专利名称：堆焊焊条的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接材料领域，特别涉及一种硬面耐磨的堆焊焊条。
背景技术：
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。堆焊对提高零件的使用寿命，合理使用材料，对提高产品性能、降低成本有显著的经济效益，在工业生产中，堆焊这种焊接工艺正在迅猛发展。堆焊材料分为三类手工电焊条类、焊丝类、带极焊带类。在我国的硬面堆焊材料中，堆焊焊条占约70%，堆焊焊丝占约25%，焊带占约5%。可见堆焊焊条在堆焊材料中具有举足轻重的地位。现有的堆焊焊条主要是通过加入碳化钨颗粒或增加碳含量来达到所需硬度，这就存在一个问题，即在高温环境条件下，容易发生覆面层的耐磨性和耐蚀性下降情况，从而使摩擦、冲击部位破损，导致机械不能使用。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种堆焊焊条，在高温环境下仍能保证良好的耐磨性和耐蚀性。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是—种堆焊焊条，由焊芯和药皮构成，药皮涂敷于焊芯外壁，所述药皮占焊条总重量的重量系数为0. 4 0. 5，以焊芯总重量为基准，按重量百分比计，所述焊芯的化学成分如下C :0.6 1.4%;Mn :0 1.0%;Si :0.3 2.0%;Cr:28 35%;W :3.2 6. 5%;Fe :0 2.0%;Co 余量；所述药皮(采用TiO2-SiO2-CaO渣系)包括造渣剂、造气剂和合金剂，以药皮总重量为基准，按重量百分比计，所述造渣剂、造气剂和合金剂的成分分别如下造渣剂金红石和钛白粉(TiO2)共35 50% ；云母、长石和膨润土 (SiO2)共10 20% ；氟化物共5 12%，该氟化物包含NaF与MgF2中的至少一种以及CaF2和BaF2 造气剂碳酸盐共12 22%，
该碳酸盐包含 CaCO3、MgCO3 和 BaCO3 ；
合金剂锰、铬和镍共10 18%。本发明的有益效果是焊材以钴作为基体，使堆焊金属在650°C左右温度下工作仍能保持良好的耐磨性和耐蚀性，同时本发明焊接作业性良好，具有电弧稳定、弧光柔和、 飞溅小、脱渣性良好、焊缝成形美观及焊接性能优良的优点。
具体实施例方式本发明以钴作为基体，其焊芯的化学成分(重量百分比)为
权利要求
1. 一种堆焊焊条，由焊芯和药皮构成，药皮涂敷于焊芯外壁，其特征是所述药皮占焊条总重量的重量系数为0. 4 0. 5，以焊芯总重量为基准，按重量百分比计，所述焊芯的化学成分如下C :0· 6 1. 4% ； Mn 0 1. 0% ； Si 0. 3 2. 0% ； Cr 28 35% ； W :3· 2 6. 5% ； Fe 0 2. 0% ； Co 余量；所述药皮包括造渣剂、造气剂和合金剂，以药皮总重量为基准，按重量百分比计，所述造渣剂、造气剂和合金剂的成分分别如下 造渣剂金红石和钛白粉共35 50% ； 云母、长石和膨润土 共10 20% ； 氟化物共5 12%，该氟化物包含NaF与MgF2中的至少一种以及CaF2和BaF2 造气剂碳酸盐共12 22%， 该碳酸盐包含CaC03、MgCO3和BaCO3 ； 合金剂锰、铬和镍共10 18%。
全文摘要
本发明公开了一种堆焊焊条，由焊芯和药皮构成，药皮涂敷于焊芯外壁，焊芯的化学成分为0.6～1.4％的C、0～1.0％的Mn、0.3～2.0％的Si、28～35％的Cr、3.2～6.5％的W、0～2.0％的Fe及余量的Co；药皮采用TiO2-SiO2-CaO渣系，包括造渣剂、造气剂和合金剂，各成分分别如下造渣剂金红石和钛白粉(TiO2)共35～50％；云母、长石和膨润土(SiO2)共10～20％；氟化物共5～12％，该氟化物包含NaF与MgF2中的至少一种以及CaF2和BaF2造气剂碳酸盐共12～22％，该碳酸盐包含CaCO3、MgCO3和BaCO3；合金剂锰、铬和镍共10～18％。焊材以钻作为基体，使堆焊金属在650℃左右温度下工作仍能保持良好的耐磨性和耐蚀性，同时本发明焊接作业性良好。
文档编号B23K35/368GK102233496SQ201010163778
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者叶贵林, 林国益, 王登峰, 蔡鸿祥 申请人:昆山京群焊材科技有限公司