专利名称：新式电烙铁的制作方法
技术领域：
新式电烙铁 技术领域 本实用新型涉及一种焊接工具，尤其是一种新式电烙铁。
技术背景 众所周知，电烙铁是人们在焊接工作中最常使用的工具之一。目前， 曾有和现有的电烙铁加热部分的中心是铜头，铜头插在陶瓷管中，陶瓷管外面包着电热丝， 电热丝外包有云母纸与外界绝缘。此种结构在通电后，电阻丝会产生大量的热量，热能向内 部传递经陶瓷管和气隙传递到铜头的被加热部分，铜头把热传递至顶端，此时便可熔锡焊 接。然而，电烙铁的铜头选用紫铜，紫铜在较高温度下工作会与空气发生氧化反应，生成黑 色的氧化铁，影响焊接效果和精度；另外，陶瓷管的导热系数为1.32￥/!11丄，空气的导热系 数是O. 263W/m.k，导热系数低，穿热效率就低，因此工作预热时间增长，影响工作效率。为了 解决上述问题，我们提供一种新式电烙铁非常必要。 发明内容本实用新型的目的是提供一种新式电烙铁，用于解决普通电烙铁传热效
率低、预热时间长、容易氧化、使用寿命短、持续工作时间短以及不易挂锡等问题。 为达到上述目的，本实用新型新式电烙铁，包括铜头、加热部分、外罩、导线、把手
以及电源插头，所述的加热部分由外层云母、电热丝、内层云母组成；内层云母缠绕包裹铜
头，电热丝缠绕在内层云母表面，外层云母缠绕包裹住电热丝。 采用上述结构后，中间是铜头，铜头外面包有一层云母，云母外缠着电热丝，电热 丝外又有一层云母与外界绝缘。电烙铁通电后，电阻丝发热，热能向内传递到内层云母，内 层云母把热能传递到铜头的被加热部分，铜头把热能传递到铜头顶端，然后再熔锡焊接。 铜头加热部分外面包有一层云母，云母纸紧贴在铜头的外面，把铜头与空气隔离 开，有效解决铜头易氧化的问题。 电热丝产生的热能向内传递给云母，云母把热能传递给铜头，云母的导热系数是 2. 77W/m. k，与现有电烙铁相比，铜头加热部分的温度要低IO(TC，而铜头端部的温度要高出 9(TC，这是因为FH-1电烙铁能迅速把电热丝产生的热导出来，这样既保护了电热丝，又使 铜头端部的温度升高，传热效率大大提高，延长了电烙铁的使用寿命。 与已有技术相比，本实用新型的有益效果为工艺精巧、操作方便、结构合理、安
全可靠，采用传热紧贴方式，縮短预热时间，提高传热效率，而且持续工作时间长、抗震能力
强，并能减缓氧化、延长使用寿命，提供便利、高效的使用条件。
图1为本实用新型新式电烙铁的整体结构示意图。 图2为本实用新型新式电烙铁的加热部分截面图。 图中标号1为铜头、2为加热部分、3为外罩、4为导线、5为把手、6为电源插头、 7-1为外层云母、7-2为内层云母、8为电热丝。
具体实施方式
如图l所示，本实用新型新式电烙铁，包括铜头1、加热部分2、 外罩3、导线4、把手5以及电源插头6，所述的加热部分2由外层云母7-1、电热丝8、内层云 母7-2组成；内层云母7-2缠绕包裹铜头1，电热丝8缠绕在内层云母7-2表面，外层云母 7-1缠绕包裹住电热丝8。
权利要求一种新式电烙铁，包括铜头(1)、加热部分(2)、外罩(3)、导线(4)、把手(5)以及电源插头(6)，其特征在于所述的加热部分(2)由外层云母(7-1)、电热丝(8)、内层云母(7-2)组成；内层云母(7-2)缠绕包裹铜头(1)，电热丝(8)缠绕在内层云母(7-2)表面，外层云母(7-1)缠绕包裹住电热丝(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种新式电烙铁，包括铜头、加热部分、外罩、导线、把手以及电源插头，所述的加热部分由外层云母、电热丝、内层云母组成；内层云母缠绕包裹铜头，电热丝缠绕在内层云母表面，外层云母缠绕包裹住电热丝。电烙铁通电后，电阻丝发热，热能向内传递到内层云母，内层云母把热能传递到铜头的被加热部分，铜头把热能传递到铜头顶端，然后再熔锡焊接。本实用新型具有工艺精巧、操作方便、结构合理等优点。
文档编号B23K3/03GK201442139SQ200920015538
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者夏皓天 申请人:夏皓