专利名称：一种机床进给传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工机床，具体与其进给传动装置有关。
背景技术：
现有的机床进给传动装置，其工作进给和空档进退都是通过齿轮变换实现的，这种结构相对比较复杂，尤其是在变换进给速度的时候，要根据需要经常拆换齿轮，使用起来 比较麻烦，影响工作效率。
发明内容为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种机床进给传动装置，它结构简洁， 不需要经常变换齿轮，使用方便，提高效率。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种机床进给传动装置，包括快速 电机、进给变速电机、行星齿轮系、行星支架、蜗轮蜗杆、减速齿轮、输出轴及外壳，其特征 是所述的快速电机的轴上装行星齿轮A，与行星齿轮A配合装有行星齿轮B，与行星齿轮B 配合装有行星齿轮C，行星齿轮外装有行星支架，与行星齿轮C配合装有减速齿轮，减速齿 轮中装有输出轴，所述的进给减速电机轴上装有蜗轮蜗杆，行星齿轮系统置于蜗轮之内，蜗 杆置于蜗轮之下，所有装配支承位置都装有轴承，所述齿轮蜗轮都置于外壳内，所述的快速 电机装置于外壳上部，所述的进给变速电机装置于外壳下部，且与进给电机成90度。本实用新型的有益效果是，由于采用了变速电机加蜗轮蜗杆变速，因此不需要经 常拆换齿轮，也使得结构简化；由于采用了行星齿轮系，因此，使得空档快进快退达到迅速， 节省时间，提高效率。本实用新型可作为凡有工进和快退的机床标准通用部件。
图1是本实用新型主视示意图。图2本是实用新型A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如图1和图2所示，本实用新型公开了 一种机床进给传动装置，包括快速电机1、进给变速电机2、行星齿轮系、行星支架3、蜗轮蜗 杆4、减速齿轮5、输出轴6及外壳7，所述的快速电机的轴上装行星齿轮A8，与行星齿轮A 配合装有行星齿轮B9，与行星齿轮B配合装有行星齿轮C10，行星齿轮外装有行星支架，与 行星齿轮C配合装有减速齿轮，减速齿轮中装有输出轴，所述的进给减速电机轴上装有蜗 轮蜗杆，行星齿轮系统置于蜗轮之内，蜗杆置于蜗轮之下，所有装配支承位置都装有轴承， 所述齿轮蜗轮都置于外壳内，所述的快速电机装置于外壳上部，所述的进给变速电机装置 于外壳下部，且与进给电机成90度。本实用新型的工作原理为当需要工进时，进给变速电机2启动工作，带动蜗轮蜗杆4，从而带动与之相联的行星支架3和行星齿轮B9、行星齿轮C10运动，行星齿轮C10带 动与之配合的减速齿轮5，最终使输出轴旋转，输出轴根据需要可联接齿轮可丝杆；当需要 快进或快退的时候，启动快速成电机1，其轴上的行星齿轮A8转动，从而带动与之配合的行 星齿轮B9T和C10，行星齿轮C10带动与之配合的减速齿轮5，最终使输出轴旋转，实现快速 进退。
权利要求一种机床进给传动装置，包括快速电机、进给变速电机、行星齿轮系、行星支架、蜗轮蜗杆、减速齿轮、输出轴及外壳，其特征是所述的快速电机的轴上装行星齿轮A，与行星齿轮A配合装有行星齿轮B，与行星齿轮B配合装有行星齿轮C，行星齿轮外装有行星支架，与行星齿轮C配合装有减速齿轮，减速齿轮中装有输出轴，所述的进给减速电机轴上装有蜗轮蜗杆，行星齿轮系统置于蜗轮之内，蜗杆置于蜗轮之下，所有装配支承位置都装有轴承，所述齿轮蜗轮都置于外壳内，所述的快速电机装置于外壳上部，所述的进给变速电机装置于外壳下部，且与进给电机成90度。
专利摘要本实用新型公开了一种机床进给传动装置，包括快速电机、进给变速电机、行星齿轮系、行星支架、蜗轮蜗杆、减速齿轮、输出轴及外壳，所述的快速电机的轴上装行星齿轮A，与行星齿轮A配合装有行星齿轮B，与行星齿轮B配合装有行星齿轮C，行星齿轮外装有行星支架，与行星齿轮C配合装有减速齿轮，减速齿轮中装有输出轴，所述的进给减速电机轴上装有蜗轮蜗杆，行星齿轮系统置于蜗轮之内，蜗杆置于蜗轮之下，所有装配支承位置都装有轴承，所述齿轮蜗轮都置于外壳内，所述的快速电机装置于外壳上部，所述的进给变速电机装置于外壳下部，且与进给电机成90度。本实用新型结构简化，提高效率。可作为凡有工进和快退的机床标准通用部件。
文档编号B23Q5/36GK201613475SQ200920229779
公开日2010年10月27日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日
发明者周景顺 申请人:湖北瑞丰重型机床有限公司