专利名称：一种分度铣槽机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铣削加工设备技术领域，尤其指一种分度铣槽机。
背景技术：
现有一种专利号为CN200720122542. 1名称为《一种铣槽机》的中国实用新型专利 公开了一种结构，其结构包括铣槽机床底座，与铣槽机床底座连接的铣槽机床体，固定在铣 槽机床体上的铣削装置，铣槽机床体上设有的导轨，设置在导轨上可沿该导轨往复运动的 滑动工作台，用于控制铣削装置和滑动工作台配合工作的控制装置；其中，还包括设置在 滑动工作台上的用于装夹待加工工件的夹具，该夹具上设有用于容置待加工工件、提供该 铣削装置对工件进行加工时加工基准的基准槽，采用该种结构，便于装夹工件，且不需要对 夹持的待加工工件进行分度、分中，只需装夹后根据基准槽提供的基准进行加工即可达到 要求，提高了加工工件效率；较之采用两个铣削头的同类型铣槽机。但其缺点是加工精度不 高，原因是传动啮合齿数少，传动不稳定，所述其结构还有待于改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计合理、安装 方便且铣槽精密度高的分度铣槽机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为本分度铣槽机，包括有设置于铣
槽机床底座上的铣槽机床体，固定在该铣槽机床体上的铣削装置，在铣槽机床体上设置有
导轨，设置在该导轨上可沿该导轨往复运动的滑动工作台，用于控制所述铣削装置和滑动
工作台配合工作的控制装置，其特征在于所述滑动工作台上设置有用于固定待加工工件
的转盘，在该转盘上设置有与铣削装置对工件进行加工时固定工件的结构，且该转盘通过
传动装置可水平转动地与固定于滑动工作台上的转动电机输出轴联动在一起。 作为改进，所述滑动工作台上设置有用于固定待加工工件的转盘的具体结构可选
择为所述滑动工作台包括滑板和转盘架，所述滑板的顶部与转盘架的底部固定连接，而滑
板的底面开有可滑动地套卡于导轨上的滑槽，且所述滑板通过连杆与位于滑板下方的螺旋
杆相连接，而螺旋杆的一端延伸出铣槽机床体外，且在伸出铣槽机床体外的螺旋杆上设置
有旋动螺帽，该旋动螺帽的外径大于螺旋杆伸出铣槽机床体的伸出孔，所述转盘可转动地
设置于转盘架的顶部。 作为改进，所述转盘通过传动装置可水平转动地与转动电机相联动在一起的具体 结构可优选为所述传动装置包括有蜗轮与蜗杆，所述蜗轮可转动地置于转盘架凹腔内，在 转盘架的一侧开有缺口 ，所述蜗杆通过该缺口与蜗轮相啮合，而蜗杆的尾端与可驱动其转 动的电机相联动，所述转盘搁置于蜗轮上并通过至少二根轴销与蜗轮固定在一起。这种设 计使转盘与蜗轮安装更方便，固定更牢固。 再改进，所述转盘架的缺口处上下分别凸设有固定板，而所述蜗杆可转动地设置 蜗杆架中，该蜗杆架前部为嵌置于转盘架的上下固定板之间，并通过螺栓依次经转盘架上面的固定板通孔、蜗杆架上的上部面板通孔而相互固定在一起；所述蜗轮与蜗杆的啮合齿 为斜齿，该斜齿的斜度a优选为1 3度。这种结构使蜗轮与蜗杆啮合面积更大而啮合精 度更高，更有利于两者的动状配合。而所述蜗杆与蜗轮的斜齿规格为660X800牙。这又是 本申请人的一大改进，因为啮合齿数愈多，蜗轮与蜗杆转动愈平稳，所以加工件加工后的精 度就愈高。 再改进，所述控制装置改为分度数控装置，这又是本申请人的一大改进，到目前为
至在国内还没有通过分度数控装置来代替一般的控制装置，从而使控制更准确。
再改进，所述转盘上设置有与铣削装置对工件进行加工时固定工件的结构为在
转盘上设置有提供该铣削装置对工件进行加工时用于夹具定位的夹具卡槽，所述卡槽以转
