专利名称：一种圆珠式超声波加工刀头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于超声波金属表面加工的刀具，具体的说是一种圆珠式刀头。
背景技术：
传统的应用于超声波金属表面加工的刀具刀头为固定式机构，该结构的刀头与金属表面 之间为硬接触，在工作过程中，金属表面易被刀头刮伤，同时，也会造成刀头的磨损加大， 使刀头的使用寿命降低；另外，应用该结构的刀头进行金属表面加工，其加工效率也相对较 低。
中国专利文献公开号CN200946158公开了一种《滚珠式刀头》，该滚珠式刀头的结构主要 是由刀具座、刀头和定位块构成，特点是刀具座的一端与刀具的外壳连接，刀具座的另一端 开有安装刀头的定位孔，刀头通过定位块固定在该定位孔内并可沿正反两方向转动，在定位 块内还设置有调节定位块和刀头间距的调整螺钉，为了提高整个刀具的耐磨性能，在靠近定 位块的刀头一端还设置有耐磨圆片。该滚珠式刀头很好的解决了传统技术难题，但由于其结 构的局限性，无法对零件的内外圆弧面等复杂型面进行表面加工。 发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能对圆弧面等复杂形面进行超声加工的圆珠 式超声波加工刀头。
本实用新型的圆珠式超声波加工刀头采用以下技术方案
该圆珠式超声波加工刀头包括工具座、工具头和工具头盖，工具座的一端设有安装工具 头的锥形孔，工具头呈球形，工具头通过工具头盖固定在工具座的锥形孔内。 锥形孔内设置有油槽和通油孔。
工具头盖呈梯形，其上端面呈圆弧形。工具头盖上还设有回油孔。
本实用新型的工具头可以转动，增加了金属表面加工时的线速度和进给速度，提高加工 效率，工具头使用时不需要修磨，增加了使用寿命，特别是能对有圆弧面的工件进行超声加 工。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是图1的右视图。
图中；i、工具座，2、工具头盖，3、工具头，4、油槽，5、回油孔，6、通油孔，7、螺栓。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的结构包括工具座l、工具头3和工具头盖2，工具座l 的一端设置有安装工具头的锥形孔，在锥形孔处设置有油槽4和通油孔6。工具头3呈球形， 通过工具头盖2用螺栓7固定在该锥形孔内。工具头盖2呈梯形，其上面(不与工具座接触 的上端面)呈圆弧形，在工具头盖2上还设置有回油孔5。
使用时，工具座1通过螺纹连接在刀具外壳上，也可以通过螺栓或法兰连接在刀具外壳 上，超声波加工装置通过工具头3对工件进行超声波加工。本实用新型结构简单，使用方便，与现有技术相比，具有以下有益效果
1) 工具头是可以转动的，这就可以增加金属表面加工时的线速度和进给速度，从而大大 提高表面加工的效率，是传统固定刀具加工效率的7—8倍；
2) 由于工具头是转动的，在使用时不需要修磨，增加了使用寿命，满足了工业化生产的 需要；
3) 特别是能对有内外圆弧面等复杂型面的零件进行超声加工。
权利要求1.一种圆珠式超声波加工刀头，包括工具座、工具头和工具头盖，其特征在于工具座的一端设有安装工具头的锥形孔，工具头呈球形，工具头通过工具头盖固定在工具座的锥形孔内。
2. 根据权利要求1所述的圆珠式超声波加工刀头，其特征在于所述锥形孔内设置有油槽和通油孑L。
3. 根据权利要求1所述的圆珠式超声波加工刀头，其特征在于所述工具头盖呈梯形，其上 端面呈圆弧形。
4. 根据权利要求1所述的圆珠式超声波加工刀头，其特征在于所述工具头盖上设有回油孔。
专利摘要本实用新型提供了一种圆珠式超声波加工刀头。该圆珠式超声波加工刀头包括工具座、工具头和工具头盖，工具座的一端设有安装工具头的锥形孔，工具头呈球形，工具头通过工具头盖固定在工具座的锥形孔内。锥形孔内设置有油槽和通油孔，工具头盖上设有回油孔。本实用新型的工具头可以转动，增加了金属表面加工时的线速度和进给速度，提高加工效率，工具头使用时不需要修磨，增加了使用寿命，特别是能对有内外圆弧面等复杂型面的零件进行超声加工。
文档编号B23P17/00GK201357303SQ200920022989
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者王爱福 申请人:山东华云机电科技有限公司