用于机器的制造方法

专利名称：用于机器的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于机器、特别是饮料工业的机器如清洁机、巴氏消 毒机、收縮隧道或类似机器的制造方法，其中，所述机器的构件通过焊接 方法并且通过可松脱的连接装置由一些单件组装而成。在此，提供一个不 属于该机器的保持装置，在该保持装置上固定第一侧壁，随后以一个间距 定位对置的第二侧壁，该间距稍大于这些侧壁完全组装好后彼此间具有的 间距。在随后的装入步骤中，将一些中部内装件安置在这些侧壁之间，其 中，这些侧壁中的至少一个具有支撑元件，至少一部分数目的中部内装件 借助于所述支撑元件保持和/或被所述支撑元件承载。最后，这些保持装置 彼此接近，从而机器被封闭并且随后可借助于激光束焊接方法或电子束焊 接方法被焊接。
背景技术：
在现有技术中公开了一些机器，这些机器是以预制的框架为前提完成 的。在此，所述机器框架在重要的几何尺寸方面在所有三个空间方向上确 定。机器部件、组件、底座、马达等被置入到所述框架中并且与该框架可 松脱地或不可松脱地连接。此外，大多数组件和内装件彼此焯接并且与所 述侧壁焊接。
这种加工类型被证明是合适的，但是具有下述缺点即在刚性的机器 框架中进行工作是困难的，其中，可供用于工作的空间随着工作的进展越 来越小。此外，通过立方体状的基本框架给出了很大的限制，这涉及到较 复杂组件的预制和置入。因此，大多数内装件必须在该基本框架的内部接 合在一起。这是费时的并且对于装配工人是辛苦的。

发明内容
因此，本发明的任务在于，克服所述缺陷并且提供一种制造方法，使
6得简化的且更快速的装配成为可能。
本发明通过一种用于制造机器、特别是饮料工业的机器如清洁机、巴 氏消毒机、收缩隧道或类似机器的方法解决所述任务，所述机器特别是适 用于处理容器如瓶、罐、玻璃杯等。在此，所述机器的构件通过焊接方法 和/或通过可松脱的连接装置由一些单件或较小的组件组装而成，其中，至 少执行下述步骤
a) 提供一个不属于该机器的保持装置，该保持装置包括至少一个保持 元件，借助于该保持元件可以支撑或承载所述机器的侧壁中的至少一个，
b) 建造并且定向第一机器侧壁的至少一部分，
c) 以一个间距建造并且定向对置的第二机器侧壁的至少一部分，该间
距稍大于这些侧壁完全组装好后彼此间具有的间距，
d) 将一些中部内装件定位在这些侧壁之间，其中，所述侧壁中的至少 一个具有支撑元件，至少一部分数量的中部内装件可以借助于所述支撑元 件保持和/或可由所述支撑元件承载(装入步骤)，
e) 将通过中部内装件跨接和对置的侧面压紧使机器封闭(封闭步骤)，
并且
f) 使所述中部内装件的至少一部分与所述侧面焊接，其中，优选采用 激光束焊接方法或电子束焊接方法。
在此，在本方法和本装置的意义上，术语"中部内装件"和/或"中部
内装部件"应理解为下述元件这些元件基本上自承地跨接从一个侧壁到 另一侧壁的间距或者说到设置在那里的支撑元件的间距。在这种方法和机 器中可看到的另外的静止或活动的内装件在下面不进行详细考虑或提及。
一种改善情况在于，将中部内装件在步骤d)中首先固定在两侧壁中的
一个上。这可以通过合适的螺钉连接或铆钉连接以及通过合适的焊接方法 实现。为了避免由热引起的变形，优选采用射束方法、例如激光焊接方法。 在对置的侧壁(该侧壁与中部内装件的自由端稍稍间隔距离)的区域中， 中部内装部件松动地靠置在设置在那里的支撑元件上。通过这种方式，工 作区域直至步骤f)中的装配结束都保持可自由接近并且另外的中部内装件 可以容易地被添加并且彼此连接和/或焊接。在此，中部内装件在第一侧壁 上的单侧固定可以选择性地和/或在时间上错开地进行。例如可以仅仅将非常大且重的中部内装件单个地焊接上并且在封闭步骤之后在一个连续的焊 接过程中焊接所有剩余的中部内装件。
