拆卸，其具体由两个半圆形壳体110通过螺栓固定而成。
[0023]在壳体100内开设有一腔体，腔体内设有自动进给系统，自动进给系统是用于驱动刀具工作和对刀具的工作位置进行调节，自动进给系统具体包括伺服电机210、滚动丝杆220、方轴230和方向调节柱240。
[0024]伺服电机210，其与滚动丝杆220配合连接，伺服电机210可驱动滚动丝杆220进行伸缩运动；
[0025]方轴230，其是用于安装刀具300，具体可在方轴230的顶端设有一与刀具300相配合的刀架镶块231，方轴230通过丝杆螺母232与滚动丝杆220配合连接，这样滚动丝杆220就可带动方轴230进行伸缩运动；
[0026]方向调节柱240，其套设在方轴230外表面，其是用于为方轴230提供移动轨道，通过轨道来调节方轴230上的刀具300工作的方向；
[0027]方向调节柱240具体由两个U形柱通过六角螺母固定而成，在方向调节柱240内部设有上下导轨410和左右导轨420，方轴230可在上下导轨410和左右导轨420上分别进行移动；
[0028]为了便于移动，在上下导轨410上一钢珠定位块510，在钢珠定位块510上匀距设有若干个钢珠511，在左右导轨420上设有直线滚针排520。
[0029]这样，方轴230就可在上下导轨410和左右导轨420上进行任意调节，从而提高了刀具300的加工精度。
[0030]另外，为了实现自动化，提高工作效率，在壳体100内还设有激光测距感应器610和丝杆定位块620 ；
[0031]激光测距感应器610可用于测量刀具300的加工精度，精度可达到
0.004-0.007mm，其与丝杆定位块620配合连接，其还可将测量信号传给丝杆定位块620 ；
[0032]丝杆定位块620可控制滚动丝杆220的移动方向，从而控制方轴230的移动方向。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动进给专机刀架，其特征在于，所述刀架包括一壳体，所述壳体内设有一腔体，所述腔体内设有自动进给系统，所述自动进给系统包括: 伺服电机； 滚动丝杆，所述滚动丝杆与伺服电机配合连接； 方轴，所述方轴通过丝杆螺母与滚动丝杆连接，所述方轴顶端设有刀架镶块； 方向调节柱，所述方向调节柱套设在方轴上。
2.根据权利要求1所述的一种自动进给专机刀架，其特征在于，所述壳体内还设有激光测距感应器和丝杆定位块，所述丝杆定位块与滚动丝杆配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动进给专机刀架，其特征在于，所述壳体由两个半圆形壳体组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种自动进给专机刀架，其特征在于，所述方向调节柱内设有上下导轨和左右导轨，所述上下导轨和左右导轨分别与方轴配合连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动进给专机刀架，所述刀架包括一壳体，所述壳体内设有一腔体，所述腔体内设有自动进给系统，所述自动进给系统包括：伺服电机；滚动丝杆，所述滚动丝杆与伺服电机配合连接；方轴，所述方轴通过丝杆螺母与滚动丝杆连接，所述方轴顶端设有刀架镶块；方向调节柱，所述方向调节柱套设在方轴上。本实用新型结构简单，使用方便，加工精度高，大大降低了成本和提高了工作效率。
【IPC分类】B23Q17-24, B23Q15-00, B23Q5-40, B23B21-00
【公开号】CN204366065
【申请号】CN201420832718
【发明人】邓帮华, 沈尧祥, 贺慎隐
【申请人】上海凯泉泵业（集团）有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日