专利名称：改良的金属带外导体纵包焊接模具的制作方法
技术领域：
实用新型涉及移动通信用金属带外导体射频同轴电缆技术领域，尤其是一 种改良的金属带外导体纵包焊接模具。
背景技术：
目前移动通信用射频同轴电缆的外导体，基本都是通过金属带逐渐成型、 纵包悍接、定径拉拔、轧纹制成，为使成型、纵包焊接过程稳定、浪费减少， 应尽量设计好每道模具，而纵包焊接过程是整个成型、纵包焊接中的关键过程， 直接决定外导体的焊接质量。为使金属带外导体纵包焊接质量达到较好的效果， 现有技术提供了如图1所示的纵包焊接模具，这种模具在纵包焊接过程中能保 证两边金属带完全接触，但在高速生产过程中两边金属带纵包接触处易出现不 稳定，造成外导体焊缝处出现连续性爆洞和漏焊现象，影响焊接质量和电缆的 电压驻波比指标，严重时造成外导体短段和报废，直接影响产品的成材率和制 造成本。而且现有模具由于金属带与模具间呈线接触，使模具磨损快，因此在 使用一段时间后需更换，加大了模具的更换频次，降低了生产效率。因此，这 种金属带外导体纵包焊接模具仍有值得改进的地方。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种耐磨损、纵包 焊接可靠、稳定性高、适合于高速生产的金属带外导体纵包焊接模具。本实用新型的技术方案是
一种改良的金属带外导体纵包焊接模具，包括模具本体，模具本体为套筒 结构，其内径自进料端至金属带纵包完全一致性接触端逐渐减小，所述模具本 体的金属带纵包完全一致性接触端内壁设有一段等径的定径段。
所述定径段为直线定径段，其长度为0.5毫米至4毫米。
实用新型目的实现，主要改进是在纵包焊接模具的出料口处，即金属带纵 包完全一致性接触处设置一段定径段，这样在高速生产过程中能够保证金属带 完全一致性接触，确保焊接过程的稳定性，进一步保证了焊接质量，提高了产 品的电压驻波比指标，提高了成材率，降低了制造成本。另外，该改进还大大 延长了模具的使用寿命，降低了模具的更换频次，提高了生产效率。
本实用新型的有益效果是
本实用新型由于在模具的端部设计一段直线定径区域，不仅保证了两边金 属带的完全一致性接触，提高了纵包焊接过程的稳定性，进一步保证了焊接质 量和焊接可靠性，有效避免了外导体焊缝处出现的连续性爆洞和漏焊现象，进 一步提高了产品的成材率、优化了电压驻波比指标，更降低了制造成本。实用 新型模具尤其适用于高速生产，由于耐磨损，延长了模具的使用寿命，降低了 模具的更换率，大大提高了生产效率。
图1为已有技术金属带外导体纵包焊接模具示意图。
图2为本实用新型的改良的金属带外导体纵包焊接 具示意图。
图中l为模具本体、2为定径段、3为进料端、4为金属带纵包完全一致性接触端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
一种改良的金属带外导体纵包焊接模具，包括模具本体1，模具本体1为套 筒结构，其内径自进料端3至金属带纵包完全一致性接触端4逐渐减小，所述 模具本体1的金属带纵包完全一致性接触端4内壁设有一段等径的定径段2。定 径段2的直径与金属带纵包焊接后的预定直径相匹配，并保证纵包后的金属带 平直拉出。
定径段2为直线定径段，其长度为0.5毫米至4毫米。
本实用新型可通过常规的车、铣加工或数控加工获得。
实用新型目的实现，主要改进是在纵包焊接模具的出料口处，即金属带纵 包完全一致性接触端4设置一段定径段2，这样在高速生产过程中能够保证金属 带完全一致性接触，确保焊接过程的稳定性，进一步保证了焊接质量，优化了 产品的电压驻波比指标，提高了成材率，降低了制造成本。另外，该改进还大 大延长了模具的使用寿命，降低了模具的更换频次，提高了生产效率。
权利要求1、一种改良的金属带外导体纵包焊接模具，包括模具本体(1)，模具本体(1)为套筒结构，其内径自进料端(3)至金属带纵包完全一致性接触端(4)逐渐减小，其特征是所述模具本体(1)的金属带纵包完全一致性接触端(4)内壁设有一段等径的定径段(2)。
2、 根据权利要求l所述的改良的金属带外导体纵包焊接模具，其特征是所述定 径段(2)为直线定径段，其长度为0.5毫米至4毫米。
专利摘要一种改良的金属带外导体纵包焊接模具，包括模具本体(1)，模具本体(1)为套筒结构，其内径自进料端(3)至金属带纵包完全一致性接触端(4)逐渐减小，其特征是所述模具本体(1)的金属带纵包完全一致性接触端(4)内壁设有一段等径的定径段(2)。所述定径段(2)为直线定径段，其长度为0.5毫米至4毫米。本实用新型由于在模具的端部设计一段直线定径区域，不仅保证了两边金属带的完全一致性接触，提高了纵包焊接过程的稳定性，进一步保证了焊接质量和焊接可靠性，有效避免了外导体焊缝处出现的连续性爆洞和漏焊现象，进一步提高了产品的成材率、优化了电压驻波比指标，更降低了制造成本。
文档编号B23K37/00GK201427228SQ200920043489
公开日2010年3月24日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者冯玲芳, 周钲欣, 张爱军, 董振宜 申请人:江苏俊知技术有限公司