可用于孔加工的刚性多轴箱的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型属于机械加工领域，涉及一种机床钻削类多轴箱，尤其涉及一种可用于孔加工的刚性多轴箱。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着现代工业的快速发展，机械行业内对工件上孔的加工精度要求越来越高，这就要求机床主轴箱主轴具有更好的刚性和更高的精度，而现有技术中的大型标准钻削主轴箱主轴悬伸比小，单靠主轴本身难以保证所加工孔的精度，而主要依靠夹具导向装置保证。但导向装置往往存在一定间隙，这样，其加工精度也就很难保证了，为满足高精度的多孔同时加工，设计一种能用于钻，扩，铰孔的刚性多轴箱是完全必要的。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种能用于多孔加工，不需要导向装置，具有高刚性主轴系统的钻削类刚性多轴箱，提高多孔钻削加工的精度。
[0007]本实用新型的技术方案是:可用于孔加工的刚性多轴箱，包括:联轴器、第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体、油屏、气屏、第一主轴、第二主轴、手柄轴、油泵、油泵轴、驱动轴、传动轴、键、弹性挡圈、齿轮、密封圈、油封、气封；将第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体自下而上连接安装，相互接触之间设置有密封圈，形成腔体1、腔体I1、腔体III ;第一主轴、第二主轴、手柄轴、油泵轴并列从第五箱体下部穿进腔体1、腔体II后固定安装；一根传动轴在腔体II固定安装；四个传动轴中间两个传动轴进入腔体II又进入腔体III后固定安装，两边各一个传动轴和驱动轴在腔体III固定安装。
[0008]在第一主轴与第二主轴前端设置有油屏，油屏内装有油封，油屏上安装有气屏，气屏内开有气槽并装有气封；
[0009]油泵轴端部安装有油泵；
[0010]驱动轴端部安装有联轴器；
[0011]第一主轴、第二主轴和传动轴上的齿轮分布在腔体II和腔体III中，其中每个腔体各有两排齿轮，齿轮通过键和弹性挡圈固定在各轴上。
[0012]通过以上技术方案，本实用新型具有以下优点:1，增大了箱体的腔体深度，可增大主轴悬伸比，达到刚性主轴悬伸比要求，同时主轴使用三点支撑时，前两处支撑使用高精度三联串球轴承，可实现主轴系统达到高刚性和高精度；主轴与刀具通过快换接杆刚性连接，工作中不需要导向装置，且能实现快速换刀；2，主轴轴承尺寸与标准主轴箱主轴轴承尺寸相当，因此该主轴箱中主轴数量和密度与标准主轴箱相当，能实现多孔同时加工；3，主轴箱的机床不需要导向装置，夹具的敞开性好，这样能实现机床的多工位加工，减少生产线的机床数量；4，在进行传动路线的布置时，齿轮与齿轮，轴与轴，齿轮与轴之间不易干涉，传动路线更容易优化；5，同时具备油密封和气密封结构，使整个主轴箱有很好的密封性，提高主轴轴承使用寿命。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型可用于孔加工的刚性多轴箱的结构示意图
[0015]图2为本实用新型所可用于孔加工的刚性多轴箱的外部结构示意图
[0016]【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在图1?2所示，可用于孔加工的刚性多轴箱，包括:联轴器1、第一箱体2、第二箱体3、第三箱体4、第四箱体5、第五箱体6、尾座20、油屏7、气屏8、第一主轴9、第二主轴10、驱动轴14、传动轴15、手柄轴11、油泵12、油泵轴13、键16、弹性挡圈17、齿轮18。将第一箱体2、第二箱体3、第三箱体4、第四箱体5、第五箱体6自下而上连接安装，形成腔体1、腔体I1、腔体III ;第一主轴9、第二主轴10、手柄轴11、油泵轴13并列从第五箱体6下部穿进腔体1、腔体II后固定安装；一根传动轴15在腔体II固定安装；四个传动轴15中间两个传动轴15进入腔体II又进入腔体III后固定安装，两边各一个传动轴15和驱动轴14在腔体III固定安装；第一主轴9、第二主轴10和传动轴15上的齿轮18分布在腔体II和腔体III中，其中每个腔体各有两排齿轮18，齿轮18通过键16和弹性挡圈17固定在各轴上；在第一主轴9与第二主轴10前端设置有油屏7，油屏7内装有油封20，油屏7上安装有气屏8，气屏8内开有气槽并装有气封21 ;在第一箱体2、第二箱体3、第三箱体4、第四箱体5、第五箱体6相互接触之间设置有密封圈19 ;油泵轴13端部安装有油泵12 ;驱动轴14端部安装有联轴器I。
