专利名称：免拆装模具电加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电加热装置，具体地说是一种免拆装模具电加热装置。
背景技术：
我们知道，锻造车间在锻造生产前要进行模具预热，在锻造生产中由于故障维修 造成模具温度过低时，也必需对模具工装预热到300°C以上以便增加其韧性、提高强度之后 才能进入生产。目前国内锻造厂家普遍采用明火(燃烧介质为天然气、重油、柴油、煤油等) 的方式加热模具。这种加热方式存在如下诸多问题(l)污染严重由于燃烧不充分产生大 量的油烟，对环境造成严重的污染；(2)资源浪费由于燃烧介质的不充分燃烧再加上明火 加热热量散失较多，造成大量能源浪费；(3)模具加热不均匀采用明火的加热方式为模具 预热，加热速度超过热传导速度，容易造成模具表里温度相差较大以及模具各部位受热不 均匀，大大降低了模具的使用寿命；(4)存在安全隐患，柴油属于易燃易爆品，操作不规范， 容易造成爆炸和火灾等安全隐患。 而且锻造车间模具重量有的达到数吨重，体积大，需要辅助设备完成拆卸，目前采 用20吨吊车及1. 5吨撞锤撞击模具楔铁方式拆卸模具，然后转入模具加热炉加热。这种拆 卸方式也存在很多弊端利用吊车吊撞锤撞击楔铁拆卸模具，容易威胁到操作者的生命安 全以及对设备造成损坏；长期进行模具工装的拆装，极易对设备相应连接部位造成过度磨 损，产生故障，增加设备停机台时；模具工装的重复拆装，造成重复劳动，增加了工人的劳动 量，降低生产效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合 理，使用方便，加热效率高，安全环保，劳动强度低的免拆装模具电加热装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种免拆装模具电加热装置， 其特征是其包括一中空外罩，中空外罩四壁内侧安装固定有保温层，保温层内均匀地设有 六层瓷管，瓷管上缠绕有电阻丝，电阻丝由三相电源供电。 本实用新型还设有一热电偶，热电偶插在中空外罩中保温层内侧。用来测量监控 中空外罩内模具加热以及保温时的温度。 本实用新型所说的中空外罩是呈长方体形的无底中空不锈钢外罩，其外侧对称安
装有四根吊杠。通过行车和吊杠配合用来吊装整个装置，方便移动。工作时吊装中空外罩
将要加热的模具罩住，这样就不需要对模具进行拆装，实现模具的免拆装加热。 本实用新型所说的保温层为硅酸铝纤维毡保温层，其均匀附着固定在中空外罩四
壁内侧。起到良好的保温作用，中空外罩内的模具可在设定温度的范围内保温。 本实用新型所说的电阻丝为螺旋状铁硌铝合金电阻丝，其分别均匀地缠绕在六层
瓷管上，电阻丝分为三组，每两层为一组，每一组为一相，由三相电源以星型接法供电。即三
相的一端相连，另一端分别接到380V三相电源上。瓷管起支撑电阻丝的作用，螺旋状铁硌铝合金电阻丝在接通电源之后产生热量，为模具加热。 本实用新型采用可吊装的中空外罩对模具进行电加热，对照现有技术，本实用新 型结构合理，使用方便，加热效率高，安全环保，劳动强度低。将该装置安装在需要加热的模 具上，接通电源即可使用，模具预热完成之后，断开电源，卸下该装置即可，实现了模具的免 拆装加热，适用各种模具加热。特别适用于锻造生产前模具预热以及生产线因为故障维修 造成模具温度过低对模具进行加热用。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型组成结构示意图。
图2是本实用新型俯视局部剖示图。 图中标号是l.中空外罩，2.保温层，3.电阻丝，4.瓷管，5.三相电源，6.热电偶， 7.吊杠。
具体实施方式从
图1、图2中可以看出，一种免拆装模具电加热装置，其包括一中空外罩1，中空 外罩1四壁内侧安装固定有保温层2，保温层2内均匀地安装设有六层瓷管4，瓷管4上缠 绕有电阻丝3，电阻丝3由三相电源5供电。所说的中空外罩1是呈长方体形的无底中空不 锈钢外罩，其外侧对称安装有四根吊杠7。通过行车和吊杠7配合用来吊装整个装置，方便 移动。工作时吊装中空外罩将要加热的模具罩住，这样就不需要对模具进行拆装，实现模具