盘的中心沿放射状结构凹设于转盘的上表面上。从而使夹具更容易定位。 与现有技术相比，本发明采用滑动工作台上设置有用于固定待加工工件的转盘，
在该转盘上设置有与铣削装置对工件进行加工时固定工件的结构，且该转盘通过传动装置
可水平转动地与固定于滑动工作台上的转动电机输出轴联动在一起。其优点在于加工件安
装容易，且控制中心距更准确，并且加工精密度高。
图1为本发明实施例的结构立体图；图2是图1不同角度的立体图；图3是图1在脱去蜗杆后的立体图；图4是图3不同角度的立体图；图5是图1在卸掉转盘后的立体图；图6是图1在卸掉转盘及转盘架后的立体图；图7是图1中转盘及滑动工作台的放大立体图；图8是图7中沿A-A线方向剖切的剖视图；图9是图7的分解图；图10是图1中蜗轮的立体图；图11是图10翻面后的立体图；图12是图1中蜗杆与蜗杆架安装在一起时的立体13是图12不同角度的立体图；图14是图11中I部的放大图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 如图1至图14所示，本实施例的分度铣槽机，包括有设置于铣槽机床底座1上的 铣槽机床体2，固定在该铣槽机床体2上的铣削装置5，在铣槽机床体2上设置有导轨21， 设置在该导轨21上可沿该导轨21往复运动的滑动工作台3，用于控制所述铣削装置5和 滑动工作台3配合工作的控制装置4。滑动工作台3上设置有用于固定待加工工件的转盘 6，在该转盘6上设置有与铣削装置5对工件进行加工时固定工件的结构，且该转盘6通过 传动装置可水平转动地与固定于滑动工作台3上的转动电机输出轴联动在一起。上述滑动工作台3上设置有用于固定待加工工件的转盘6的具体结构为所述滑动工作台3包括滑 板31和转盘架32。滑板31的顶部与转盘架的底部固定连接，当然也可以是一体制作而成 的整体结构，具体可按设计要求而定。而滑板31的底面开有可滑动地套卡于导轨21上的 滑槽31a，且滑板31通过连杆(图中未画出)与位于滑板31下方的螺旋杆33相连接，而 螺旋杆33的一端延伸出铣槽机床体2夕卜，且在伸出铣槽机床体2外的螺旋杆33上设置有 旋动螺帽34，该旋动螺帽34的外径大于螺旋杆33伸出铣槽机床体2的伸出孔，所述转盘6 可转动地设置于转盘架32的顶部。上述转盘66通过传动装置可水平转动地与转动电机相 联动在一起的具体结构为传动装置包括有蜗轮61与蜗杆62，所述蜗轮61可转动地置于 转盘架32凹腔内，在转盘架32的一侧开有缺口 32a。蜗杆62通过该缺口 32a与蜗轮61相 啮合，而蜗杆62的尾端与可驱动其转动的电机64相联动，而转盘6搁置于蜗轮61上并通 过至少二根轴销63与蜗轮61固定在一起。转盘架32的缺口 32a处上下分别凸设有固定 板32b，而所述蜗杆62可转动地设置蜗杆架65中，该蜗杆架65前部为嵌置于转盘架32的 上下固定板32b之间，并通过螺栓依次经转盘架32上面的固定板通孔32c、蜗杆架65上的 上部面板通孔65b而相互固定在一起。上述蜗轮61与蜗杆62的啮合齿为斜齿，该斜齿的 斜度a为1 3度，蜗杆62与蜗轮61的斜齿规格选择为660X800牙。而上述控制装置本 实施例改进为分度数控装置。上述转盘6上设置有与铣削装置5对工件进行加工时固定工 件的结构为在转盘6上设置有提供该铣削装置5对工件进行加工时用于夹具定位的夹具 卡槽66，该卡槽66以转盘6的中心沿放射状结构凹设于转盘6的上表面上。
权利要求
一种分度铣槽机，包括有设置于铣槽机床底座(1)上的铣槽机床体(2)，固定在该铣槽机床体(2)上的铣削装置(5)，在铣槽机床体(2)上设置有导轨(21)，设置在该导轨(21)上可沿该导轨(21)往复运动的滑动工作台(3)，用于控制所述铣削装置(5)和滑动工作台(3)配合工作的控制装置(4)，其特征在于所述滑动工作台(3)上设置有用于固定待加工工件的转盘(6)，在该转盘(6)上设置有与铣削装置(5)对工件进行加工时固定工件的结构，且该转盘(6)通过传动装置可水平转动地与固定于滑动工作台(3)上的转动电机输出轴联动在一起。