优选所述焊接连接的至少一部分从外部穿过所述侧壁进行，其方式是 从外部将在机器内部靠接或平面平行地靠触的中部内装件穿过容器壁焊接 在所述容器壁上和/或彼此焊接。
为了实现非常节省材料的轻型结构方式，在所述方法的另一变型方案 中，第一侧壁基本上由两个平行的元件构成。这些元件包括一个内壁和一 个外壁，该内壁和外壁通过桥接片隔开距离并且彼此连接。优选内壁具有 多个缺口和开口，支撑元件可以穿过这些缺口和开口和/或使内壁与外壁彼 此连接。在此，支撑元件伸入到机器内空间中，使得中部内装件可以按照 步骤d)被承载和/或被支撑。
在此，有利的是，将支撑元件在第一步骤中固定在外壁上或者与该外 壁连接，接着将内壁推移到支撑元件上。
在一个改善的方法中，借助于射束方法、优选借助于电子束或激光束 方法在侧壁中产生缺口和开口。用于材料切割的激光束方法或电子束方法 是非常精确的，因此不需要或儿乎不需要后处理，来自自动加工的半成品 可以被直接装入。
对于装置的改善和装配的控制富有帮助的是，在装入之前在步骤b)和 /或C)中至少在所述侧壁之一上借助于电子束方法和/或激光束方法施加尺 寸标注和/或划线。这可以在一个工作步骤中与开口和缺口的射束切割一同 进行，因此仅仅不显著地延长了加工处理。
在一个优化的方法变型方案中，中部内装件尽可能由多个或许多单件 构成的部件预制而成。特别是引导气体和/或引导液体的隔板可以被装配为 成品构件。必要时为了接收支撑元件而必须设置的、侧面中的小开口随后 从外部穿过侧壁密封地焊接。
本方法的特别的优点在于，机器的中部内装件和其他内装件基本上可 相继地从下向上装入并且头部空间直到封闭阶段保持可接近，从而可以插 入支持性的提升和起重工具。
此外，本发明还涉及一种用于饮料工业和食品工业的机器，特别是清 洁机、巴氏消毒机、收縮隧道或者类似机器，所述机器特别是适用于处理容器例如瓶子、罐、小桶、玻璃杯等。所述机器包括至少一个部段，该部 段是按照前述方法变型方案中的一种制造的。优选所述机器由多个部段构 成，这些部段是同时地或者相继地按照前述方法变型方案中的一种制造的。 在此，所述机器具有多个支撑元件，所述中部内装件的至少一部分以 至少一个部分面靠置在所述支撑元件上或者支撑在所述支撑元件上。在所 述机器的一个变型方案中，至少一部分数目的支撑元件具有桥接片区域和 承载区域，其中，优选这些支撑元件至少在一个端部上具有螺纹或者铆接 头。
此外，本发明还包括用于饮料工业和食品工业的机器、特别是清洁机、 巴氏消毒机、收縮隧道或者类似机器的制造装置，所述机器例如适用于处 理容器例如瓶子、罐、玻璃杯等，由此，上述方法变型方案可以得到实施。 为此，该装置具有一个脚元件和仅仅一个侧面的、用于机器的单个或双层 侧壁的承载框架。此外，在所述至少一个承载框架上安置有一个装配模板， 在该装配模板上设置有至少一个承载或支撑元件，以便固定侧壁。
作为替代方案，所述装置具有刚好两个对置的承载框架和至少一个脚 元件，以便接收两个侧壁。为此，优选在第二承载框架上同样安置一个装 配模板，在该装配模板上设置有至少一个承载或支撑元件，其中，优选设 置多个承载或支撑元件。
装配模板的优点是，在同一个承载框架上或者承载框架对上可以装配 不同的机器或者机器区段/机器部段，各个相应的装配模板设置在所述承载 框架中。
为了在封闭阶段中使侧壁彼此接近并且使到中部内装件的自由端的空 隙闭合，有利的是，所述一个承载框架或所述承载框架中的至少一个可以 移动。作为替代方案，所述装配模板中的至少一个可以在所述一个或这些 承载框架上可移动地被支承。
在此，有利的是，所述一个承载框架或所述承载框架中的至少一个通 过至少一个轨导向。
在上面的示例中阐述了本发明的加工方法、机器和加工装置，但是不 应局限于这些具体的实施方式。


图h在清洁机的装配步骤开始时承载框架的透视图， 图2:以透视图示出清洁机的分段式制造。
具体实施例方式
