专利名称：一种新型一体化自动送料与排件模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一体化自动送料与排件模具，特别是一种新型一体化自动送料与 排件模具。属于冲压件生产与冷冲模具技术领域。
背景技术：
目前在冲压件生产制造领域，在一些冲压件的生产线上，材料的送进与工件的排 出都是由专门的两套独立的机构完成的，这种专门的两种相互独立的机构系统，不但占用 的空间巨大，而且结构复杂，设备的价格也较高，尤其是由于其所占的空间位置较大，无法 在一些中小型的压力机上配套使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型一体化自动送料与排件模具，这种模具将冲压 生产工序以及送料与排料组合成完整的一体，不但自动化程度高，可以实现与其它的自动 化机构配套，特别由于其结构紧凑，所占用的空间位置较小，可以在中小型压力机上，以及 不便于实现自动化送料与排料的冲压生产线上面使用。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种新型一体化自动送料与排件 模具，它是由冲头、导套、模具身、联动板、凹模、定位与排件推杆、送料推板、连接板、料仓以 及销子等组成的。所述的模具身，在其内部开有适当的空间，该空间与外部有一个出口与外 界相通。在模具身的上部安装导套与料仓，其中导套的作用对冲头有导向与定位的作用，在 模具身的内部空腔中用销铰接一联动板，联动板的上面安装有凹模，在模身中间开的相对 一侧的壁上，上下开有两水平导向的孔，在上下两水平导向孔内分别安装送料板定位与排 件推杆，两者在端部用连接板固定在一起，使其动作具有联动统一性，当送料板定位与排件 推杆联动进行工作时，两上下杆从孔的外部向内推进，此时上部的送料板将处在料仓中的 最下面的块料推到凹模工作位置，而下部的定位与排件推杆一方面将上道工序所产生的废 料排出。同时将联动板推动绕销轴旋转，使安装在联动板上的凹模与冲头对正，同时将其定 位，以便本次工序的冲压工作。当上述冲压工序完成后，两只送料板定位与排件推杆返回。 则联动板绕销轴向下旋转成一定的倾角，工件从倾斜的联动板上滑落，料仓中的底部一只 工件落于料仓的出口部位，以便下一工序的送出。在上述的送料板定位与排件推杆的动作 中，他们的动作可以由压力机的滑块带动，也可以由外接汽缸或液压汽缸等动力源的方式 带动。有益效果本发明由于把冲压工序、送料、排工件出废料以及工件毛坯的料仓均集 合成一体，所以整体结构所占用的空间较小。同时具有结构简单，造价较低的优点，能适应 较小压力机以及不便于采用自动化冲压生产线场所的生产需要。
附图是本发明的结构原理图。
图中所示1、冲头；2、导套；3、模具身；4、联动板；5、凹模；6、定位与排件推杆；7、 送料板；8、连接板；9、料仓；10、销。
具体实施例方式在模具身(3)的内部开空腔，空腔口 a对应外部空间，在空间口 a的相对面的模具 身(3)的壁上面，在上下适当的位置开水平方向的平行导向孔b与c在模具身(3)的上面 适当位置钻孔，并把导套(2)安装到所钻成的通孔内，在模具身(3)的上面的正确位置制 作安装孔，并把料仓(9)正确安装在安装孔内，在模具身(3)的内腔中用销(10)把联动板 (4)铰接在模具身(3)的里外壁的上面，在安装联动板(4)时，预先把凹模(5)安装在联动 板⑷的上面，在平行导向孔b与c中，分别装入送料板(7)定位与排件推杆(6)，在伸出 模具身(3)外部的送料板(7)定位与排件杆(6)的头部，用连接板(8)将两者固定在一起。 本发明的工作原理是由模具身(3)，在其内部开有适当的空间，该空间与外部有一个出口 与外界相通。在模具身(3)的上部安装导套(2)与料仓(9)，其中导套(2)的作用对冲头 (1)有导向与定位的作用，在模具身(3)的内部空腔中用销(10)铰接一联动板(4)，联动板 (4)的上面安装有凹模(5)，在模身(3)中间开的相对一侧的壁上，上下开有两水平导向的 孔，在上下两水平导向孔内分别安装送料板(7)定位与排件推杆(6)，两者在端部用连接板 (8)固定在一起，使其动作具有联动统一性，当送料板(7)定位与排件推杆(6)联动进行工 作时，两上下杆从孔的外部向内推进，此时上部的送料板(7)将处在料仓(9)中的最下面的 块料推到凹模(5)工作位置，而下部的定位与排件推杆(6) —方面将上道工序所产生的废 料排出。