专利名称：一种纤维板铺装机用刺辊制造方法
技术领域：
本发明涉及的一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法，属于木材生产机械技术领域。
背景技术：
现有的应用于人造板铺装的刺辊有两种公知的加工方法， 一种是在辊筒表面直接焊接普通针刺，将针剌通过侧面点焊焊接在滚筒的表面上，针刺的底面与滚筒表面无焊接面，因此，连接强度不高，这种方法的缺点是普通焊接不够牢固，受力后容易脱落。另外一种是在辊筒表面加工燕尾槽，再把针刺采用附加装置固定到燕尾槽中，这种加工方式的缺点是加工工艺复杂，批量加工耗时费力。
发明内容
本发明提供一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法，解决了现有铺装机剌辊与滚筒表面连接强度差，容易折断脱落的缺欠。发明的技术解决方案包括以下步骤
通过螺柱焊接法将针刺定位焊接到辊筒上，使其针刺的底面与滚筒表面固定连接，后采用氩弧焊将针刺与滚筒的连接边缘进行点焊封闭加强。
其中，螺柱焊接的储能法电压80 120V，电容132000uF，焊接弹簧压力按针刺底座直径的面积计算为1. 2±0. lMPa，焊接时间为0. 03秒，焊接熔深为焊接面直径的十分之一。
氩弧焊的工艺参数氩气气压0. 05 0. 07MPa，焊接电流45 55A。
辊筒和针剌采用专用优质碳素结构钢材料制作，保证焊接性 。针刺采用焊接位置直径大于工作直径的结构，不同直径之间采用锥面过渡。
本发明相对于现有技术具有的优点在于针刺焊接位置直径加大，加强了焊接强度，针剌焊接位置与针刺工作位置采用锥面过渡，而且过渡位置均采用圆角过渡，不会产生应力集中。针刺的底面与滚筒表面的接面的
强度达300MPa，使针刺与滚筒的结合强度提高3倍；加工操作简单，成本
低，速度快，焊接质量稳定牢固，同时加工的剌辊安全性好，不会发生断针或针刺脱落等情况。
图l为发明结构示意图2为本发明A部放大结构示意图。
具体实施例
如图1所示，辊筒1及针刺2材料采用专用优质碳素结构钢材料制作，通过螺柱焊接法将针刺2定位悍接到辊筒1上，使针刺2的底面与滚筒1表面固定连接；参见图2，采用氩弧焊将针刺2与滚筒1的连接边缘3进行点焊封闭加强。
螺柱焊接参数92V，电容132000 uF，焊接弹簧压力32N，焊接时间0.03秒，焊接熔深为0.6mm。
氩弧焊的工艺参数氩气气压0. 05~0. 07MPa，焊接电流45 55A。
权利要求
1、一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法，包括以下步骤通过螺柱焊接法将针刺定位焊接到辊筒上，使其针刺的底面与滚筒表面固定连接，后采用氩弧焊将针刺与滚筒的连接边缘进行点焊封闭加强；其中，螺柱焊接的储能法电压80~120V，电容132000μF，焊接弹簧压力按针刺底座直径的面积计算为1.2±0.1MPa，焊接时间为0.03秒，焊接熔深为焊接面直径的十分之一；氩弧焊的工艺参数氩气气压0.05~0.07MPa，焊接电流45~55A。
全文摘要
本发明公开一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法，通过螺柱焊接法将针刺定位焊接到辊筒上，使其针刺的底面与滚筒表面固定连接，后采用氩弧焊将针刺与滚筒的连接边缘进行点焊封闭加强。采用本发明针刺焊接位置直径加大，加强了焊接强度，针刺焊接位置与针刺工作位置采用锥面过渡，而且过渡位置均采用圆角过渡，不会产生应力集中。针刺的底面与滚筒表面的接面的强度达156MPa，使针刺与滚筒的结合强度提高4~8倍；加工操作简单，成本低，速度快，焊接质量稳定牢固，同时加工的刺辊安全性好，不会发生断针或针刺脱落等情况。
文档编号B23K28/02GK101633080SQ200910067050
公开日2010年1月27日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者南明寿, 孙景伟, 杨英臣 申请人:敦化市亚联机械制造有限公司