图1示出本发明的装置，其具有两个承载框架1，在所述承载框架上固 定着装配模板2，这些装配模板又承载有侧壁。示出了该装置在方法步骤d) 开始时的情况、即在装配清洁机时的装入步骤。
每个承载框架1具有一个脚件3，这些脚件立于一个公共的承载和轨结
构4上，其中，右边的承载框架为了清楚起见没有完全示出。带有脚件3 的承载框架1可向着对面的承载框架1滑移地被支承在所述承载和轨结构4 上并且可以在一个紧固在所述承载和轨结构4上的孔板5上固定在不同的 位置中。所述侧壁由一个内壁6和一个外壁7构成，其中，内壁6借助于 多个支撑元件8保持并且与外壁7间隔距离。在所示的变型方案中，支撑 元件8在其外端部上具有未示出的螺纹，从而在装配时外壁8可以与装配 模板2和/或与承载框架1螺接。
此外，图l示出一个中部内装部件9，该中部内装部件靠触在第一侧壁 或者说内壁6上并且与该第一侧壁以未示出的方式同样通过支撑元件8螺 接。该中部内装部件9的自由端以间距A倚靠在一个从右侧壁伸出的支撑 元件8的自由端上，该间距被表示为大括号。
在装入所有中部构件9之后，使右承载框架1在轨4上向着对面的承 载框架1的方向滑移，直到这些中部构件可在两侧力锁合地靠触并且焊接 为止。在这里所示的示例中，激光焊接绝大程度上从外部进行，为此外壁7 具有大的人孔。这些人孔随后被部分地封闭。
在图2中所示的清洁机是在完工状态前不久。该清洁机以区段的方式 按照前述的原理制造。所示最后的部段I已经被从上方封闭，其中盖中部内 装件10和前中部内装部件11可良好看见地倚靠在伸出的支撑元件8的自 由端上。该清洁机在部段II和另外的部段中已经完成并且不再与承载框架 l连接，此外，这些部段中的装配模板2被取走。
可以看出，该方法和该制造装置可以用于任意长度的机器。
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权利要求
1.一种用于机器、特别是饮料工业的机器如清洁机、巴氏消毒机、收缩隧道或类似机器的制造方法，其中，所述机器的构件通过焊接方法并且通过可松脱的连接装置由一些单件和/或组件组装而成，其特征在于，至少执行下列步骤a)提供一个不属于该机器的保持装置，该保持装置包括至少一个保持元件，借助于该保持元件可以支撑或承载所述机器的侧壁中的至少一个，b)建造并且定向第一机器侧壁的至少一部分，c)以一个间距建造并且定向对置的第二机器侧壁的至少一部分，该间距稍大于这些侧壁完全组装好后彼此间具有的间距，d)将一些中部内装件定位在这些侧壁之间，其中，所述侧壁中的至少一个具有支撑元件，至少一部分数量的中部内装件可以借助于所述支撑元件保持和/或可由所述支撑元件承载，e)通过将对置的侧面彼此压紧使机器封闭，并且f)使所述中部内装件的至少一部分与所述侧面焊接，其中，优选采用激光束焊接方法或电子束焊接方法。
2. 按照权利要求1的方法，其特征在于，这些中部内装件在步骤d)中 首先被固定在两个侧壁中的一个上并且在对置的且稍稍间隔距离的第二侧 壁方面由该第二侧壁的支撑元件松动地保持。
3. 按照权利要求1或2的方法，其特征在于，所述焊接连接的至少一部 分通过以下方式进行，即从外部将在所述机器的内部靠接的中部内装件穿 过容器壁焊接在所述容器壁上和/或彼此焊接。
4. 按照上述权利要求中任一项的方法，其特征在于，第一侧壁基本上由 两个平行的元件构成，即一个内壁和一个外壁，其中，所述内壁具有多个 缺口和开口 ，所述支撑元件可以被引导穿过所述缺口和开口和/或使内壁和 外壁彼此连接并且所述支撑元件可以按照步骤d)承载和/或支撑所述中部内装件。
5. 按照权利要求4的方法，其特征在于，在第一步骤中将支撑元件固定在外壁上或者与该外壁连接，接着将内壁推移到支撑元件上。
6. 按照上述权利要求中任一项的方法，其特征在于，这些侧壁在组装之 前具有缺口和开口并且这些缺口和开口中的至少一部分借助于射束方法并 且优选借助于电子束方法或激光束方法在侧壁中产生。
