专利名称：一种夹压换热器散热芯子的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及日常使用的换热器的装配设备，尤其涉及一种夹压换热器散热芯
子的装置。
背景技术：
日常使用的换热器散热芯子的装配设备，就是用上下两块钢铁模板，另外用几根 钢杆连接一起，构成一个装配设备，或干脆用两块单独的厚重铁块来挤压散热芯子，用来帮 助解决换热器的散热芯子组装后的结构紧凑、不易松散的难题，但现在大部分的换热器散 热芯子的装配设备用料成本太高，完全用很重很贵的实心钢板，同时导致装配成的换热器 的换热效果很不好，另外工人们装配时也会浪费太多的精力，从而更加大幅度地增加了制 造的成本。这情形一直成为换热器的装配领域的一大问题。
发明内容本实用新型针对现有技术中存在的装配装置用料成本太高、装配装置厚重、工人 花费更多精力、装配效果不佳，从而更大幅度地增加了装配设备制造的成本的问题，提供了 一种装配效果良好的夹压换热器散热芯子的装置。。 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决 —种夹压换热器散热芯子的装置，包括上夹板、下夹板及夹条，所述夹条通过螺栓
固定在上夹板、下夹板之间，上夹板和下夹板为横截面呈长方体、纵切面呈梯形的钢板，所
述上夹板厚度为5-15cm，下夹板厚度为5-10cm，上夹板和下夹板上各分布有24-48个均匀
等大的透孔，相邻透孔间的间距为l-2cm。此结构有利于加强装置的夹压力，同时可节省装
配装置的制作材料。 作为优选，所述上夹板和下夹板上各分布有35个透孔。此结构有利于导致装置的 夹压力达到最佳。 作为优选，所述透孔为长方型透孔。此结构更利于增加导致装置的夹压力，又可大 大节省装配装置的制作材料。 作为优选，所述上夹板厚度为10cm，下夹板厚度为7cm。此结构导致装置的夹压力 达到最佳状态。 作为优选，所述所述相邻透孔间的间距为2cm，此结构最有利于导致装置的夹压力 达到最佳状态。 作为优选，所述夹条有4-12根。此结构更利于增加导致装置的夹压力。 作为优选，所述夹条有6根。此结构最有利于增加导致装置的夹压力，最利于节省
制作成本。 作为优选，紧贴上夹板下方再添加一块薄钢板。此结构可以大大增加装置的夹压 力。 作为优选，紧贴下夹板上方再添加一块薄钢板。此结构更加可以大大增加装置的夹压力。 按照本实用新型的技术方案，导致装配时有更强的载压力，能更好的使散热芯子 结构紧凑，同时用料成本低、装置较轻、装配效果更佳，大幅度地降低了制造成本，极大促进 了换热器技术的推广。
图1为一种夹压换热器散热芯子的装置的主视图； 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 实施例1 —种夹压换热器散热芯子的装置，如图1和图2所示，包括上夹板4、下夹板1及夹 条3，所述夹条3通过螺栓2固定在上夹板4、下夹板1之间，上夹板4和下夹板1为横截面 呈长方体、纵切面呈梯形的钢板，所述上夹板4厚度为10cm，下夹板1厚度为7cm，上夹板4 和下夹板1上各分布有均匀等大的35个长方型透孔7，所述相邻透孔间的间距为2cm ;所述 夹条3有6根；紧贴上夹板4下方再添加一块薄钢板5，紧贴下夹板1上放再添加一块薄钢 板6。 实施例2 —种夹压换热器散热芯子的装置，如图1和图2所示，包括上夹板4、下夹板1及 夹条3，所述夹条3通过螺栓2固定在上夹板4、下夹板1之间，上夹板4和下夹板1为横截 面呈长方体、纵切面呈梯形的钢板，所述上夹板4厚度为5cm，下夹板1厚度为5cm，上夹板 4和下夹板1上各分布有均匀等大的24个长方型透孔7，所述相邻透孔间的间距为lcm ;所 述夹条3有4根；紧贴上夹板4下方再放置一块薄钢板5，紧贴下夹板1上再放置一块薄钢 板6。 实施例3 —种夹压换热器散热芯子的装置，如图1和图2所示，包括上夹板4、下夹板1及夹
