一种悬挂式滑台侧导轨的制作方法

文档序号:3165800阅读:972来源:国知局
专利名称:一种悬挂式滑台侧导轨的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢管平头机进给滑台中的侧向定位装置。
背景技术
平头机进给滑台是平头机在对钢管管端进行切屑时,对进给丝杠起支撑和导向的作用,但由于V形滑轨加工精度和造价高,所以很多滑台采用平导轨和侧导轨的组合型式。这种滑轨长期使用磨损后易形成前后成"八"字形,加大侧导轨的承压力,现有技术中的侧导轨是由滚针轴承组成,平导轨前后成"八"字形后,这种侧导轨易碎,而且原导轨安装在滑台内侧不易维修。结果是丝杠进给过程中由于无侧定位丝杠、丝母损坏。平均每月要停工维修一次,影响生产造成经济损失。

发明内容本实用新型的目的是提供一种稳定性好、维修方便、易于调整的悬挂式滑台侧导轨。 为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现 —种悬挂式滑台侧导轨,包括悬挂滑轨座、铜滑板、锁紧螺栓、垫圈,悬挂滑轨座安装于平头机传动箱的底座上,铜滑板通过锁紧螺栓及垫圈与悬挂滑轨座相连接,且铜滑板另一侧与滑台侧面相接触,通过锁紧螺栓可调节铜滑板与滑台侧面距离;悬挂式滑台侧导轨设置在滑台两侧对称均匀布置。 所述的铜滑板的两侧设有挡板,挡板通过螺栓与悬挂滑轨座固定。[0007] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是 1.此侧导轨安装于床头箱底座上,原滑台没有因为焊接产生变形。[0009] 2.铜滑板间隙调整方便,磨损后易维修。 3.此侧导轨改变了原来滚针轴承式导轨的线接触型式,采用面接触提高了进给的稳定性。 4.导轨刚性好,有效的保护了丝杆、丝母的传动,提高了生产效率。
图1是悬挂式滑台侧导轨的装配主视图;[0013] 图2是悬挂式滑台侧导轨的装配左视图;[0014] 图3是悬挂式滑台侧导轨的工艺布置主视图;[0015] 图4是悬挂式滑台侧导轨的工艺布置主视图。 图中1-悬挂滑轨座2-挡板3-螺栓4-锁紧螺栓5-垫圈6-铜滑板7_平头机传动箱8-滑台9-悬挂式滑台侧导轨
具体实施方式见图1、图2,一种悬挂式滑台侧导轨,包括悬挂滑轨座1、挡板2、螺栓3、锁紧螺栓4、垫圈5、铜滑板6,悬挂式滑台侧导轨9 (图1)的悬挂滑轨座1直接焊接于平头机传动箱1的底座上,对滑台不产生弯曲影响。铜滑板6通过锁紧螺栓4及垫圈5与悬挂滑轨座1相连接,且铜滑板6另一侧与滑台侧面8相接触(图3),通过锁紧螺栓4可调节铜滑板6与滑台8侧面的距离,维修方便,经济适用。见图4,悬挂式滑台侧导轨9设置在滑台两侧对称均匀布置,本实施例中,悬挂式滑台侧导轨9设置6个。 见图1 、图2,铜滑板6的两侧设有挡板2,挡板2通过螺栓3与悬挂滑轨座1固定,起到对铜滑板6的防尘作用。
权利要求一种悬挂式滑台侧导轨,其特征在于,它包括悬挂滑轨座、铜滑板、锁紧螺栓、垫圈,悬挂滑轨座安装于平头机传动箱的底座上,铜滑板通过锁紧螺栓及垫圈与悬挂滑轨座相连接,且铜滑板另一侧与滑台侧面相接触,通过锁紧螺栓可调节铜滑板与滑台侧面距离;悬挂式滑台侧导轨设置在滑台两侧对称均匀布置。
2. 根据权利要求1所述的一种悬挂式滑台侧导轨,其特征在于,所述的铜滑板的两侧 设有挡板,挡板通过螺栓与悬挂滑轨座固定。
专利摘要本实用新型涉及一种用于钢管平头机进给滑台中的侧向定位装置悬挂式滑台侧导轨,包括悬挂滑轨座、铜滑板、锁紧螺栓、垫圈,悬挂滑轨座安装于平头机传动箱的底座上,铜滑板通过锁紧螺栓及垫圈与悬挂滑轨座相连接,且铜滑板另一侧与滑台侧面相接触,通过锁紧螺栓可调节铜滑板与滑台侧面距离;悬挂式滑台侧导轨设置在滑台两侧对称均匀布置。铜滑板的两侧设有挡板,挡板通过螺栓与悬挂滑轨座固定。优点是稳定性好、维修方便、易于调整。
文档编号B23Q5/42GK201442188SQ200920015298
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者包福军, 李伟民, 王垚, 秦东, 陈福胜, 马露涛 申请人:中冶辽宁德龙钢管有限公
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