7. 按照上述权利要求中任一项的方法，其特征在于，在步骤b)和/或c) 中进行装入之前，至少在所述侧壁中的一个上借助于电子束方法和/或激光 束方法施加尺寸标注和/或划线。
8. 按照上述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述中部内装件被 预先制成并且是由多个或许多单件构成的部件。
9. 按照上述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述中部内装件和 机器的其他内装件基本上被从下向上装入。
10. —种用于饮料工业和食品工业的机器，特别是清洁机、巴氏消毒机、 收缩隧道或者类似机器，其特征在于，所述机器具有至少一个部段，该部 段按照如上述权利要求中任一项所述的方法制造并且优选所述机器具有多 个部段，这些部段同时地或者相继地按照如上述权利要求中任一项所述的 方法制造。
11. 按照权利要求10的机器，其特征在于，所述机器具有多个支撑元件， 所述中部内装件的至少一部分以至少一个部分面靠置在所述支撑元件上。
12. 按照权利要求10或11的机器，其特征在于，该机器具有至少一个 双层的侧壁，并且至少一部分数量的支撑元件包括桥接片区域和承载区域。
13. 按照权利要求10至12中任一项的机器，其特征在于，所述支撑元 件至少在一个端部上具有螺纹。
14. 按照权利要求10至12中任一项的机器，其特征在于，所述支撑元 件至少在一个端部上具有铆接头。
15. —种用于制造用于饮料工业和食品工业的机器的装置，所述机器特 别是用于容器如瓶、玻璃杯等的清洁机、巴氏消毒机、收縮隧道，其特征 在于，该装置适用于实施按照权利要求1至9中任一项所述的方法。
16. 按照权利要求15的装置，其特征在于，该装置具有一个脚元件和仅 仅一个侧面的、用于单层侧壁或双层侧壁的承载框架。
17. 按照权利要求14至16中任一项的装置，其特征在于，在所述至少 一个承载框架上安置一个装配模板，在该装配模板上设有至少一个承载或 支撑元件。
18. 按照权利要求14至17中任一项的装置，其特征在于，该装置具有 刚好两个对置的承载框架和至少一个脚元件。
19. 按照权利要求18的装置，其特征在于，在第二承载框架上同样安置 一个装配模板，在该装配模板上设有至少一个承载或支撑元件，其中，优 选设置多个承载或支撑元件。
20. 按照权利要求14至19中任一项的装置，其特征在于，所述一个承 载框架或所述承载框架中的至少一个可以移动，以便使所述侧壁彼此接近。
21. 按照权利要求14至20中任一项的装置，其特征在于，所述一个承 载框架或所述承载框架中的至少一个通过至少一个轨被导向。
22.按照权利要求14至22中任一项的装置，其特征在于，所述装配模 板中的至少一个可移动地支承在所述承载框架中的至少一个上，以便使所 述侧壁彼此接近。
全文摘要
本发明涉及一种用于机器、特别是饮料工业的机器如清洁机、巴氏消毒机、收缩隧道或类似机器的制造方法，所述机器用于处理容器如瓶子、罐、玻璃杯等，其中，所述机器的构件通过焊接方法并且通过可松脱的连接装置由一些单件组装而成。在此，提供一个不属于该机器的保持装置，第一侧壁固定在该保持装置上，然后以一个间距定位对置的第二侧壁，该间距稍大于这些侧壁完全组装好后彼此间具有的间距。在紧接着的装入步骤中，将一些中部内装件安置在这些侧壁之间，其中，所述侧壁中的至少一个具有支撑元件，至少一部分数量的中部内装件可以借助于所述支撑元件保持和/或可由所述支撑元件承载。最后，使这些保持装置互相接近，使得机器封闭并且随后可以借助于激光束焊接方法或者电子束焊接方法焊接。
文档编号B23K37/04GK101641180SQ200880009131
公开日2010年2月3日 申请日期2008年3月18日 优先权日2007年4月23日
发明者K·延德里舍斯基, U·威德曼 申请人:Khs股份公司