条3，所述夹条3通过螺栓2固定在上夹板4、下夹板1之间，上夹板4和下夹板1为横截面
呈长方体、纵切面呈梯形的钢板，所述上夹板4厚度为15cm，下夹板1厚度为10cm，上夹板
4和下夹板1上各分布有均匀等大的48个长方型透孔7，所述相邻透孔间的间距为lcm ;所
述夹条3有12根；紧贴上夹板4下方再放置一块薄钢板5，紧贴下夹板1上方再放置一块
薄钢板6。 实施例4 —种夹压换热器散热芯子的装置，如图1和图2所示，包括上夹板4、下夹板1及 夹条3，所述夹条3通过螺栓2固定在上夹板4、下夹板1之间，上夹板4和下夹板1为横截 面呈长方体、纵切面呈梯形的钢板，所述上夹板4为有均匀等大矩形透孔7的钢板，所述下 夹板1也为有均匀等大矩形透孔7的钢板，所述相邻透孔间的间距为lcm，所述夹条3有8根。 总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求一种夹压换热器散热芯子的装置，包括上夹板(4)、下夹板(1)及夹条(3)，所述夹条(3)通过螺栓(2)固定在上夹板(4)和下夹板(1)之间，上夹板(4)和下夹板(1)为横截面呈长方体、纵切面呈梯形的钢板，其特征在于所述上夹板(4)厚度为5-15cm，下夹板(1)厚度为5-10cm，上夹板(4)和下夹板(1)上各分布有24-48个均匀等大的透孔(7)，相邻透孔(7)间的间距为1-2cm。
2. 如权利要求l所述的一种夹压换热器散热芯子的装置，其特征在于所述上夹板(4) 和下夹板(1)上各分布有35个均匀等大的透孔(7)。
3. 如权利要求1或2所述的一种夹压换热器散热芯子的装置，其特征在于所述透孔 (5)为长方型透孔(7)。
4. 如权利要求1或2所述的一种夹压换热器散热芯子的装置，其特征在于所述上夹 板(4)厚度为10cm，下夹板(1)厚度为7cm。
5. 如权利要求1或2所述的一种夹压换热器散热芯子的装置，其特征在于所述相邻 透孔(7)间的间距为2cm。
6. 如权利要求1所述的一种夹压换热器散热芯子的装置，其特征在于所述夹条(3) 有4-12根。
7. 如权利要求6述的一种夹压换热器散热芯子的装置，其特征在于所述夹条(3)有6根。
8. 如权利要求1述的一种夹压换热器散热芯子的装置，其特征在于紧贴上夹板(4) 下方再添加一块薄钢板(5)。
9. 如权利要求l述的一种夹压换热器散热芯子的装置，其特征在于紧贴下夹板(1) 上方再添加一块薄钢板(6)。
专利摘要本实用新型涉及换热器的装配设备，公开了一种夹压换热器散热芯子的装置，包括上夹板、下夹板及夹条，夹条通过螺栓固定在上夹板、下夹板之间，上夹板和下夹板为横截面呈长方体、纵切面呈梯形的钢板，上夹板厚度为5-15cm，下夹板厚度为5-10cm，上夹板和下夹板上各分布有24-48个均匀等大的透孔，相邻透孔间的间距为1-2cm，所述夹条有4-12根，紧贴上夹板下方或下夹板上方再添加一块薄钢板，此结构有更强的载压力，能更好的使散热芯子结构紧凑、用料成本低、装配效果佳，大幅度地降低了制造成本，促进了换热器技术的推广。
文档编号B23P19/04GK201471135SQ200920192478
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者丁振红, 张晓亮, 章志坚 申请人:无锡方盛换热器制造有限公司