专利名称：专用加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种套类或管类产品的加工刀具，特别是用于箱体类 零件轴孔内外端面锪平，套类或管类零件的端面和内、外倒角一次加工成型的刀具，属于机 械加工专用加工工具。
背景技术：
采用合理的刀具结构和选用合适的高效精密刀具能大大提高机械制 造的生产率、提高产品质量、降低生产成本，对机械制造工业影响极大，箱体类、套类零件 的应用范围极其广泛，是机械制造行业中消耗量很大的一类零件。目前套类零件、空 心管 类、圈类零件，高度方向的端面加工、产品的外倒角加工、产品的内倒角加工，要用多把刀 具端面铣削刀具、锪平面刀具、倒角刀具等来完成，或者用专门磨制的一些辅助刀具来完 成。经查现在世界上各大做刀具的知名厂商SANDVIK、三菱、住友、东芝、黛杰、日立、京瓷、 KENNAMETAL、ISCAR均无一把刀片实现同时加工产品端面、孔里侧锪平面和内、外倒角功能 的刀片。如在加工减速机箱体时，经常遇到需要内外锪平面的情况，用传统刀具只能加工外 侧平面，内侧很难加工。发明内容本实用新型的目的在于提供一种能将箱体内外锪平面、外倒角、内倒角 一次加工完成的及加工套类或管类产品端面的专用加工刀具。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由刀柄BT50、刀杆、刀片和刀头组成，它 是通过以切削刀具材料为基体，通过成型、加工和刃磨，在一种工具上完成箱体内外锪平面、夕卜 倒角、内倒角一次加工及套类或管类零件的端面加工等，通过一把刀实现一次加工完成。刀具采用BT50刀柄系统，可以直接安装在数控机床上；刀头采用四个刀片，前后 各两个，这样用前两个刀片可以锪箱体外侧锪平面。将刀具伸到孔或管内部，用后两个刀片 就可以锪箱体内侧锪平面及套类或管类零件的端面。本实用新型突破了现有传统思维和结构，在一把刀具上实现箱体、套类或管类零 件一把刀一次车加工成型产品，加工时间缩短，加工效率极高，加工效率提高了 300%，降低 了人力成本和制造成本。
图1是本实用新型的结构示意简图。图2是本实用新型刀片和刀头的结构示意简图。
具体实施方式
在图1和图2所述的专用加工刀具结构示意简图中，专用加工刀具由刀具、刀柄、 刀杆和刀头组成；刀具采用BT50刀柄系统，可以直接安装在数控机床上；刀头采用四个刀 片，前后各两个，这样用前两个刀片可以锪箱体外侧锪平面。将刀具伸到孔内部，用后两个 刀片就可以锪箱体内侧锪平面及套类或管类零件的端面。本实用新型突破了现有传统思维和结构，在一把刀具上实现箱体、套类或管类零 件一把刀一次车加工成型产品，加工时间缩短，加工效率极高，加工效率提高了 300%，降低 了人力成本和制造成本。
权利要求一种专用加工刀具，其特征在于专用加工刀具由刀具、刀柄、刀杆和刀头组成；专用加工刀具采用BT50刀柄系统，安装在数控机床上；刀头采用四个刀片，前后各两个。
专利摘要一种专用加工刀具，由刀具、刀柄、刀杆和刀头组成；刀具采用BT50刀柄系统，可以直接安装在数控机床上；刀头采用四个刀片，前后各两个，这样用前两个刀片可以锪箱体外侧锪平面。将刀具伸到孔内部，用后两个刀片就可以锪箱体内侧锪平面及套类或管类零件的端面。本实用新型突破了现有传统思维和结构，在一把刀具上实现箱体、套类或管类零件一把刀一次车加工成型产品，加工时间缩短，加工效率极高，加工效率提高了300％，降低了人力成本和制造成本。
文档编号B23B27/00GK201586757SQ200920015310
公开日2010年9月22日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者张洪军, 杨洪举, 赵永亮, 赵良, 高洪斌 申请人:杨洪举