专利名称：复合锥度铰铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工刀具，具体涉及一种用于轴类加工的复合锥度铰铣刀。
背景技术：
油田开采用的轴零件，材料为不锈钢，在圆柱孔前端有3-5mm长的40°锥孔，锥孔 表面粗糙度要求RaO. 8，表面粗糙度要求高。 一般刀具无法加工，手工加工效率低，锥面粗糙 度不合格，零件报废率高，难以形成批生产，给企业生产进度造成影响。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述所存在的缺点，提供一种成本低、结构简单，方便 制造，产品合格率高的复合锥度铰铣刀。 本实用新型包括刀柄和刀体，其特征在于所述的刀体前端为锥体切削刃，在锥体 切削刃和刀柄之间为圆柱切削刃；所述的锥体切削刃与中心夹角a为25° -40° ，所述的 圆柱切削刃与中心夹角P为25° -30° 。 本实用新型的复合锥度铰铣刀结构简单、成本低、零件铣削时效率高，可以同时扩 直孔和锥孔，零件表面粗糙度好。产品合格率高。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中1、刀柄，2、圆柱切削刃，3、锥体切削刃，4容屑槽。
具体实施方式
由刀柄1和刀体组成的复合锥度铰铣刀，刀体前端为锥体切削刃3，在锥体切削刃 3和刀柄1之间为圆柱切削刃2。锥体切削刃3与中心夹角a为40° ，圆柱切削刃2与中 心夹角13为30° 。 采用立式加工中心的弹性夹头、莫式4号刀柄1、刀柄1拉钉将复合锥度铰铣刀组 合成铣削加工刀具系统，加工零件能控制尺寸和提高加工表面质量，零件加工完成后表面 不需要抛光就可以达到要求的表面粗糙度。 改变复合锥度铰铣刀的走刀路径。在现场数控加工过程中先用普通锥度铣刀开粗 去除大部分余量，40。锥面上留单边余量O. 15-0.2，增加复合锥度铰铣刀利用立式加工中 心数控程序走轮廓加工方式加工圆锥面。 改变复合锥度铰铣刀的铣削方法。铣削方法采用顺铣，避免零件在加工过程中产 生上下振动，有效的控制尺寸和提高加工表面质量，零件加工完成后表面不需要抛光就可 以达到零件技术要求的表面粗糙度。
权利要求一种复合锥度铰铣刀，包括刀柄(1)和刀体，其特征在于所述的刀体前端为锥体切削刃(3)，在锥体切削刃(3)和刀柄(1)之间为圆柱切削刃(2)；所述的锥体切削刃(3)与中心夹角α为25°-40°，所述的圆柱切削刃(2)与中心夹角β为25°-30°。
专利摘要本实用新型涉及一种的复合锥度铰铣刀，包括刀柄和刀体，其所述的刀体前端为锥体切削刃，在锥体切削刃和刀柄之间为圆柱切削刃；所述的锥体切削刃与中心夹角α为25°-40°，所述的圆柱切削刃与中心夹角β为25°-30°。实用新型的复合锥度铰铣刀结构简单、成本低、零件铣削时效率高，可以同时扩直孔和锥孔，零件表面粗糙度好。产品合格率高。
文档编号B23C5/02GK201470967SQ20092030881
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者崔立平, 徐政坤, 罗艺芝, 赖海峰 申请人:湖南南方宇航工业有限公司