专利名称：一种新型油压机桶形工件压延工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种桶形工件的压延工具，特别是一种新型油压机桶形工件压延工 具。属于油压机板金技术领域。
背景技术：
目前，桶形工件的制造方法是用金属板料作为工件的毛坯材料，在油压机或机 械压力机上安装拉伸模具，通过油压机或机械压力机的压力对金属板料拉伸作用，形成桶 形工件，在上述方法中所采用的拉伸模具，对材料与热处理要求较高，结构与制造也比较复 杂，一般中小企业的技术力量无法达到，同时，拉伸模具在拉伸筒体较高、壁厚较薄的工件 时容易出现将工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其它一些质量的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型油压机桶形工件压延工具，克服现有的桶形工 件在制造中采用拉伸模具的方法所存在的模具对材料与热处理要求较高，结构与制造也 比较复杂，一般中小企业的技术力量无法达到的缺陷，同时，也是为了克服拉伸模具在拉伸 筒体较高、壁厚较薄的工件时容易出现将工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其一些质量的 缺陷。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种新型油压机桶形工件压延工 具，它是由箱体、推力轴承、回转套、涡轮、蜗杆、向心轴承、滚珠架、滚珠、滚珠平面支撑架、 电机、平键、箱盖、凸模、固定螺栓、涡轮凹口组成。其特征在于所述的箱体、涡轮、蜗杆、电 机组成涡轮蜗杆减速器，回转套通过平键安装在涡轮上面，其上部与下部分别用向心轴承 与推力轴承与箱体安装在一起，回转套与涡轮可以同步地转动，在回转套的中间制造出台 阶型的孔，台阶的上面安装滚珠平面支撑架，在滚珠平面支撑架上面的回转套的内孔中安 装滚珠架、所述的滚珠架上安装适当数量的滚珠，上述的滚珠球心处在同一个圆周上面，工 作时，将半成品的工件毛胚，放在由若干个滚珠所组成的圆中间，凸模插入毛胚的中间孔， 凸模用油压机或机械压力一边向下施压，一边开动安装在箱体上面的电机，使涡轮带动回 转套一起转动，回转套又通过其上的滚珠架带动滚珠绕工件的外圆旋转，实现对工件的碾 压作用，从而达到使工件的桶壁变薄。若工件不能一次成型，可以通过更换回转套中间的零 件，逐步缩小由滚珠所组成的圆直径，直至获得所需的工件尺寸。有益效果由于采用了上述方案，与采用冷拉模具相比，此种桶形工件的压延工具 对整个材料无特殊的要求，也不需要像冷拉模那样，需要对模具钢进行特殊的处理，在结构 上也比较简单，由于滚珠对工件的滚压是逐步进行，施力均勻缓慢，所以能克服冷拉模具容 易造成工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其一些质量的缺陷。
附图1是本发明的原理图。
图中所示1、箱体；2、推力轴承；3、回转套；4、涡轮；5、蜗杆；6、向心轴承；7、滚珠 架；8、滚珠；9、滚珠平面支撑架；10、电机；11、平键；(12)、箱盖；13、凸模；14、固定螺栓； 15、涡轮凹口。
具体实施例方式在箱体(1)的上面装上推力轴承(2)，将涡轮(4)与回转套(3)正确装配，两者之 间用平键(11)连接，将回转套⑶的小径部分安装到推力轴承⑵的中间孔中，同时，在箱 体上正确安装上蜗杆(5)，保证蜗杆(5)与涡轮(4)之间对正涡轮凹口(15)之间正确啮合， 在回转套(3)的大经部分安装上向心轴承(6)，同时安装箱盖(12)，并用固定螺栓(14)将 其与箱体固定在一起。在回转套(3)的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架(9)、滚珠架 (7)以及滚珠(8)。工作时，将半成品的工件毛胚，放在由若干个滚珠(8)所组成的圆中间， 凸模(13)插入毛胚的中间孔，凸模(13)用油压机或机械压力一边向下施压，一边开动安装 在箱体(1)上面的电机，使涡轮(4)带动回转套(3) —起转动，回转套(3)又通过其上的滚 珠架(7)带动滚珠(8)绕工件的外圆旋转，实现对工件的碾压作用，从而达到使工件的桶壁 变薄。若工件不能一次成型，可以通过更换回转套⑶中间的零件，逐步缩小由滚珠⑶所 组成的圆直径，直至获得所需的工件尺寸。
权利要求
一种新型油压机桶形工件压延工具，其特征是在箱体(1)的上面装上推力轴承(2)，将涡轮(4)与回转套(3)正确装配，两者之间用平键(11)连接，将回转套(3)的小径部分安装到推力轴承(2)的中间孔中。
2.根据权利要求1所述的一种新型油压机桶形工件压延工具，其特征是同时，在箱体 上正确安装上蜗杆(5)，保证蜗杆(5)与涡轮⑷之间对正涡轮凹口(15)之间正确啮合，在 回转套(3)的大经部分安装上向心轴承(6)，同时安装箱盖(12)，并用固定螺栓(14)将其 与箱体固定在一起。在回转套(3)的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架(9)、滚珠架 (7)以及滚珠⑶。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型油压机桶形工件压延工具，其特征是工作时， 将半成品的工件毛胚，放在由若干个滚珠(8)所组成的圆中间，凸模(13)插入毛胚的中间 孔，凸模(13)用油压机或机械压力一边向下施压，一边开动安装在箱体(1)上面的电机，使 涡轮(4)带动回转套(3) —起转动，回转套(3)又通过其上的滚珠架(7)带动滚珠(8)绕 工件的外圆旋转，实现对工件的碾压作用，从而达到使工件的桶壁变薄。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型油压机桶形工件压延工具，其特征是若工件 不能一次成型，可以通过更换回转套(3)中间的零件，逐步缩小由滚珠(8)所组成的圆直 径，直至获得所需的工件尺寸。
全文摘要
一种新型油压机桶形工件压延工具，在箱体上面装上推力轴承，将涡轮与回转套正确装配，两者之间用平键连接，将回转套小径部分安装到推力轴承中间孔中，在箱体上安装蜗杆，保证蜗杆与涡轮之间对正涡轮凹口之间正确啮合，在回转套的大经部分安装上向心轴承，同时安装箱盖，用固定螺栓将其与箱体固定在一起。在回转套的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架、滚珠架以及滚珠。工作时，将半成品工件毛胚，放在由若干个滚珠所组成的圆中间，凸模插入毛胚的中间孔，凸模用油压机或机械压力一边向下施压，使涡轮带动回转套一起转动，回转套又通过其上滚珠架带动滚珠绕工件的外圆旋转，实现对工件的碾压作用。
文档编号B21D22/24GK101829729SQ20091012750
公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日
发明者郑怀忠 申请人:郑怀忠