专利名称：埋弧焊机机头行走机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及埋弧焊机机头行走机构。
背景技术：
门架式埋弧焊机在钢结构制造中广泛使用，已有的结构形式对于板厚为25mm以 下的钢构件T排、十字柱在船型位置的焊接基本上不存在什么问题，因为很多钢构件在角 接焊时并不需要全熔透。但是，随着钢结构的发展，越来越多的钢结构厚板构件不断出现， 对焊接质量的要求越来越高，由于已有行走机构的结构所限，包括已有结构中设定导轮直 径为85mm、轮宽为83mm、导轮支架宽为120mm，使得导轮在横向位置上的单向调节不超过 3mm，导轮轴的高度仅为42. 5mm，无法保证焊枪准确对位，达不到厚板角接熔透的技术要求， 焊接质量难以保证。
实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种埋弧焊机机头行 走机构，以期在焊接厚板T排和十字柱中保证焊枪准确对位，提高钢构件在船型胎架上角 接焊缝的熔透质量。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案。本实用新型埋弧焊机机头行走机构的结构特点是设置导轮式焊枪支架1，在所述导轮式焊枪支架1上沿焊缝方向设置的一对导轮 2，所述导轮直径为120-130mm、轮宽为50-60mm、导轮支架宽度为80_90mm。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在本实用新型合理调整导轮直径和轮宽尺寸，即增加导轮直径、减小导轮厚度，有效 提高了导轮的中心高度，使导轮的横向调节达到20mm，使工件在船型位置有40-50°的可 调角度，可以满足厚板角接全熔透的技术效果，提高焊接质量。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型焊枪支架侧视图。图中标号1导轮式焊枪支架、2导轮、3工件、4托架、5横向调节手轮、6焊枪、7悬臂。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1、图2，设置导轮式焊枪支架1，导轮式焊枪支架1是以沿焊缝方向设置的 一对导轮2为导向机构。本实施例中，设置导轮直径为120-130mm、轮宽为50-60mm、导轮支架宽度为80-90mm。具体实施应使导轮2的外圆周上的凹面深度满足焊缝和焊剂覆盖高度的要求，以保证其在高度上不影响焊缝表面质量。图1、图2所示的工件3为十字柱工件，工件3支撑在托架4上。具体实施中，相应的结构设置包括在导轮式焊枪支架1上设置横向调节手轮5，以 使焊枪6在导轮式焊枪支架1上可以作出横向位置的微调，导轮式焊枪支架1上方的悬臂7 用于悬置导轮式焊枪支架1并使导轮式焊枪支架1在其上可以有横向位移，悬臂7固定设 置在轨道小车8上，在轨道小车8沿焊缝方向行走的同时完成焊接。
权利要求埋弧焊机机头行走机构，其特征是设置导轮式焊枪支架(1)，在所述导轮式焊枪支架(1)上沿焊缝方向设置的一对导轮(2)，所述导轮直径为120-130mm、轮宽为50-60mm、导轮支架宽度为80-90mm。
专利摘要本实用新型公开了一种埋弧焊机机头行走机构，其特征是设置导轮式焊枪支架，在导轮式焊枪支架上沿焊缝方向设置的一对导轮，导轮直径为120-130mm、轮宽为50-60mm、导轮支架宽度为80-90mm。本实用新型能够在焊接厚板T排和十字柱中保证焊枪准确对位，提高钢构件在船型胎架上角接焊缝的熔透质量。
文档编号B23K9/18GK201572995SQ200920299310
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者杨俊斌 申请人:安徽富煌钢构股份有限公司