中频加热冷弯管加工设备的制作方法

文档序号:3235768阅读:620来源:国知局
专利名称:中频加热冷弯管加工设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于金属型材或管材弯曲技术领域,尤其涉及中频加热冷弯管加工设备。
背景技术
随着600丽以上超临界、超超临界电站机组的大力发展,锅炉连接管的管径和壁 厚不断增大,现有的冷弯设备已无法进行弯曲加工;采用中频加热弯制,因为锅炉连接管空 间弯管多,角度多、比较复杂,中频弯管机因为设备限制无法保证加工质量而且需要增加大 量焊口 ,并且对于部分弯管采用热弯后还需要增加热处理工艺,管道弯曲加工的工期延长 而且加工成本大幅增加。

实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种采用中频加热后进行冷 弯的中频加热冷弯管加工设备。 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案中频加热冷弯管加工设备, 包括固定连接为一体的中频加热装置和冷弯机,中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口 连接。 所述中频加热装置包括固定架、固定架上设有中频电源、电容、加热通道、感应圈, 感应圈设在加热通道上,中频电源、电容和感应圈通过导线连接,加热通道上设有若干个滚 轮。 所述冷弯机包括机架,机架上设有转动轴、助推滚轮架和夹紧块,转动轴上设有圆 盘形的弯管模,助推滚轮架上设有助推滚轮,弯管模分别与夹紧块和助推滚轮配合,助推滚 轮和弯管模之间形成的通道与加热通道前后水平对应设置,助推滚轮后端设有导向块。
采用上述结构,达到的有益效果分别为 1、中频加热装置和冷弯机一体设置,中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口连 接,结构紧凑、工序更加简便、降低成本、充分提高生产效率。 2、根据管道规格和实际情况选择合适的中频电源,加热温度不能超出管材下限临
界温度(T临界)减去56t:,将感应圈和中频电源连接好后即可使用中频电源对管道进行预
热,使钢管待弯部分通过感应圈内部,然后通入中频电流,利用电磁感应的原理将电能转变 为热能在套有感应圈的管道上形成带形加热区域,经过一定时间,温度达到规定温度,再输 送到冷弯机进行弯制。 3、助推滚轮和弯管模之间形成的通道与加热通道前后水平对应设置,通过加热通 道上的滚轮的转动将加热好的管道送入冷弯机进行弯制,不需要占用吊车,而且更快更及 时,减小温度下降。 本实用新型采用弯制能力更高的冷弯机及自行设计的中频加热装置,中频加热装 置的费用只有采购整台弯管机费用的1/20,成本较低。中频电源加热速度快而且透热效果好能够均匀加热,采用此项技术后在上一支弯管弯制过程中下一支管道就能预热好,生产 效率和单纯冷弯没有多大差别。采用中频预热比其它预热方式如煤炭、燃气等效率高、加热
均匀,能够更好的保证弯管质量,同时采用中频加热环保、节能、成本低,提高工作效率,减 轻工人劳动强度,可为企业创造良好的生产效益。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图l所示,本实用新型的中频加热冷弯管加工设备,包括固定连接为一体的中 频加热装置1和冷弯机2,中频加热装置1的出料口 3与冷弯机2的进料口 4连接。中频加 热装置1包括固定架5、固定架5上设有中频电源6、电容7、加热通道8、感应圈9,感应圈9 设在加热通道8上,中频电源6、电容7和感应圈9通过导线连接,加热通道8上设有若干个 滚轮10。冷弯机2包括机架ll,机架11上设有转动轴12、助推滚轮架13和夹紧块14,转 动轴12上设有圆盘形的弯管模15,助推滚轮架13上设有助推滚轮16,弯管模15分别与夹 紧块14和助推滚轮16配合,助推滚轮16和弯管模15之间形成的通道与加热通道8前后 水平对应设置,助推滚轮16后端设有导向块17。锅炉连接管大部分采用冷弯的管道管径一 般不大于小219mm、壁厚不大于40mm,所以中频电源选择功率200KW频率1000HZ即可。根 据待弯制管道规格和弯管弧长制作相应的感应圈9,感应圈9采用方铜管制作而成,铜管内 通循环水冷却。 工作使用时,将管道20放置在加热通道8内的滚轮IO上,需要加热的部位位于感 应圈9内,根据冷弯曲和冷成形是在温度低于管材下限临界温度(T临界)56t:以下进行的 弯制原理,将管道20温度加热到适当温度降低管道20的屈服强度,然后将管道20输送到 冷弯机2上,通过助推滚轮16进入助推滚轮16和弯管模15之间形成的通道,转动轴带动 弯管模15转动,管道20沿导向块17逐渐弯曲,最后通过弯管模15与夹紧块14将管道20 弯制成功。(图中箭头指向为弯管模15转动方向)。
权利要求中频加热冷弯管加工设备,其特征在于包括固定连接为一体的中频加热装置和冷弯机,中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口连接。
2. 根据权利要求1所述的中频加热冷弯管加工设备,其特征在于所述中频加热装置 包括固定架、固定架上设有中频电源、电容、加热通道、感应圈,感应圈设在加热通道上,中 频电源、电容和感应圈通过导线连接,加热通道上设有若干个滚轮。
3. 根据权利要求2所述的中频加热冷弯管加工设备,其特征在于所述冷弯机包括机 架,机架上设有转动轴、助推滚轮架和夹紧块,转动轴上设有圆盘形的弯管模,助推滚轮架 上设有助推滚轮,弯管模分别与夹紧块和助推滚轮配合,助推滚轮和弯管模之间形成的通 道与加热通道前后水平对应设置,助推滚轮后端设有导向块。
专利摘要本实用新型公开了一种中频加热冷弯管加工设备,包括固定连接为一体的中频加热装置和冷弯机,中频加热装置的出料口与冷弯机的进料口连接。本实用新型采用弯制能力更高的冷弯机及自行设计的中频加热装置,中频加热装置的费用只有采购整台弯管机费用的1/20,成本较低。中频电源加热速度快而且透热效果好能够均匀加热,采用此项技术后在上一支弯管弯制过程中下一支管道就能预热好,生产效率和单纯冷弯没有多大差别。采用中频预热比其它预热方式如煤炭、燃气等效率高、加热均匀,能够更好的保证弯管质量,同时采用中频加热环保、节能、成本低,提高工作效率,减轻工人劳动强度,可为企业创造良好的生产效益。
文档编号B21D7/08GK201455064SQ20092009239
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者李俊峰, 李国桢, 牛文献 申请人:郑州华电金源管道有限公司
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