2. 根据权利要求l所述的分度铣槽机，其特征在于所述滑动工作台(3)上设置有用 于固定待加工工件的转盘(6)的具体结构为所述滑动工作台(3)包括滑板(31)和转盘架(32) ，所述滑板(31)的顶部与转盘架的底部固定连接，而滑板(31)的底面开有可滑动地套 卡于导轨(21)上的滑槽(31a)，且所述滑板(31)通过连杆与位于滑板(31)下方的螺旋杆(33) 相连接，而螺旋杆(33)的一端延伸出铣槽机床体(2)夕卜，且在伸出铣槽机床体(2)外 的螺旋杆(33)上设置有旋动螺帽(34)，该旋动螺帽(34)的外径大于螺旋杆(33)伸出铣槽 机床体(2)的伸出孔，所述转盘(6)可转动地设置于转盘架(32)的顶部。
3. 根据权利要求2所述的分度铣槽机，其特征在于所述转盘(66)通过传动装置可 水平转动地与转动电机相联动在一起的具体结构为所述传动装置包括有蜗轮(61)与蜗 杆(62)，所述蜗轮(61)可转动地置于转盘架(32)凹腔内，在转盘架(32)的一侧开有缺口 (32a)，所述蜗杆(62)通过该缺口 (32a)与蜗轮(61)相啮合，而蜗杆(62)的尾端与可驱动 其转动的电机(64)相联动，所述转盘(6)搁置于蜗轮(61)上并通过至少二根轴销(63)与 蜗轮(61)固定在一起。
4. 根据权利要求3所述的分度铣槽机，其特征在于所述转盘架(32)的缺口 (32a)处 上下分别凸设有固定板(32b)，而所述蜗杆(62)可转动地设置蜗杆架(65)中，该蜗杆架 (65)前部为嵌置于转盘架(32)的上下固定板(32b)之间，并通过螺栓依次经转盘架(32) 上面的固定板通孔(32c)、蜗杆架(65)上的上部面板通孔(65b)而相互固定在一起。
5. 根据权利要求3所述的分度铣槽机，其特征在于所述蜗轮(61)与蜗杆(62)的啮 合齿为斜齿，该斜齿的斜度a为1 3度。
6. 根据权利要求5所述的分度铣槽机，其特征在于所述蜗杆(62)与蜗轮(61)的斜 齿规格为660x800牙。
7. 根据权利要求1至6中任一权利要求所述的分度铣槽机，其特征在于所述控制装 置为分度数控装置。
8. 根据权利要求1至6中任一权利要求所述的分度铣槽机，其特征在于所述转盘(6) 上设置有与铣削装置(5)对工件进行加工时固定工件的结构为在转盘(6)上设置有提供 该铣削装置(5)对工件进行加工时用于夹具定位的夹具卡槽(66)。
9. 根据权利要求8所述的分度铣槽机，其特征在于所述卡槽(66)以转盘(6)的中心 沿放射状结构凹设于转盘(6)的上表面上。
全文摘要
一种分度铣槽机，包括有设置于铣槽机床底座(1)上的铣槽机床体(2)，固定在该铣槽机床体(2)上的铣削装置(5)，在铣槽机床体2)上设置有导轨(21)，设置在该导轨(21)上可沿该导轨(21)往复运动的滑动工作台(3)，用于控制所述铣削装置(5)和滑动工作台(3)配合工作的控制装置(4)，其特征在于所述滑动工作台(3)上设置有用于固定待加工工件的转盘(6)，在该转盘(6)上设置有与铣削装置(5)对工件进行加工时固定工件的结构，且该转盘(6)通过传动装置可水平转动地与固定于滑动工作台(3)上的转动电机输出轴联动在一起。与现有技术相比，本发明的优点在于加工件安装容易，且控制中心距更准确，并且加工精密度高。
文档编号B23Q1/01GK101774040SQ201010122880
公开日2010年7月14日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者胡建军 申请人:胡建军