专利名称：金属挤压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属挤压机。
背景技术：
金属挤压机的轧纹机部分在给电缆轧纹时是依靠收线机来实现轧纹牵引的，但是 靠收线机直接牵引电缆，使收线机收到的牵引力很大，而轧纹时负荷又加重，使收线的牵引 力更大，并且由于电缆张力不断变化，则电缆的速度也相应出现变化，容易造成轧纹节距不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供金属挤压机，能够有效解决单纯依靠收线机牵引电缆 速度变化大，造成轧纹节距不稳定的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的金属挤压机，包 括轧纹机，所述轧纹机前面的波纹管下方设置有下皮带轮组，所述下皮带轮组与波纹管平 行设置。优选的，所述轧纹机前面的波纹管上方设置有上皮带轮组，所述上皮带轮组与波 纹管平行设置；上下两组皮带轮更好的对电缆进行辅助牵引。优选的，所述下皮带轮组包括下主动皮带轮、下从动皮带轮及皮带，所述上皮带轮 组包括上主动皮带轮、上从动皮带轮及皮带；最简单、实用的皮带轮组结构。与现有技术相比，本实用新型的优点是使轧纹机的牵引力相对稳定，从而能保证 轧纹的均勻，并且使收线机牵弓I力减小，收线速度也相对稳定。
图1为本实用新型金属挤压机的主视图；图2为本实用新型金属挤压机的俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图2为本实用新型金属挤压机的实施例，金属挤压机，包括轧纹机1，所 述轧纹机1前面的波纹管2下方设置有下皮带轮组3，所述下皮带轮组3与波纹管2平行 设置，所述轧纹机1前面的波纹管2上方设置有上皮带轮组4，所述上皮带轮组4与波纹管 2平行设置，所述下皮带轮组3包括下主动皮带轮31、下从动皮带轮32及皮带5，所述上皮 带轮组4包括上主动皮带轮41、上从动皮带轮42及皮带5。 电缆位于上皮带轮组4和下皮带轮组3之间，当电缆从左往右运动时，上皮带轮组 4和下皮带轮组3的主动轮位于右边，从动轮位于左边；当电缆从右往左运动时，上皮带轮 组4和下皮带轮组3的主动轮位于左边，从动轮位于右边。 以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或 修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。
权利要求金属挤压机，包括轧纹机(1)，其特征在于所述轧纹机(1)前面的波纹管(2)下方设置有下皮带轮组(3)，所述下皮带轮组(3)与波纹管(2)平行设置。
2.如权利要求1所述的金属挤压机，其特征在于所述轧纹机(1)前面的波纹管(2)上 方设置有上皮带轮组(4)，所述上皮带轮组(4)与波纹管(2)平行设置。
3.如权利要求1所述的金属挤压机，其特征在于所述下皮带轮组(3)包括下主动皮 带轮(31)、下从动皮带轮(32)及皮带(5)。
4.如权利要求2所述的金属挤压机，其特征在于所述上皮带轮组(4)包括上主动皮 带轮(41)、上从动皮带轮(42)及皮带(5)。
专利摘要本实用新型公开了金属挤压机，能够有效解决单纯依靠收线机牵引电缆速度变化大，造成轧纹节距不稳定的问题。金属挤压机，包括轧纹机，所述轧纹机前面的波纹管下方设置有下皮带轮组，所述下皮带轮组与波纹管平行设置。本实用新型的优点是使轧纹机的牵引力相对稳定，从而能保证轧纹的均匀，并且使收线机牵引力减小，收线速度也相对稳定。
文档编号B21C23/21GK201552196SQ200920198920
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者岳振国 申请人:浙江晨光电缆股份有限公司