同时将联动板(4)推动绕销轴旋转，使安装在联动板(4)上的凹模(5)与冲头(1) 对正，同时将其定位，以便本次工序的冲压工作。当上述冲压工序完成后，两只送料板(7) 定位与排件推杆(6)返回。则联动板(4)绕销轴向下旋转成一定的倾角，工件从倾斜的联 动板上滑落，料仓(9)中的底部一只工件落于料仓(9)的出口部位，以便下一工序的送出。 在上述的送料板(7)定位与排件推杆(6)的动作中，他们的动作可以由压力机的滑块带动， 也可以由外接汽缸或液压汽缸等动力源的方式带动。
权利要求
一种新型一体化自动送料与排件模具，其特征是在模具身(3)的内部开空腔，空腔口a对应外部空间，在空间口a的相对面的模具身(3)的壁上面，在上下适当的位置开水平方向的平行导向孔b与c在模具身(3)的上面适当位置钻孔，并把导套(2)安装到所钻成的通孔内，在模具身(3)的上面的正确位置制作安装孔，并把料仓(9)正确安装在安装孔内，在模具身(3)的内腔中用销(10)把联动板(4)铰接在模具身(3)的里外壁的上面，在安装联动板(4)时，预先把凹模(5)安装在联动板(4)的上面，在平行导向孔b与c中，分别装入送料板(7)定位与排件推杆(6)，在伸出模具身(3)外部的送料板(7)定位与排件杆(6)的头部，用连接板(8)将两者固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型一体化自动送料与排件模具，其特征是本发明的 工作原理是由模具身(3)，在其内部开有适当的空间，该空间与外部有一个出口与外界相 通。在模具身(3)的上部安装导套(2)与料仓(9)，其中导套(2)的作用对冲头(1)有导向 与定位的作用，在模具身(3)的内部空腔中用销(10)铰接一联动板(4)，联动板(4)的上面 安装有凹模(5)，在模身(3)中间开的相对一侧的壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型一体化自动送料与排件模具，其特征是上下 开有两水平导向的孔，在上下两水平导向孔内分别安装送料板(7)定位与排件推杆(6)，两 者在端部用连接板(8)固定在一起，使其动作具有联动统一性，当送料板(7)定位与排件推 杆(6)联动进行工作时，两上下杆从孔的外部向内推进，此时上部的送料板(7)将处在料仓 (9)中的最下面的块料推到凹模(5)工作位置，而下部的定位与排件推杆(6) —方面将上道 工序所产生的废料排出。同时将联动板(4)推动绕销轴旋转，使安装在联动板(4)上的凹 模(5)与冲头(1)对正，同时将其定位，以便本次工序的冲压工作。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型一体化自动送料与排件模具，其特征是当上 述冲压工序完成后，两只送料板(7)定位与排件推杆(6)返回。则联动板(4)绕销轴向下 旋转成一定的倾角，工件从倾斜的联动板上滑落，料仓(9)中的底部一只工件落于料仓(9) 的出口部位，以便下一工序的送出。在上述的送料板(7)定位与排件推杆(6)的动作中，他 们的动作可以由压力机的滑块带动，也可以由外接汽缸或液压汽缸等动力源的方式带动。
全文摘要
一种新型一体化自动送料与排件模具，是在模具身的内部开空腔，空腔口a对应外部空间，在空间口a的相对面的模具身的壁上面，在上下适当的位置开水平方向的平行导向孔b与c在模具身的上面适当位置钻孔，并把导套安装到所钻成的通孔内，在模具身的上面的正确位置制作安装孔，并把料仓正确安装在安装孔内，在模具身的内腔中用销把联动板铰接在模具身的里外壁的上面，在安装联动板时，预先把凹模安装在联动板的上面，在平行导向孔b与c中，分别装入送料板定位与排件推杆，在伸出模具身外部的送料板定位与排件杆的头部，用连接板将两者固定在一起。
文档编号B21D45/04GK101934321SQ200910140118
公开日2011年1月5日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者王丽平 申请人:王丽平