[0018]联轴器I连接驱动轴14，驱动轴14通过传动轴15上的齿轮带动第一主轴9、第二主轴10，第一主轴9、第二主轴10前后轴承分别安装在第五箱体6和第三箱体4上，进行粗钻时，力量较大，前后轴承均选用圆锥滚子轴承，如第一主轴9的支撑形式；在扩或铰力量较小时，前轴承选用三联串的高精度角接触球轴承，后轴承为深沟球轴承，如第二主轴10的支撑形式；在第一主轴9、第二主轴10前端装有油屏7，油屏7上装有油封20，能起到密封油的作用，在卧式主轴箱中，油屏7上开有油槽，能将润滑油引至第一主轴9、第二主轴10前端轴承；在油屏7上安装有气屏8，气屏8上开有气槽并装有气封21，能起到气密封的作用。
[0019]第一主轴9、第二主轴10经过渗碳淬火处理，具有较高的硬度和耐磨性，能保证油封20和气封21处的密封性良好。
[0020]在图2中，安装在第一箱体3上部的空气滤清器22起呼吸口的作用，同时也是加油口 ；电机24安装到电机座25上，电机座25安装在机床滑台上，尾座23通过螺钉和销轴与整个主轴箱连接并固定在机床滑台上。，即将整个主轴箱安装在了滑台上。
[0021]开始工作时，电机21通过联轴器I连接驱动轴14，驱动轴14通过一系列的传动轴15及其上齿轮，带动第一主轴9、第二主轴10旋转；第一主轴9、第二主轴10上可安装快换接头，快换接头的另一端安装刀具，工作时，刀具直接对工件进行加工，不需要导向装置且可实现快速换刀。在第一箱体2、第三箱体4、第五箱体6上设置有润滑油入口 a，工作时油泵12打出的油通过这些润滑油入口将润滑油引至腔体1、腔体I1、腔体III中，用以润滑齿轮和轴承。在第五箱体6上开有进气口 b，工作时，机床气源为主轴箱提供气体，通过进气口b进入气屏8的气槽，起到气密封的作用。
【主权项】
1.可用于孔加工的刚性多轴箱，包括:联轴器(1)、第一箱体(2)、第二箱体(3)、第三箱体(4)、第四箱体(5)、第五箱体(6)、油屏(7)、气屏(8)、第一主轴(9)、第二主轴(10)、手柄轴(11)、油泵(12)、油泵轴(13)、驱动轴(14)、传动轴(15)、键(16)、弹性挡圈(17)、齿轮(18)、密封圈(19)、油封(20)、气封(21);其特征在于:将第一箱体(2)、第二箱体(3)、第三箱体(4)、第四箱体(5)、第五箱体(6)自下而上连接安装，相互接触之间设置有密封圈(19)，形成腔体(I )、腔体(II)、腔体(III);第一主轴(9)、第二主轴(10)、手柄轴(11)、油泵轴(13)并列从第五箱体(6)下部穿进腔体(I )、腔体(II)后固定安装；一根传动轴(15)在腔体(II)固定安装；四个传动轴(15)中间两个传动轴(15)进入腔体(II)又进入腔体III后固定安装，两边各一个传动轴(15)和驱动轴(14)在腔体(III)固定安装。
2.根据权利要求1所述的可用于孔加工的刚性多轴箱，其特征在于:在第一主轴(9)与第二主轴(10)前端设置有油屏(7)，油屏(7)内装有油封(20)，油屏(7)上安装有气屏(8)，气屏(8)内开有气槽并装有气封(21)。
3.根据权利要求1所述的可用于孔加工的刚性多轴箱，其特征在于:油泵轴(13)端部安装有油泵(12)，驱动轴(14)端部安装有联轴器(I )。
4.根据权利要求1所述的可用于孔加工的刚性多轴箱，其特征在于:第一主轴(9)、第二主轴(10)和传动轴(15)上的齿轮(18)分布在腔体(II)和腔体(III)中，其中每个腔体各有两排齿轮(18)，齿轮(18)通过键(16)和弹性挡圈(17)固定在各轴上。
【专利摘要】可用于孔加工的刚性多轴箱，包括：联轴器、五个箱体、尾座、油屏、气屏、两个主轴、驱动轴、传动轴、手柄轴、油泵、油泵轴、键、弹性挡圈、齿轮；将五个箱体自下而上连接安装，形成三个腔体；两个主轴、手柄轴、油泵轴并列从第五箱体下部穿进两个腔体后固定安装；传动轴分别在各个腔体固定安装。在两个主轴前端设置有油屏，油屏内装有油封，油屏上安装有气屏，气屏内开有气槽并装有气封；在五个箱体相互接触之间设置有密封圈；两个主轴和传动轴上的齿轮分布在两个腔体中，每个腔体各有两排齿轮，齿轮通过键和弹性挡圈固定在各轴上。本实用新型能用于多孔加工，不需要导向装置，有效提高了多孔钻削加工的精度。
【IPC分类】B23B19-00
【公开号】CN204366058
【申请号】CN201420750792
【发明人】李娜, 陈湘萍, 王合增, 张应午, 李金莹, 杨硕
【申请人】一拖(洛阳)开创装备科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月4日