的免拆装加热。 本实用新型所说的保温层2为硅酸铝纤维毡保温层，其均匀附着固定在中空外罩 1四壁内侧，起到良好的保温作用，中空外罩内的模具可在设定温度的范围内保温。 本实用新型所说的电阻丝3为螺旋状铁硌铝合金电阻丝，其分别均匀地缠绕在六 层瓷管4上。这样，电阻丝均匀分布在炉膛四壁，从上至下共六层排布，电阻丝3由瓷管4支 撑。电阻丝分为三组，每两层为一组，每一组为一相，由三相电源5以星型接法供电。第一、 二层电阻丝为第一相，第三、四层电阻丝为第二相，第五、六层电阻丝为第三相，三相采用星 形接法，其供电电压为380V。瓷管4起支撑电阻丝3的作用，螺旋状铁硌铝合金电阻丝在接 通电源之后产生热量，为模具加热。 为确保温度控制在一定范围内，本实用新型还设有一热电偶6，热电偶6插在中空 外罩1中保温层2内侧。用来测量监控中空外罩内模具加热以及保温时的温度，可辅助数 显式温控表。 以终锻模具为例，本实用新型使用过程是将安装在设备上的终锻模具分开，由行 车通过吊杠7吊装加热装置放于终锻模下模具上并将其罩住，操作设备将终锻模上模具缓 慢向下滑行与下模具重合，加热装置将上下模具完全包裹，再将测温热电偶6插入，电加热 装置上方的间隙用硅酸毡纤维环绕，防止热量损失。安装完成后，接通电源，设置好加热温 度参数，装置自动加热升温，模具始终在要求的温度范围内保温，直至模具保温结束，断开 电源。将加热装置用吊车吊出，以便下次使用。 本实用新型的优点是(1)延长模具使用寿命采用免拆装模具电加热装置达到了模具预热温度整体均匀的效果，模具使用寿命延长三倍以上；(2)提高生产效率原来拆装 模具需要4-6人，耗时1. 5小时，现在采用免拆装模具电加热装置直接在设备上加热，提高 了劳动效率，降低了劳动强度；(3)节能环保原来采用燃气燃油喷射加热每次耗费约3000 元，此过程产生大量烟尘气体，造成工作环境恶化，严重危害工人健康，改为此装置直接套 在模具上加热，不存在污染，保温效果好，加热效率高，每次加热成本约400元，较传统方式 节约2600元；(4)安全免拆装电加热装置减少模具拆装频次，降低人身事故及设备事故风 险，同时改为此装置加热避免了现场明火，消除火灾隐患。
权利要求一种免拆装模具电加热装置，其特征是其包括一中空外罩，中空外罩四壁内侧安装固定有保温层，保温层内均匀地设有六层瓷管，瓷管上缠绕有电阻丝，电阻丝由三相电源供电。
2. 根据权利要求1所述的免拆装模具电加热装置，其特征是所说的中空外罩是呈长 方体形的无底中空不锈钢外罩，其外侧对称安装有四根吊杠。
3. 根据权利要求1所述的免拆装模具电加热装置，其特征是所说的保温层为硅酸铝 纤维毡保温层，其均匀附着固定在中空外罩四壁内侧。
4. 根据权利要求1所述的免拆装模具电加热装置，其特征是所说的电阻丝为螺旋状 铁硌铝合金电阻丝，其分别均匀地缠绕在六层瓷管上，电阻丝分为三组，每两层为一组，每 一组为一相，由三相电源以星型接法供电。
5. 根据权利要求1所述的免拆装模具电加热装置，其特征是其还设有一热电偶，热电 偶插在中空外罩中保温层内侧。
专利摘要本实用新型涉及一种免拆装模具电加热装置，其包括一中空外罩，中空外罩四壁内侧安装固定有保温层，保温层内均匀地设有六层瓷管，瓷管上缠绕有电阻丝，电阻丝由三相电源供电。所说的中空外罩外侧对称安装有四根吊杠。通过行车和吊杠配合用来吊装整个装置，方便移动。工作时吊装中空外罩将要加热的模具罩住，为模具加热，实现模具的免拆装加热。本实用新型结构合理，使用方便，加热效率高，安全环保，劳动强度低，延长了模具及模座使用寿命，降低了生产成本，适用各种模具加热。
文档编号B21J19/00GK201499327SQ20092030871
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者邢国元 申请人:天润曲轴股份有限公司