专利名称：放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法
技术领域：
本发明涉及一种放电加工装置，其通过对工具电极与金属工件之间所形成的加工间隙供给介电液体并对加工间隙施加电压脉冲来加工工件。本发明特别涉及一种具备维持以水为基础的介电液体的适当的比电阻的离子交换树脂塔的放电加工液供给装置。
背景技术：
在放电加工装置中，由于加工间隙中间歇性地产生放电，因此对加工间隙供给高比电阻的介电液体。以水为基础的介电液体(以下简称为“加工液”)的适当的比电阻通常为5Χ104Ω .CmNlXlO5Q .cm。一般而言，放电加工装置具备比电阻检测器与离子交换树脂塔。若比电阻的检测值低于设定值，则储存槽中的加工液通过离子交换树脂塔而进行循环。在多数情况下，放电加工装置是用于制作包含硬质材料的模具。此种模具包含钢铁或超硬合金。超硬合金是对金属碳化物的粉末进行烧结而成的合金。特别广为人知的是对碳化钨(WC)与作为粘合剂的钴(Co)进行烧结而成的超硬合金。已知在放电加工中，包含钢铁或超硬合金的工件会产生电腐蚀。电腐蚀的原因可考虑如下在作为负极的工具电极与作为正极的工件间因电位差而流入腐蚀电流，使工件材料溶出。为了防止此种不期望的电腐蚀，已知使用添加有防腐剂或防锈剂的加工液。专利文献1及专利文献2揭示了此种加工液。现有技术文献专利文献专利文献1 日本专利特开昭62-251013号公报专利文献2 日本专利特开平4-250921号公报
发明内容
发明要解决的技术课题防腐剂虽然取决于其成分，但不可避免地会吸附在离子交换树脂上。为了维持加工液中的防腐剂的适当的浓度，必须补充防腐剂。其结果，运转成本增加。鉴于所述情况，本发明的目的在于提供一种低本高效地回收吸附在离子交换树脂上的防腐剂的方法。解决课题的技术手段本发明的放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法包括如下步骤使添加有防腐剂的放电加工用的第1液通过离子交换树脂塔来维持第1液的适当的比电阻、以及使不含防腐剂的第2液通过离子交换树脂塔来使吸附在离子交换树脂塔上的防腐剂脱离。第2液是比电阻小于第1液的水，例如自来水。
另外，本发明的放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法包括如下步骤使添加有防腐剂的加工液通过第1离子交换树脂塔(40)来维持加工液的适当的比电阻、将吸附有比第1离子交换树脂塔更多的防腐剂的第2离子交换树脂塔(50)的入口连接于第1离子交换树脂塔的出口、以及使从第1离子交换树脂塔中流出的加工液通过第2离子交换树脂塔来使吸附在第 2离子交换树脂塔上的防腐剂脱离。防腐剂例如为嘌呤碱类，只要是腺嘌呤即可。发明的效果根据本发明的放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法，吸附在离子交换树脂上的防腐剂被低本高效地回收。
图1是表示应用有关第1实施形态的防腐剂回收方法的放电加工液供给装置的配管图。图2是表示有关第1实施形态的防腐剂回收方法的流程图。图3是表示应用有关第2实施形态的防腐剂回收方法的放电加工液供给装置的配管图。图4是表示应用有关第3实施形态的防腐剂回收方法的放电加工液供给装置的配管图。符号的说明1 工件2:线电极3:加工槽4 污液槽5 过滤器6 清液槽7 冷却装置8 泵9 溶解槽10 第1离子交换树脂塔12、14、16:阀18 第1液体流路20 第2离子交换树脂塔22、24、26:阀28 第2液体流路40、50 离子交换树脂塔60、70 离子交换树脂塔80 水源
82 泵84、86:阀
具体实施例方式参照图式，对有关第1实施形态的防腐剂回收方法进行说明。如图1中所示，放电加工装置具备收容工件1的加工槽3。工件1被固定在适当的工件架上，作为工具的线电极 2垂直地受到支撑。加工槽3中充满加工液，工件1浸渍在加工液中。为了进行放电加工， 设置有对工件1与线电极2间施加电压脉冲的电源装置(未图示)。加工液储存槽包含污液槽4与清液槽7。加工槽3中的加工液被排出至污液槽4 中。污液槽4中的加工液通过过滤器5而被输送至清液槽6中。清液槽6中的加工液通过冷却装置7而进行循环。冷却装置7检测加工液的温度并将该温度维持成设定值。清液槽6中的加工液适时地利用泵8而通过溶解槽9来进行循环。溶解槽9收容被包装材料包裹的粉末状的防腐剂。包装材料例如为具有透水性的无织布。加工液中的防腐剂的浓度可通过调节泵8的吐出量来控制。溶解槽9将化1所示的粉末状的腺嘌呤 (6-氨基嘌呤)[CAS注册号73-24-5]作为防腐剂添加至加工液中。[化1]
权利要求
1.一种放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法，其特征在于包括使添加有防腐剂的放电加工用的第1液通过离子交换树脂塔来维持所述第1液的适当的比电阻、以及使不含所述防腐剂的第2液通过所述离子交换树脂塔来使吸附在所述离子交换树脂塔上的所述防腐剂脱离。
2.根据权利要求1所述的放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法，其特征在于 所述第2液的比电阻小于所述第1液。
3.一种放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法，其特征在于包括使添加有防腐剂的加工液通过第1离子交换树脂塔来维持所述加工液的适当的比电阻、将吸附有比所述第1离子交换树脂塔更多的所述防腐剂的第2离子交换树脂塔的入口连接于所述第1离子交换树脂塔的出口、以及使从所述第1离子交换树脂塔中流出的加工液通过所述第2离子交换树脂塔来使吸附在所述第2离子交换树脂塔上的所述防腐剂脱离。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法，其特征在于所述防腐剂包含嘌呤碱类。
5.根据权利要求4所述的放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法，其特征在于 所述嘌呤碱类为腺嘌呤。
全文摘要
本发明是一种放电加工液供给装置中的防腐剂回收方法，其包括如下步骤使添加有防腐剂的放电加工用的第1液通过离子交换树脂塔来维持第1液的适当的比电阻、以及使不含防腐剂的第2液通过离子交换树脂塔来使吸附在离子交换树脂塔上的防腐剂脱离。第2液例如为自来水、或防腐剂的浓度低的加工液。防腐剂例如为嘌呤碱类的腺嘌呤。
文档编号B23H1/10GK102196878SQ200980142099
公开日2011年9月21日 申请日期2009年10月26日 优先权日2008年10月24日
发明者土肥祐三, 高桥康德 申请人:株式会社沙迪克