专利名称：墩底机反吹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于墩底机技术领域，特别是涉及一种墩底机反吹装置，借助测定材料的元素含量，特别是覆盖区隐伏金属矿勘查领域-地球气找矿的采样装置。
背景技术：
在气瓶规格中，有一类常用的气瓶瓶底形状为凹形如氧气瓶，站用瓶组用瓶等。凹形底的制作是通过墩底机完成的，钢管旋完底，在红热状态下进入墩底机，通过 墩底机200MPa的压力，在模具中进行压制，一次成型。在压制过程中，因为瓶底温度高达800 900°C，因此瓶底表面一般带有一层氧化 皮，氧化皮在墩底过程中会脱落，在墩底机模具中不断累积，当积累到一定数量，就会造成 瓶底部在墩底时划伤，严重时还会造成模具划伤、液压杆划伤等，影响正常生产。目前所用 墩底机的设计是利用人工来去除氧化皮，这不仅浪费人力，物力而且耗费大量时间，影响生 产速度。为了克服以上缺点，本实用新型通过对原有墩底机改造，加装了反吹装置，节省了 人力并加快了生产速度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种墩底机反吹装置，解决了在墩底过程中氧化皮囤 积，不宜清理，经常造成钢瓶表面滑伤和滑伤模具的问题。另外，本实用新型利用反吹以减 少磨损，起到提高工作效率、降低生产成本的效果。本实用新型装置包括墩底机底座、压盖、进气管道、外模、气瓶、通气孔、吹气孔、倒 氧化皮孔。墩底机底座固定在墩底机上，压盖套在外模外面，进气管道连接到压盖上的通气 孔上，气瓶放在外模内，吹气孔是在外模上加工的孔，其大小为Φ 19，倒氧化皮孔是在外模 上加工出来，其大小为60mmX30mm。风通过进气管道后进入通气孔，通气孔进来的风通过吹气孔进入模具，通过吹气 孔进来的风将氧化皮吹到倒氧化皮孔中，清理氧化皮过程结束。本实用新型具有下列优点1、运行效率高。较传统反吹试验装置，现在取消了人工清理，使模具清理实现自动 化。2、安装速度快。设备简单，安装方便，不需维护，为企业增加了效益。3、原模具每支瓶都需人工清理，并且每班需打磨4-5次模具和抛光，现在取消了 人工清理，使模具清理实现自动化以后，使用一周才需打磨一次。4、提高了模具的使用寿命，改进前3000只换一次模具，改进后100000只换一次模具。5、因为取消人工清理，因此墩底时间由原来的2分钟缩短为现在的1分30秒。6、此装置制作简单。
图1是本实用新型的结构示意图。其中，墩底机底座1、压盖2、进气管道3、外模 4、气瓶5、通气孔6、、吹气孔7、倒氧化皮孔8。
具体实施方式
图1为本实用新型的一种具体实施方式
。本实用新型装置包括墩底机底座1、压盖2、进气管道3、外模4、气瓶5、通气孔6、 吹气孔7、倒氧化皮孔8，墩底机底座1固定在墩底机上，压盖2套在外模4外面，进气管道3 连接到压盖2上的通气孔6上，气瓶5放在外模4内，吹气孔7是在外模4上加工的孔，其 大小为Φ19，目的是从通气孔吹气，把外模中的氧化皮吹掉，倒氧化皮孔8是在外模4上加 工出来,其大小为60mmX30mm。风通过进气管道3后进入通气孔6，通气孔6进来的风通过吹气孔7进入模具，通 过吹气孔7进来的风将氧化皮吹到倒氧化皮孔8中，清理氧化皮过程结束。
权利要求一种墩底机反吹装置，包括墩底机底座、压盖、进气管道、外模、气瓶，其特征在于，墩底机底座(1)固定在墩底机上，压盖(2)套在外模(4)外面，进气管道(3)连接到压盖(2)上的通气孔(6)上，气瓶(5)放在外模(4)内。
2.根据权利要求1所述的反吹装置，其特征在于，外模(4)上加工吹气孔(7)。
3.根据权利要求1所述的反吹装置，其特征在于，外模(4)上加工倒氧化皮孔(8)，其 大小为 60mmX 30mm。
专利摘要一种墩底机反吹装置，属于墩底机技术领域。该装置包括墩底机底座(1)、压盖(2)、进气管道(3)、外模(4)、气瓶(5)、通气孔(6)、吹气孔(7)、倒氧化皮孔(8)。墩底机底座(1)固定在墩底机上，压盖(2)套在外模(4)外面，进气管道(3)连接到压盖(2)上的通气孔(6)上，气瓶(5)放在外模(4)内。优点在于，利用反吹以减少磨损，提高了工作效率、降低了生产成本。
文档编号B21J13/14GK201613326SQ20092027824
公开日2010年10月27日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者彭风学, 李方威, 杜丽敏, 武常生, 连鹏 申请人:邯郸新兴重型机械有限公司